# Evonik Industries AG – Performance Foams (ROHACELL®)

> Fertigung von ROHACELL® PMI-Hartschaumkernen und fertig bearbeiteten Formkernen für Composite-Leichtbau

## Auf einen Blick

- **Ort:** Darmstadt
- **Website:** https://performance-foams.evonik.com/en
- **Verfahren:** CNC-Fräsen von ROHACELL® Formkernen (SHAPES department), 4-Achs-CNC-Fräsen von Fertigteilkernen, 5-Achs-CNC-Fräsen von Fertigteilkernen, Thermoformen von ROHACELL® in komplexe Geometrien, Zuschnitt von ROHACELL® Platten (auf Anfrage), Verwendung als Produktionstool in Fiber Placement, Verwendung in Filament Winding und Flyaway Mandrel Technologie, Sandwich-Verbundfertigung (Prepreg, Resin Infusion, RTM) mit ROHACELL® Kern, Kleben von ROHACELL® (alle Reaktionsklebstoffsysteme geeignet), SHAPES: fertig bearbeitete ROHACELL®-Kerne auf 4- und 5-Achs-CNC-Fräsen, Zuschnitte auf Anfrage, Beratung zur Produktauswahl, Weltweites Kundensupport-Netzwerk, Technische Unterstützung für alle Composite-Prozesse (Prepreg, Infusion, RTM, Filamentwickeln,
- **Werkstoffe:** ROHACELL® 31 IG/IG-F, ROHACELL® 51 IG/IG-F, ROHACELL® 71 IG/IG-F, ROHACELL® 110 IG/IG-F, ROHACELL® IG-F, ROHACELL® A, ROHACELL® HE, ROHACELL® HERO, ROHACELL® WF / WF-HT, ROHACELL® RIMA / RIMA-HT, ROHACELL® RIST / RIST-HT, ROHACELL® XT / XT-HT, ROHACELL® S, ROHACELL® HF, ROHACELL® EC / EC-HT, ROHACRYL™ Foam Core, CFRP (carbon fiber reinforced plastic), ROHACELL® IG/IG-F, ROHACELL® RIMA / RIST, CFRP-Verbund
- **Branchen:** Luft- und Raumfahrt, Automotive/Mobilität, Medizintechnik, Windenergie, Sport und Lifestyle, Kommunikation/RF-Anwendungen, Elektronik, Schienenfahrzeuge, Schiffs- und Bootsbau, Urban Air Mobility/eVTOL, Marine
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/evonik-industries-performance-foams-rohacell

## Über uns

Evonik produziert am Hauptstandort Darmstadt ROHACELL®, einen geschlossenzelligen, FCKW-freien Hartschaum auf Polymethacrylimid-Basis (PMI) für den Konstruktionsleichtbau. Der Schaum dient als Kernmaterial in Sandwichverbunden mit Deckschichten aus Faserverbundwerkstoffen wie CFRP sowie als Mandrel bzw. Produktionstool in Fiber Placement und Filament-Winding-Prozessen. Das Produktsportfolio umfasst zahlreiche Typen (u. a. IG-F, A, HE, HERO, WF, RIMA, RIST, XT, S, HF, EC) mit Dichten von 31 bis 200 kg/m³ und Aushärtetemperaturen bis 190 °C. Über die SHAPES-Abteilung liefert Evonik fertig bearbeitete, einsatzbereite Formkerne, gefertigt auf 4- und 5-Achs-CNC-Fräsen; Plattenzuschnitte sind auf Anfrage erhältlich. ROHACELL® lässt sich fräsen, bohren, drehen und schleifen sowie thermocomplex in geometrisch anspruchsvolle Formen umformen und ist mit allen gängigen Composite-Prozessen (Prepreg, Resin Infusion, RTM) kompatibel. Einsatzbranchen sind Luft- und Raumfahrt, Automotive, Medizintechnik, Windenergie, Schienen- und Schiffsverkehr, Sport, Kommunikation und Elektronik. Die Produktion in Darmstadt läuft vollständig mit erneuerbaren Energien.

## Verfahren & technische Grenzen

- CNC-Fräsen von ROHACELL® Formkernen (SHAPES department)
- 4-Achs-CNC-Fräsen von Fertigteilkernen
- 5-Achs-CNC-Fräsen von Fertigteilkernen
- Thermoformen von ROHACELL® in komplexe Geometrien
- Zuschnitt von ROHACELL® Platten (auf Anfrage)
- Verwendung als Produktionstool in Fiber Placement
- Verwendung in Filament Winding und Flyaway Mandrel Technologie
- Sandwich-Verbundfertigung (Prepreg, Resin Infusion, RTM) mit ROHACELL® Kern
- Kleben von ROHACELL® (alle Reaktionsklebstoffsysteme geeignet)

## Maschinenpark

- 4-Achs-CNC-Fräse
- 5-Achs-CNC-Fräse

## Standorte

- Darmstadt – Hauptstandort / Produktion ROHACELL® (100 % erneuerbare Energien)

## Historie

- 1970er: Einführung von ROHACELL®; seit über 40 bzw. 50 Jahren im Einsatz in der faserverstärkten Compositetechnik
- : Umstellung der ROHACELL®-Produktion am Hauptstandort Darmstadt auf 100 % erneuerbare Energien mit erwarteter jährlicher CO2-Reduktion von 3.400 Tonnen