# Federtechnik Kaltbrunn AG

> Kundenspezifische Federn, Drahtbiegeteile, Stanz- und Stanzbiegeteile sowie Baugruppen aus Metall – vom Prototyp bis zur Grossserie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Kaltbrunn, Schweiz
- **Website:** https://www.federtechnik.ch
- **Gegründet:** 1927
- **Mitarbeiter:** 185
- **Verfahren:** Metallfedern aus Federdraht oder Bandmaterial, Druckfedern herstellen (Winden/Wickeln), Zugfedern herstellen, Drehfedern/Torsionsfedern herstellen, Blattfedern herstellen, Flachspiralfedern herstellen, Schlingfedern herstellen, Magazinfedern herstellen, Tellerfedern herstellen, Drehstabfedern herstellen, Druck- und Zugfederpakete zusammenstellen, Drahtbiegen (Drahtbiegeteile, Sicherungselemente), Kontaktelemente aus Draht fertigen (z.B. vergoldet, versilbert), Endlosspiralen wickeln (bis zu mehreren Kilometern Länge), Stanzen von Stanzteilen, Stanz-Biegen von Stanzbiegeteilen, Blechformteile fertigen, Mikroteile / Pins fertigen, Toleranzringe herstellen (mit automatisierter 100%-Kontrolle), Kupferspulen / Kupferlackspulen fertigen (ein- und mehrlagig)
- **Werkstoffe:** Kupfer, Kupferlackdraht, Federdraht, Bandmaterial, Runddraht, Profildraht, Vierkantdraht, Stahl (verzinkte Stahlfedern), Kunststoff, Federdraht (Rund-, Profil-, Vierkantdraht), Kupfer / Kupferlackdraht, Stahl
- **Zertifikate:** ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, EcoVadis Silber
- **Branchen:** Elektro- & Energietechnik, Medizintechnik, Industrie (Maschinen-/Anlagenbau, Gerätebau, Werkzeugbau), Baugewerbe/Bautechnik, Automobil & Mobilität, Konsumgüter
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/federtechnik-kaltbrunn

## Über uns

Die Federtechnik Kaltbrunn AG ist ein 1927 gegründeter Schweizer Hersteller von Metallfedern, Drahtbiegeteilen, Stanzteilen, Stanzbiegeteilen und montierten Baugruppen. Kernkompetenz ist die Federnfertigung aus Federdraht und Bandmaterial: Druck-, Zug-, Dreh-, Blatt-, Flachspiral-, Schling-, Magazin- und Tellerfedern sowie Drehstabfedern und Federpakete. Das Fertigungsspektrum umfasst Winden, Wickeln, Drahtbiegen, Stanzen und Stanzbiegen mit Materialdicken von 0,05 bis 4 mm sowie Drahtdurchmesser von 0,1 bis 20 mm. Dazu kommen ein hauseigener Werkzeugbau, Wärmebehandlung, umfangreiche Oberflächenbehandlungen, Lasertechnologie, Feinschneidtechnik und die Baugruppenmontage von manuell bis vollautomatisiert. Das Unternehmen beliefert über 1500 Kunden jährlich in 35 Ländern, insbesondere aus Elektro- und Energietechnik, Medizintechnik, Industrie, Bauwesen, Automobil- und Konsumgüterbranche. Am Standort Kaltbrunn (17.000 m²) produzieren 185 Mitarbeitende in Klein-, Mittel- und Grossserien.

## Verfahren & technische Grenzen

- Metallfedern aus Federdraht oder Bandmaterial, Losgröße Kleinserie–Grossserie
- Druckfedern herstellen (Winden/Wickeln)
- Zugfedern herstellen
- Drehfedern/Torsionsfedern herstellen
- Blattfedern herstellen
- Flachspiralfedern herstellen
- Schlingfedern herstellen
- Magazinfedern herstellen
- Tellerfedern herstellen
- Drehstabfedern herstellen
- Druck- und Zugfederpakete zusammenstellen
- Drahtbiegen (Drahtbiegeteile, Sicherungselemente)
- Kontaktelemente aus Draht fertigen (z.B. vergoldet, versilbert)
- Endlosspiralen wickeln (bis zu mehreren Kilometern Länge), max. Länge bis mehrere Kilometer
- Stanzen von Stanzteilen, Losgröße ?–hohe Stückzahlen
- Stanz-Biegen von Stanzbiegeteilen
- Blechformteile fertigen
- Mikroteile / Pins fertigen
- Toleranzringe herstellen (mit automatisierter 100%-Kontrolle)
- Kupferspulen / Kupferlackspulen fertigen (ein- und mehrlagig), Losgröße Prototyp–Grossserie
- Förderwendel fertigen (mit bearbeiteten Enden), max. Länge max 1200 mm
- Spindeln / Spindelelemente fertigen
- Drall-Fix® Befestigungssystem fertigen
- Baugruppenmontage (manuell, teilautomatisiert, vollautomatisiert)
- Werkzeugbau (Stanzwerkzeuge im eigenen Werkzeugbau)
- Prototyping
- Beratung & Produktentwicklung
- Wärmebehandlung (Weichglühen, Härten, Spannungsarmglühen/Anlassen, Ausscheidungshärten)
- Oberflächenbehandlung (Trowalisieren, Gleitschleifen, Brünieren, Elektropolieren, Beizen,
- Spezielle Oberflächenverfahren (Dickschicht-Passivierung, Pulverbeschichtung,
- Schleifen von Federenden (Durchlauf- oder Zustellschleifen)
- Warm- und Kaltsetzen von Federn
- Automatisierte Prüfung von Toleranzringen

## Maschinenpark

- Vollautomatisierte Produktionszellen für Federherstellung (Rund-um-die-Uhr-Produktion,
- Vollautomatisierte Produktionszellen für Baugruppenmontage
- Stanzmaschinen/Stanzbiegemaschinen (moderner Maschinenpark, ohne Herstellerangabe)
- Schleifmaschinen (Durchlauf- oder Zustellschleifen für Federenden)

## Standorte

- Kaltbrunn – Hauptstandort: Entwicklung, Produktion, Werkzeugbau, Verwaltung

## Historie

- 1927: Gründung der Federnfabrik und Apparatebau AG in Kaltbrunn am 29.12.1927 durch 16 Aktionäre.
- 1928: Produktionsbeginn von Zug- und Druckfedern.
- 1947: Produktionsaufnahme am neuen Standort Obermühlestrasse in Kaltbrunn.
- 1957: Über 100 Beschäftigte.
- 2004: Übernahme der Straub Federtechnik in Wangs; ISO-TS 16949 Zertifizierung.
- 2007: Verlegung der gesamten Produktion an die Benknerstrasse 54 (17.000 m²).
- 2008: Übernahme der Egli Federnfabrik AG in Dübendorf mit Lasertechnologie-Know-how.
- 2011: Erwerb der Aktienmehrheit der Feinstanz AG Rapperswil-Jona (rund 70 Mitarbeiter, Feinschneiden).
- 2015: Verlegung des Standorts Wangs nach Kaltbrunn.

## Kontakt

- Benknerstrasse 54
- 8722 Kaltbrunn, Schweiz
- +41 55 293 20 20
- info@federtechnik.ch