# Flück Fördertechnik AG

> Kundenspezifische Förder-, Handlings- und Sonderanlagen aus eigener Fertigung inklusive Automation, Montage und Service

## Auf einen Blick

- **Ort:** Kirchberg (BE)
- **Website:** https://www.flueck-ag.ch
- **Gegründet:** 1984
- **Mitarbeiter:** 50
- **Verfahren:** Stückgutfördertechnik (L, M, S), Schüttgutfördertechnik, Sonderanlagenbau, Robotersysteme, Handlingsysteme, Palettenwechselsysteme, Retrofit, Palettieranlagen / Palettierung, Einmastheber (Hebetechnik), Überfahrbrücken, Engineering / Konzepterstellung (Vorstudie, Nutzwertanalyse, Lastenheft/Pflichtenheft, Simulation), 3D-CAD Konstruktion mit PDM, Laserbearbeitung von Blechen, Abkanten, CNC-Bearbeitung, Schweissen (moderne Schweisstische), Oberflächenbehandlung (intern), Gravur / Blech-Kennzeichnung (automatisch), Montage und Inbetriebnahme inkl. FAT (Vormontage, Test, Installation), Automation / MSR-Projekte (Steuerungstechnik), Service und Wartung von Förder- und Sonderanlagen
- **Werkstoffe:** Normalstahl, INOX (Edelstahl, CH-Qualität)
- **Zertifikate:** Mass- und Qualitätskontrolle der Teile, Vorabnahme (FAT) in der Montagehalle
- **Branchen:** Food, Industrie, Pharma
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/flueck-foerdertechnik

## Über uns

Die Flück Fördertechnik AG mit Hauptsitz in Kirchberg (BE) entwickelt und fertigt kundenspezifische Lösungen für Stückgut- und Schüttgutfördertechnik, Robotersysteme, Handlingsysteme, Palettenwechselsysteme, Sonderanlagen und Retrofits. Die Leistungspalette reicht von Engineering und Konstruktion im 3D-CAD mit PDM über die eigene Fertigung bis zur Montage, Inbetriebnahme inklusive FAT sowie Automation/Steuerungstechnik (MSR) und Wartung von Förder- und Sonderanlagen. In der Werkstatt stehen ein automatisches Profillager, CNC-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung für Bleche, Abkantpresse und moderne Schweisstische zur Verfügung; Normalstahl und INOX (Edelstahl) werden räumlich getrennt verarbeitet, die Oberflächenbehandlung erfolgt intern. Es werden Klein- bis Grossanlagen mit Bauteilgewichten von 3 g bis 3 000 kg realisiert. Kunden stammen aus den Branchen Food, Industrie und Pharma, darunter DSM Nutritional Products, EiCO Frigemo, Pistor, Ernst Sutter und VZN AG.

## Verfahren & technische Grenzen

- Stückgutfördertechnik (L, M, S)
- Schüttgutfördertechnik
- Sonderanlagenbau
- Robotersysteme, Handlingsysteme
- Palettenwechselsysteme
- Retrofit
- Palettieranlagen / Palettierung, Losgröße ?–720 Gebinde pro Stunde (Ernst Sutter)
- Einmastheber (Hebetechnik), max. Länge 24 m
- Überfahrbrücken
- Engineering / Konzepterstellung (Vorstudie, Nutzwertanalyse, Lastenheft/Pflichtenheft, Simulation)
- 3D-CAD Konstruktion mit PDM
- Laserbearbeitung von Blechen
- Abkanten
- CNC-Bearbeitung
- Schweissen (moderne Schweisstische)
- Oberflächenbehandlung (intern)
- Gravur / Blech-Kennzeichnung (automatisch)
- Montage und Inbetriebnahme inkl. FAT (Vormontage, Test, Installation)
- Automation / MSR-Projekte (Steuerungstechnik)
- Service und Wartung von Förder- und Sonderanlagen

## Maschinenpark

- Automatisches Profillager
- CNC-Bearbeitungsmaschinen
- Moderner Schweisstisch
- Laserbearbeitungsmaschine (Blechfertigung)
- Abkantpresse
- 2 (Projekt× KUKA Roboter (in Projekten integriert) KUKA

## Standorte

- Kirchberg (BE) – Hauptsitz mit Fertigung, Montagehalle und Werkstatt

## Historie

- 1984: Gründung durch Hans Flück als kleines Ingenieurbüro im ersten Stock des Café Brücke in Kirchberg
- 2012: Generationswechsel: Marcel und Peter Flück als Leiter Automation respektive Geschäftsführer

## Kontakt

- Industrie Neuhof 29
- 3422 Kirchberg (BE)
- +41 34 448 49 49
- support@flueck-ag.ch