# Formenbau Schneider GmbH

> Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge, Lohnbearbeitung und eigene Spritzgussfertigung vom Prototyp bis zur Serie

## Auf einen Blick

- **Ort:** Hatzfeld-Reddighausen
- **Website:** https://www.formenbau-schneider.de/
- **Gegründet:** 1996
- **Mitarbeiter:** 15
- **Verfahren:** Spritzguss (Herstellung von Werkzeugen, Kunststoffteile Fertigung Prototyp bis Serie), Druckgusswerkzeugbau (Zink-Druckguss), Lohnbearbeitung von Bauteilen und Baugruppen inkl. Tuschierung und Abstimmung, CNC-Fräsen 3-Achs und 5-Achs (HSC, simultan, abgedichtet für Graphit), Senkerodieren, Drahterodieren (Drahtschneiden), Startlochschießen (CNC), Drehen (konventionell und CNC), Schleifen (Rundschleifen, Flachschleifen, Gewindeschleifen), Laserschweißen (Laserauftrags- und Reparaturschweißen), WIG-Schweißen (bis 0,22 mm, Mikroskopvergrößerung), Lasergravieren von Formeinsätzen, Werkzeugbau / Formenbau (Spritzgusswerkzeuge: Prototypen, Vorserien, Serienwerkzeuge,, Werkzeuginstandhaltung und Reparatur, Montage und Abstimmung von Baugruppen, Entwicklung & Konstruktion (2D/3D, Solidworks, Visi, SiemensNX, Simulation, Verzug, Füllstudien), Oberflächenveredelung (Narbung, Struktur, Ätzung), Abmusterung im Spritzgussverfahren (Prototyp, Nullserie, Serienanlauf), 3D-Vermessung / 3D-Koordinatenmessung, Erstellung EMPB / PPAP-Freigabe / Falschfarbenvergleich / CT Scan
- **Werkstoffe:** Werkzeugstahl, Pulvermetallurgische Stähle, Edelstahl, Aluminium, Ampco, Legierungen, Graphit, Zink, Ampco und Legierungen, Kunststoffe, CNC-Fräsen (3-/5-Achs, HSC), Senk- und Drahterodieren, Laserschweißen und Lasergravieren
- **Zertifikate:** EMPB / PPAP-Freigabe, 3D-Vermessung mit Messbericht, ISO 9001
- **Branchen:** Automobilindustrie, Baubranche, Elektroindustrie, Möbelindustrie, Kosmetikindustrie, Beleuchtungs- und Lichtleitertechnik, Medizintechnik, Medienführung und Fluidtechnik, Sanitärtechnik, Flugzeugbau, Maschinenbau, Kunststoffverarbeitung, Verpackungsindustrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/formenbau-schneider

## Über uns

Die Formenbau Schneider GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Hatzfeld-Reddighausen (Hessen). Kerngeschäft ist der Bau von Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen, ergänzt durch die Lohnbearbeitung von Bauteilen bis hin zu kompletten Baugruppen inklusive Tuschierung und Abstimmung. Das Unternehmen betreut Projekte über alle Phasen: von Artikelkonstruktion und entformungsgerechter Optimierung über 2D/3D-Konstruktion und Simulation (Verzug, Füllstudien) bis zu Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeugen sowie Abmusterung, Vermessung und Instandhaltung. Die Wertschöpfung umfasst CNC-Fräsen (3- und 5-Achs, HSC, graphitfähig), Senk- und Drahterodieren, Startlochschießen, Drehen, Rund- und Flachschleifen sowie Laserschweißen und Lasergravieren zur schnellen Werkzeugreparatur. Seit 2025 wird die Kunststofftechnik gezielt ausgebaut: Auf zwei eigenen Engel-Spritzgießmaschinen (25 t und 120 t Schließkraft) werden Kunststoffteile vom Prototyp bis zur Serie gefertigt, einschließlich Umspritzen von Einlegern, Montage, Bedruckung und Verpackung. Werkzeugbau und Spritzguss liegen damit unter einem Dach ohne externe Schnittstellen. Kunden kommen unter anderem aus Automobil-, Elektro-, Medizin-, Möbel-, Kosmetik- und Verpackungsindustrie sowie aus Maschinenbau, Flugzeugbau und Sanitärtechnik.

## Verfahren & technische Grenzen

- Spritzguss (Herstellung von Werkzeugen, Kunststoffteile Fertigung Prototyp bis Serie)
- Druckgusswerkzeugbau (Zink-Druckguss)
- Lohnbearbeitung von Bauteilen und Baugruppen inkl. Tuschierung und Abstimmung
- CNC-Fräsen 3-Achs und 5-Achs (HSC, simultan, abgedichtet für Graphit), max. Länge 835 mm
- Senkerodieren, max. Länge 550 mm
- Drahterodieren (Drahtschneiden), max. Länge 1050 x 820 x 305 mm
- Startlochschießen (CNC)
- Drehen (konventionell und CNC), max. Länge 650 mm
- Schleifen (Rundschleifen, Flachschleifen, Gewindeschleifen), max. Länge 600 mm
- Laserschweißen (Laserauftrags- und Reparaturschweißen)
- WIG-Schweißen (bis 0,22 mm, Mikroskopvergrößerung)
- Lasergravieren von Formeinsätzen
- Werkzeugbau / Formenbau (Spritzgusswerkzeuge: Prototypen, Vorserien, Serienwerkzeuge,, Toleranz Zehntelbereich, Losgröße 1 Schuss–50.000 Schuss
- Werkzeuginstandhaltung und Reparatur
- Montage und Abstimmung von Baugruppen
- Entwicklung & Konstruktion (2D/3D, Solidworks, Visi, SiemensNX, Simulation, Verzug, Füllstudien)
- Oberflächenveredelung (Narbung, Struktur, Ätzung)
- Abmusterung im Spritzgussverfahren (Prototyp, Nullserie, Serienanlauf)
- 3D-Vermessung / 3D-Koordinatenmessung, Toleranz 1,8 + L/300 µm (MPE), max. Länge 400 mm
- Erstellung EMPB / PPAP-Freigabe / Falschfarbenvergleich / CT Scan
- Umspritzen von Einlegern / Elektrokontakt-Umspritzung

## Maschinenpark

- 2× HSC 5-Achs Fräsmaschine OPS Ingersoll Speed Hawk 550
- 1× HSC 5-Achs Fräsmaschine mit 4-fach Palettenwechsler OPS Ingersoll High Speed Eagle V9
- 2× 3-Achs Bearbeitungszentrum Deckel DMG DMC 835 V
- 1× Senkerodiermaschine OPS Ingersoll Gantry Eagle 500
- 1× Senkerodiermaschine OPS Ingersoll Gantry Eagle 800
- 1× Senkerodiermaschine Maho Hansen (Ingersoll) HS 300 E / E 20
- 1× Drahterodiermaschine (Drahtschneiden) Mitsubishi MV 2400 R
- 1× Startlochschießmaschine (CNC) Mitsubishi 43 C / 43 Ci
- 1× Flach- und Profilschleifmaschine Stöckel FX 6040 STS / FX 60/40 SPS-ST2
- 1× Universal-Rundschleifmaschine Okamoto G20 Typ GUA 20-50
- 1× Leit- und Zugspindeldrehmaschine Weiler Praktikant Typ 160 B
- 1× 3D-Koordinatenmessmaschine (CNC) Zeiss Vista CNC BA
- 1× Laserschweißmaschine Alphalaser DSI 150
- 1× LaserMarker (Lasergravieren) piggy LaserMarker PLM
- 1× Spritzgießmaschine, hydraulisch, 120 t Schließkraft Engel e-Victory 120
- 1× Spritzgießmaschine, hydraulisch, 25 t Schließkraft Engel Victory VC 80/25 Tech
- 1× Werkzeug-Voreinstellgerät Ezset 400 C2
- 1× Schrumpfgerät (Liquide Cooler) AU AU-LC
- 1× Induktionsschrumpfgerät (Stahl/Edelstahl) AU AU-TWO
- 1× Ablänggerät für Auswerfer/Schneidstempel Meusburger

## Standorte

- Hatzfeld-Reddighausen – Produktion, Werkzeugbau, Kunststofftechnik, Verwaltung

## Historie

- Anfang der: Werkzeugreparaturen in der hauseigenen Scheune
- 1996: Beginn des Werkzeugbaus; Gründungsvorgänger als Werkzeugbaubetrieb
- Ende der: Erwerb einer Erodiermaschine Maho HS 300E; Bau erster Spritzgießwerkzeuge; Reparaturen im Stanzbereich
- 2000: Gründung der Formenbau Schneider GbR
- 2002: Kauf Rundschleifmaschine Okamoto GUA 20-50 und Stöckelschleifmaschine
- 2004: Kauf Weiler-Drehbank Praktikant 160 B
- 2008: Erweiterung um 3-Achs-Fräsen (DMC 835 V)
- 2009: Einstellung des ersten Mitarbeiters
- 2011: Zusätzliche Senkerodiermaschine OPS Gantry 500
- 2014: Gründung der Formenbau Schneider GmbH; Erwerb des Grundstücks Am Lehmberg 6; zweite DMC 835 V
- 2016: Kauf einer 5-Achs-Fräsmaschine mit Automatisierung; Klimatisierung eines Fertigungsbereichs; Einstellung eines Konstrukteurs
- 2018: Kauf einer Auswerferablängmaschine
- 2019: Erweiterung im Senkerodieren: Verkauf OPS Gantry 500, Erwerb OPS Gantry 800
- 2021: Kauf Drahtschneidmaschine Mitsubishi MV 2400 R und CNC-Startlochschießmaschine Mitsubishi 43 C
- 2022: Standorterweiterung, 135-kW-Photovoltaikanlage
- 2023: Fertigstellung Hallenanbau (350 m²), Umzug ins klimatisierte Technologiezentrum (ca. 920 m²), Investition HSC 5-Achs-Fräsmaschine OPS Ingersoll High Speed Eagle V9
- 2024: Tochtergesellschaft Konstruktionsbüro Piston hinzugewonnen
- 2025: Gezielter Ausbau der Kunststofftechnik, Maschinenpark wächst

## Kontakt

- Am Lehmberg 6
- 35116 Hatzfeld-Reddighausen
- +49 6452 9391760
- info@formenbau-schneider.de