# Frank Entzmann GmbH

> Entwicklung und Fertigung hydraulischer Spannelemente, Spannvorrichtungen und CNC-Teilefertigung in Böbingen an der Rems

## Auf einen Blick

- **Ort:** Böbingen an der Rems
- **Website:** https://entzmann.de
- **Verfahren:** Vorrichtungsbau & Spanntechnik (Entwicklung, Konstruktion, Herstellung), CNC-Fräsbearbeitung, CNC-Drehbearbeitung, Prototyping & Einzelteilfertigung, CNC Teilefertigung, Tieflochbohren, Flachschleifen, Rundschleifen, Koordinatenschleifen, Spitzenschleifen, Härten, Brünieren, Sandstrahlen, Honen, Erodieren, Beschriften (Laserbeschriftung), Montage, Maschinen- & Anlagenbau, Wartungs- & Reparatur-Service für Vorrichtungen (mechanisch, pneumatisch, hydraulisch, elektrisch), Prüfung auf Hydraulikleistungsprüfstand (Spanndruck, Volumenstrom, Dauerlauf)
- **Werkstoffe:** Hydraulische Spannelemente / hydraulische Spannvorrichtungen (Bauteile), CNC-Fräsbearbeitung, CNC-Drehbearbeitung, Tieflochbohren, Flach-, Rund-, Spitzen- und Koordinatenschleifen, Härten, Brünieren, Erodieren, Dauerprüfung Hydraulik
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2008
- **Branchen:** Maschinen- und Werkzeugbau, CNC-Fräsmaschinen- und Bearbeitungszentren-Betreiber, Fertigungsindustrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/frank-entzmann

## Über uns

Die Frank Entzmann GmbH aus Böbingen an der Rems ist ein Hersteller für Spanntechnik, Vorrichtungsbau und Spannelemente. Die Kernkompetenz liegt in der patentierten, intelligenten Spanntechnik (Spanntechnik 4.0) für CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren – mechanisch, pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch. Das Leistungsportfolio umfasst Entwicklung und Konstruktion, individuelle Spannvorrichtungen und Sonderanfertigungen, CNC-Teilefertigung, Prototyping und Einzelteilfertigung sowie Maschinen- und Anlagenbau inklusive Turnkey-Lösungen. Alle Fertigungsschritte erfolgen in eigenen Betriebsstätten mit voller Fertigungstiefe; typische Lieferzeiten liegen bei zehn bis zwölf Wochen. Ergänzt wird das Angebot durch den herstellerunabhängigen Wartungs- und Reparaturservice vorrichtungsDOC inklusive Dauerprüfung auf einem eigenen 10-Kanal-Hydraulikleistungsprüfstand (250 Bar). Die Firma ist nach DIN EN ISO 9001:2008 für Vertrieb, Entwicklung und Herstellung zertifiziert und steuert Aufträge über ein eigenes Planungs- und Controlling-System (planovis).

## Verfahren & technische Grenzen

- Vorrichtungsbau & Spanntechnik (Entwicklung, Konstruktion, Herstellung)
- CNC-Fräsbearbeitung, Losgröße ?–Prototypen, Einzelteile, kleine bis
- CNC-Drehbearbeitung
- Prototyping & Einzelteilfertigung, Losgröße ?–Kleinserien
- CNC Teilefertigung, Losgröße ?–Serienfertigung
- Tieflochbohren
- Flachschleifen
- Rundschleifen
- Koordinatenschleifen
- Spitzenschleifen
- Härten
- Brünieren
- Sandstrahlen
- Honen
- Erodieren
- Beschriften (Laserbeschriftung)
- Montage
- Maschinen- & Anlagenbau
- Wartungs- & Reparatur-Service für Vorrichtungen (mechanisch, pneumatisch, hydraulisch, elektrisch)
- Prüfung auf Hydraulikleistungsprüfstand (Spanndruck, Volumenstrom, Dauerlauf)
- Koordinatenmessung (3D-Messtechnik)

## Maschinenpark

- 1× 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMG MORI DMU 200 P
- 2× 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMG MORI DMU 125 P
- 1× 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMG MORI DMU 80 P
- 1× 3-Achs-Bearbeitungszentrum Sigma Zenit 2/Z 2100
- 3× 3-Achs-Bearbeitungszentrum Mori Seiki NV 5000
- 1× 4-Achs-Drehmaschine Mori Seiki NL 2500
- 1× Drehmaschine GDW
- 1× Tieflochbohrmaschine
- 1× Tieflochbohrmaschine IMSA MF 100 C
- 1× Hydraulikleistungsprüfstand (10 Kanal, 250 Bar) Hydropneu
- 1× 3-Achs-Koordinatenmessmaschine Zeiss Accura 12 / 24 / 10
- 1× Sägeautomat Kasto
- 1× Flachschleifmaschine ELB
- 1× Rundschleifmaschine Fortuna
- 1× Spitzenschleifmaschine REM
- 1× Honmaschine Kadia
- 1× Graviermaschine Deckel
- 1× Bohrmaschine Alzmetal
- 1× Universalfräsmaschine Deckel FP1
- 1× Gewindeschneidmaschine Gamor
- 1× Härteanlage Rhode
- 1× Brünieranlage EB
- 1× Sandstrahlanlage SB
- 1× Werkzeugvoreinstellgerät Zoller
- 1× Beschriftungslaser
- 1× Erodiermaschine

## Standorte

- Böbingen an der Rems – Hauptsitz mit Entwicklung, Fertigung, Service und Prüfung

## Kontakt

- Robert-Bosch-Straße 2
- 73560 Böbingen an der Rems
- +49 7173 18594-0
- anfrage@entzmann.de
