# freeglass GmbH & Co. KG

> Entwickelt und produziert dreidimensionale Kunststoffscheiben und Polymerbauteile für die Automobilindustrie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Schwaikheim
- **Website:** https://www.freeglass.com
- **Gegründet:** 2001
- **Verfahren:** Kunststoffspritzguss, Mehrkomponenten-Spritzguss (3K), Wendeplattentechnologie, Spritzprägetechnologie, Rheologische Simulation, Werkzeuginstandhaltung, Automatische Teilekontrolle, Hardcoat Beschichtung (Polysiloxan-Hardcoat), Ein- oder zweischichtige Lackierung (Wet-on-Wet & Double Bake coating), Umspritzung mit klebendem Elastomer (Teil-, komplette, Flush-, unterflurige Umspritzung), Laserschweißen, Hotstamping, 2K-Kleben, Laserbeschriftung, Primer-Applikation, Komponenteneinbau (Klipse, Dichtungen, Sensoren, Licht), Bedrucken, thermisches Umformen und Weiterverarbeitung von Polycarbonat-Plattenware, Produktdesign und Werkzeugkonzept-Entwicklung, Integrierte Heiz- und Beleuchtungssysteme, Spritzguss (Mehrkomponenten-Spritzguss 3K, Wendeplattentechnologie, Spritzprägetechnologie,
- **Werkstoffe:** Polycarbonat, Polymere (Kunststoffscheiben), Elastomer (Dichtung), Thermisch härtender Polysiloxan-Hardcoat (z.B. Momentive), Edelstahl (Dekorteile), Aluminium (Dekorteile), Lacksystem AS4700 (Momentive), Elastomer, Polysiloxan-Hardcoat (z. B. Momentive AS4700), Edelstahl, Aluminium, Mehrkomponenten-Spritzguss, Wendeplatten- und Spritzprägetechnologie, Laserschweißen
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, IATF 16949
- **Branchen:** Automobilindustrie, Automobilverscheibung (Kunststoffglazing), Mobilität / Autonomes Fahren, Mobilität/Autonomes Fahren
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/freeglass

## Über uns

Die freeglass GmbH & Co. KG ist ein auf Kunststoffverscheibung und polymerbasierte Systemlösungen spezialisierter Zulieferer der Automobilindustrie. Am Standort Schwaikheim bei Stuttgart werden seit 1998 bzw. der Gründung 2001 dreidimensionale Kunststoffbauteile entwickelt und in Serie produziert – darunter Windschutz-, Seiten- und Heckscheiben, Dächer und Dachblenden, Säulenabdeckungen, Spoiler, Heckmodule sowie LIDAR/Radar-Abdeckungen. Die Fertigung umfasst Mehrkomponenten-Spritzguss (3K) mit Maschinen bis 2700 t Schließkraft, Wendeplatten- und Spritzprägetechnologie, Hardcoat-Beschichtung mit thermisch härtenden Polysiloxan-Systemen auf zwei Lackieranlagen unter Reinraumbedingungen, Umspritzung mit klebendem Elastomer sowie Endmontage mit Laserschweißen, 2K-Kleben, Hotstamping, Laserbeschriftung und Komponenteneinbau. Werkstoffe sind Polymere und Polycarbonat, ergänzt durch Dekorteile aus Edelstahl und Aluminium. Kunden sind OEMs wie Daimler, Porsche, VW, Skoda, Seat, Honda und Renault; lieferungen gehen nach Europa, Asien und Amerika. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifiziert und seit 2024 nach Carve-Out durch HF Opportunities eigenständig.

## Verfahren & technische Grenzen

- Kunststoffspritzguss
- Mehrkomponenten-Spritzguss (3K)
- Wendeplattentechnologie
- Spritzprägetechnologie
- Rheologische Simulation
- Werkzeuginstandhaltung
- Automatische Teilekontrolle
- Hardcoat Beschichtung (Polysiloxan-Hardcoat)
- Ein- oder zweischichtige Lackierung (Wet-on-Wet & Double Bake coating)
- Umspritzung mit klebendem Elastomer (Teil-, komplette, Flush-, unterflurige Umspritzung)
- Laserschweißen
- Hotstamping
- 2K-Kleben
- Laserbeschriftung
- Primer-Applikation
- Komponenteneinbau (Klipse, Dichtungen, Sensoren, Licht)
- Bedrucken, thermisches Umformen und Weiterverarbeitung von Polycarbonat-Plattenware
- Produktdesign und Werkzeugkonzept-Entwicklung
- Integrierte Heiz- und Beleuchtungssysteme

## Maschinenpark

- Spritzgussmaschinen
- 2× Industrielle Lackieranlagen

## Standorte

- Schwaikheim – Produktion und Verwaltung

## Historie

- 1998: Entwicklung und Produktion der ersten Kunststoffscheibe
- 2001: Gründung der freeglass GmbH & Co. KG als Joint Venture der Schefenacker AG und Sekurit
- 2003: Erste Heckscheibe aus Kunststoff; kratzfeste B-Säulenverkleidung mit Schutzlack
- 2004: Gewichtsoptimierung durch Komplettverglasung eines Fahrzeugs; erstes Dach aus Kunststoff
- 2005: Design Award der Society of Plastic Engineers (SPE) Europe; Einführung des Lacksystems AS4700 (Momentive)
- 2006: Funktionsintegration für Sicherheit und Technologie (Daimler)
- 2007: freeglass wird 100%ige Tochter von Sekurit
- 2011: Komplexe Form- und Designentwicklung; Systemintegration aerodynamische Blende und Seitenspoiler
- 2013: Hochglanz-Säulenblende ohne Beschichtung; Zulassung von Kunststoffscheiben in China und USA
- 2014: Marke von 1 Mio. hergestellten Teilen erreicht (Mai)
- 2015: Flush-Design mit Beschichtung inkl. Montage- und Dichtungskonzept
- 2016: Beschichtete Säulenabdeckungen mit Laserschweiß-Technologie
- 2017: Design durch Dekorationstechnologie in 3 Farben
- 2018: Trennwandscheibe nach DIN ISO 27956 (Sicherheitsausstattung Transporter)
- 2019: Hochglanz-Abdeckungen mit Beschichtung für Dachanwendungen
- 2020: Säulenabdeckungen mit integrierter ADAS-Funktion
- 2023: Laserbeschriftung auf Hochglanz-Bauteilen
- 2024: Carve-Out durch HF Opportunities im Rahmen eines MBO; seit September eigenständiges Unternehmen
- 2025: Marke von 10 Mio. hergestellten Teilen erreicht (Juni)

## Kontakt

- Hainbuchenweg 4
- 71409 Schwaikheim
- +49 7195 13696-0
- info@freeglass.com