# Friedrich Graepel AG

> Systemlieferant für perforierte Bleche, Stanzteile, Schweißbaugruppen und Blechprofile – von Engineering bis Serie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Löningen
- **Website:** https://www.graepel-na.com
- **Gegründet:** 1889
- **Verfahren:** Laser cutting (Laserschneiden), Punching / Stamping (Stanzen), Perforation (Perforieren), Embossing (Prägen/Embossing), Drawing (Tiefziehen), Bending (Biegen), Welding – MIG/MAG, TIG, stud welding (Schweißen), KTL cathodic dip coating (KTL-Beschichtung), Powder coating (Pulverbeschichtung), Galvanizing (Verzinken/Galvanisieren), High-temperature ceramic coating (bis 550 °C), Anodizing (Eloxieren), Liquid painting (Flüssiglackierung), Assembly of welded assemblies (Montage/Baugruppenfertigung), Toolmaking (Werkzeugbau), Engineering, design, simulation, prototyping, Konstruktion/Engineering (Design, Simulation, Prototyping), Blechumformung: Stanzen, Ziehen, Schweißen, Biegen, Werkzeugbau, Laserschneiden, Stanzen, Biegen
- **Werkstoffe:** Stahl (sheet steel), Edelstahl / Stainless steel, Aluminium-Legierung, Titan
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001, IATF 16949, DIN EN ISO 3834-2
- **Branchen:** Automobilindustrie, Nutzfahrzeuge (Trucks & Busse), Landmaschinen, Baumaschinen, Flurförderzeuge/Intralogistik, Fahrzeugbau/Anhänger, Motorradindustrie, Schienenfahrzeuge, Verteidigung/Militärtechnik, Elektronik/IT, Neue Energiesysteme, Architektur/Bauwesen, Kommunale Infrastruktur, Anlagenbau, Automobilindustrie (OEM), Militärschiffe, Elektronik/IT (Server, Lautsprecher), Neue Energiesysteme (Energiespeicher, Batteriefahrzeuge, Brennstoffzellen,, Kommunale Infrastruktur (Stadtlandschaften)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/friedrich-graepel

## Über uns

Die Friedrich Graepel AG wurde 1889 gegründet und ist seit über 130 Jahren als Systemlieferant für innovative Blechprodukte mit Schwerpunkt Engineering tätig. Das Familienunternehmen entwickelt und fertigt kundenspezifische Lochbleche, Stanzblechteile, Blechprofile und Schweißbaugruppen für führende OEMs der Automobil-, Agrar- und Baumaschinenindustrie. Die Wertschöpfung umfasst Konstruktion, Simulation und Prototyping, Werkzeugbau, Laserschneiden, Stanzen, Tiefziehen, Biegen, Prägen, Schweißen (MIG/MAG, TIG, Bolzenschweißen) sowie Oberflächentechnik wie KTL, Pulverbeschichtung, Galvanisieren, Eloxieren und Hochtemperatur-Keramikbeschichtung bis 550 °C. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl (1.4301, 1.4571), Aluminium (EN AW-5754, EN AW-6082) und Titan (Grade 2, Grade 5). Die Losgrößen reichen von Einzelstücken bis zur Großserie. Zu den Branchen zählen Nutzfahrzeuge, Land- und Baumaschinen, Flurförderzeuge, Schienenfahrzeuge, Verteidigung, Architektur, Elektronik/IT und neue Energiesysteme. Hauptsitz ist Löningen in Niedersachsen.

## Verfahren & technische Grenzen

- Laser cutting (Laserschneiden)
- Punching / Stamping (Stanzen)
- Perforation (Perforieren)
- Embossing (Prägen/Embossing)
- Drawing (Tiefziehen)
- Bending (Biegen)
- Welding – MIG/MAG, TIG, stud welding (Schweißen)
- KTL cathodic dip coating (KTL-Beschichtung)
- Powder coating (Pulverbeschichtung)
- Galvanizing (Verzinken/Galvanisieren)
- High-temperature ceramic coating (bis 550 °C)
- Anodizing (Eloxieren)
- Liquid painting (Flüssiglackierung)
- Assembly of welded assemblies (Montage/Baugruppenfertigung)
- Toolmaking (Werkzeugbau)
- Engineering, design, simulation, prototyping

## Standorte

- Löningen – Hauptsitz und Fertigung (Zeisigweg 2)

## Historie

- 1889: Gründung von Graepel; seit über 130 Jahren Systemlieferant für innovative Blechprodukte mit Schwerpunkt Engineering.

## Kontakt

- Zeisigweg 2
- 49624 Löningen