# Frosch Oberflächentechnik GmbH

> Lohnbeschichter für Sandstrahlen, elektrostatische Pulverbeschichtung und PVC Plastisol Gummierung vom Einzelstück bis zur Großserie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Finnentrop
- **Website:** https://frosch-ot.de
- **Gegründet:** 2018
- **Verfahren:** Sandstrahlen (Strahlentробehandlung, entrosten/entlacken/entzundern, Sweepen, abrasives Strahlen), Elektrostatische Pulverbeschichtung (Epoxid, Polyester, Polyurethan, Mischpulver; Korrosionsschutz), PVC Gummierung (Plastisol-Tauchbeschichtung, Schichtdicken 0,5–7 mm, Härte Shore A70±5), Lackentfernung (Paint stripping), Vorrichtungsbau (Gehänge, Abdeckmaterial, Maskierung), Schweißen (MAG und WIG AC/DC), Rohrbiegen, Plasmaschneiden, Blechbiegen (Segmentkantbank), Drehen, Fräsen, Bohren, Schneidplotter (Maskierung, Aufkleber, Kaschierung von Blechkomponenten), 3D-Druck (FDM, mit PETG, ABS, TPU), Montage, Sandstrahlen (bis Reinheitsgrad SA3), Elektrostatische Pulverbeschichtung, PVC Plastisol Gummierung (Tauchverfahren), Lackentfernung/Paint Stripping, Vorrichtungsbau
- **Werkstoffe:** Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, feuerverzinkte Bauteile, Kunststoffe (temperaturbeständig), Glas, Holz, PETG, ABS, TPU, Epoxid Pulverlack, Polyester Pulverlack, Polyurethan Pulverlack, PVC Plastisol, Sandstrahlen, Elektrostatische Pulverbeschichtung, PVC Plastisol Gummierung, Vorrichtungsbau, 3D-Druck (FDM)
- **Zertifikate:** ESD-Fachkraft Qualifikation gemäß IEC/DIN EN 61340-5-1, ESD-Fachkraft gemäß IEC/DIN EN 61340-5-1, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
- **Branchen:** Medizintechnik, Maschinenbau, Elektroindustrie, Automotive, Landmaschinen, Galvanikanlagen, Bergbau, Privatkunden, Automotive (Tier 1 Lieferant)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/frosch-oberflaechentechnik

## Über uns

Die Frosch Oberflächentechnik GmbH ist ein Lohnbeschichtungsbetrieb in Finnentrop im Sauerland. Das Unternehmen wurde 2018 von Frank Robert Schulze gegründet und bietet ein breites Spektrum der Oberflächenbearbeitung: Sandstrahlen bis zum Reinheitsgrad SA3, elektrostatische Pulverbeschichtung mit Epoxid-, Polyester- und Polyurethan-Pulverlacken inklusive Korrosionsschutz bis Schutzklasse C5I/C5M sowie PVC Plastisol Gummierung im Tauchverfahren mit Schichtdicken von 0,5 bis 7 mm. Ergänzt wird das Angebot durch Lackentfernung, hauseigenen Vorrichtungsbau, Schneidplotter-Maskierung, 3D-Druck, Montage sowie Versand und Transport. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, feuerverzinkte Bauteile, Kunststoffe, Glas und Holz. Kunden stammen aus Medizintechnik, Maschinenbau, Elektroindustrie, Automotive (Tier 1), Landmaschinenbau, Galvanikanlagenbau und Bergbau; im regionalen Umfeld betreut das Unternehmen auch Privatkunden. Vom Muster über Einzelstücke bis zu Serien mit mehr als 10.000 Bauteilen werden Aufträge individuell gefertigt; ökonomische Betriebsweise und ökologische Nachhaltigkeit, etwa nahezu 100%ige Materialverwertung und Abwasserbehandlung, sind Teil der Firmenphilosophie.

## Verfahren & technische Grenzen

- Sandstrahlen (Strahlentробehandlung, entrosten/entlacken/entzundern, Sweepen, abrasives Strahlen), Losgröße Einzelstück–Großserie
- Elektrostatische Pulverbeschichtung (Epoxid, Polyester, Polyurethan, Mischpulver; Korrosionsschutz), Losgröße Einzelstück/Muster–über 10.000 Bauteile
- PVC Gummierung (Plastisol-Tauchbeschichtung, Schichtdicken 0,5–7 mm, Härte Shore A70±5), Losgröße Einzelstück–Großserie
- Lackentfernung (Paint stripping)
- Vorrichtungsbau (Gehänge, Abdeckmaterial, Maskierung)
- Schweißen (MAG und WIG AC/DC)
- Rohrbiegen
- Plasmaschneiden
- Blechbiegen (Segmentkantbank)
- Drehen
- Fräsen
- Bohren
- Schneidplotter (Maskierung, Aufkleber, Kaschierung von Blechkomponenten)
- 3D-Druck (FDM, mit PETG, ABS, TPU)
- Montage

## Maschinenpark

- 2× Injektorhandstrahlkabine
- 1× Freistrahlraum mit Druckstrahlgebläse
- 2× Pulverpistole Gema
- 4× Kammerofen
- MAG-Schweißgerät
- WIG AC/DC-Schweißgerät
- Rohrbiegemaschine
- Segmentkantbank
- Plasmaschneideanlage
- Bohrmaschinen
- Drehmaschine
- Fräsmaschine
- 2× Schneidplotter
- 1× 3D-Drucker
- 2× Farbmischanlage
- Tauchbecken (Gummierung)
- teilautomatisierte Gummierungsanlage

## Standorte

- Finnentrop – Hauptsitz/Produktion

## Historie

- 2018: Gründung als Einzelunternehmen durch Frank Robert Schulze in Finnentrop-Lenhausen auf ca. 350 m² Hallenfläche.
- 2020: Anschaffung eines eigenen 3D-Druckers; Entscheidung für weitere Investitionen und Planung eines neuen Standorts (erwartete Eröffnung 2021).

## Kontakt

- Mühlenstraße 29
- 57413 Finnentrop
- +49 2395/2128-345
- info@frosch-ot.de