# FW-FERNWÄRME-TECHNIK GmbH

> Projektspezifische Stahlmantelrohr-, LNG- und Sicherheitsrohrsysteme für Fernwärme, Industrie und Schifffahrt.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Celle
- **Website:** https://www.fw-gmbh.de
- **Gegründet:** 1980
- **Verfahren:** Herstellung Stahlmantelrohrsysteme (SMR), Temperaturbereich -196 °C bis +400 °C, Herstellung vakuumisolierter Stahlmantelrohre (Ringraum evakuiert, bis ≤ 1 mbar), Fertigung LNG-Rohre (doppelwandige Edelstahlsysteme bis -196 °C, Druck 10–20 barg), Fertigung Sicherheitsrohrleitungen (doppelwandig, Leckageüberwachung, Designtemperatur −196 °C bis, Werkseitige Vorfertigung von Stahlschächten (betriebsbereit verrohrt, isoliert, stehende Zylinder, Herstellung von FW/Dr. Schnabel-Isolierstücken für kathodischen Korrosionsschutz (DN 50/25 bis DN, Schweißen von Rohrleitungen (Schweißfachingenieure, geprüfte Schweißverbindungen, DIN EN ISO 3834-2), Zerstörungsfreie Prüfungen: VT (Sichtprüfung), PT (Eindringprüfung), RT (Durchstrahlungsprüfung), Technische Auslegung: Rohrstatische Berechnungen, Wärme- und Druckverlustberechnungen, Auslegung, Thermische Vorspannung von Rohrleitungen (kompensatorloser Betrieb, auch KMR), Baustellenbegleitung, Qualitätsmanagement und Montage von Rohrleitungssystemen, Lecksuche und Lokalisierung von Leckagen in Fernwärmenetzen (mobile Messtechnik), Evakuierung von Stahlmantelrohrsystemen (Ringraum bis ≤ 1 mbar, mobile Vakuumpumpensysteme,, Sanierung von Fernwärmeleitungen und Netzbewertung, KKS-Maßnahmen, Planung und Bau von KKS-Anlagen (kathodischer Korrosionsschutz), Mantelrohrbeschichtung mit PE, PP oder Farbbeschichtung, Vorfertigung von LNG-Schiffsleitungssystemen 1" bis 12", Technische Auslegung / Ausführungsplanung, Rohrstatik, Wärme- und Druckverlustberechnungen, Lecküberwachungssysteme, Rohrbegleitheizungen, Vakuumanlagen
- **Werkstoffe:** Unlegierter Stahl (schwarzer Stahl), Edelstahl (Rohrwerkstoff LNG-Rohr), Austenitischer Stahl, PTFE (Polytetrafluorethylen), PE (Polyethylen, Mantelrohrbeschichtung), PP (Polypropylen, Mantelrohrbeschichtung), Steinwolle / kunstharzgebundene Gesteinswolle (Isolierung), Aerogel-Isolierung (Cryogel Z, Silica-Aerogel), Polyurethan (Schacht-Außenbeschichtung), Bitumen (Beschichtung), Edelstahl TP316/TP316L, Kunstharzgebundene Gesteinswolle (Steinwolle), Aerogel-Isolierung (Cryogel Z), PE- und PP-Mantelrohrbeschichtung, Polyurethan- bzw. Bitumenbeschichtung
- **Zertifikate:** Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU Modul H (umfassende QS), Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU Modul A2, AD 2000 (Hersteller von Druckbehältern und drucktragenden Rohrleitungen,, DIN EN ISO 3834-2 (Schweißqualität), EN 1090-2 (Stahltragwerke bis EXC2), Fachbetrieb nach AwSV (Über-/Unterdruckleckanzeiger), BV MODE II SCHEME (maritime Klassifizierung), DNV Welding Workshop Approval (WWA), Avis Technique 14.1/15-2075_V2 – Tube FW Enveloppe Acier, EcoVadis Gold, AD 2000 HP0/HP100R, DIN EN ISO 3834-2, EN 1090-2 (EXC2), BV MODE II SCHEME (Bureau Veritas), Avis Technique 14.1/15-2075_V2 (Frankreich), Fachbetrieb nach AwSV
- **Branchen:** Fernwärme / Energietechnik, Versorgungstechnik, LNG / Schifffahrt, Wasserstoff, Chemie / Petrochemie, Industrielle Prozessleitungen, Maritime Anwendungen
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/fw-fernwaerme-technik

## Über uns

Die FW-FERNWÄRME-TECHNIK GmbH ist ein unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Celle und seit über 45 Jahren als Spezialhersteller anspruchsvoller Rohrleitungssysteme für die Energie- und Versorgungstechnik tätig. Das Unternehmen entwickelt, plant und fertigt projektspezifische Stahlmantelrohr- und Doppelrohrsysteme für nationale und internationale Infrastrukturprojekte. Produktportfolio: vakuumisolierter Stahlmantelrohre für Fernwärme und Hochtemperaturnetze (−196 °C bis +400 °C), doppelwandige LNG-Rohre aus kaltzähem Edelstahl TP316/TP316L mit Aerogel-Isolierung für Schiffe und Terminals, Sicherheitsrohrleitungen mit Leckageüberwachung für kritische Medien, werkseitig vorgefertigte Stahlschächte sowie FW/Dr. Schnabel-Isolierstücke für kathodischen Korrosionsschutz. Ergänzt wird die Fertigung durch Engineering-Leistungen (Rohrstatik, Wärme- und Druckverlustberechnungen), thermische Vorspannung, ZfP-Prüfungen, Lecksuche, Evakuierung des Ringraums bis ≤ 1 mbar und Sanierung von Fernwärmenetzen. Werkstoffe sind unlegierter Stahl, Edelstahl, austenitischer Stahl sowie PE-/PP-Beschichtungen und Steinwolle-/Aerogel-Isolierung. Abnehmer sind Fernwärmeversorger, Chemie- und Petrochemieindustrie, Schiffbau sowie LNG- und Wasserstoffinfrastruktur. Referenzprojekte umfassen u. a. WarmtelinQ (Rotterdam–Den Haag/Leiden), Eurotunnel, eine 72-km-Fernwärmeleitung in Saudi-Arabien und LNG-Schiffsleitungen.

## Verfahren & technische Grenzen

- Herstellung Stahlmantelrohrsysteme (SMR), Temperaturbereich -196 °C bis +400 °C, max. Länge 12 bis 18 m Baueinheiten
- Herstellung vakuumisolierter Stahlmantelrohre (Ringraum evakuiert, bis ≤ 1 mbar), max. Länge 12 bis 18 m
- Fertigung LNG-Rohre (doppelwandige Edelstahlsysteme bis -196 °C, Druck 10–20 barg)
- Fertigung Sicherheitsrohrleitungen (doppelwandig, Leckageüberwachung, Designtemperatur −196 °C bis
- Werkseitige Vorfertigung von Stahlschächten (betriebsbereit verrohrt, isoliert, stehende Zylinder
- Herstellung von FW/Dr. Schnabel-Isolierstücken für kathodischen Korrosionsschutz (DN 50/25 bis DN
- Schweißen von Rohrleitungen (Schweißfachingenieure, geprüfte Schweißverbindungen, DIN EN ISO 3834-2)
- Zerstörungsfreie Prüfungen: VT (Sichtprüfung), PT (Eindringprüfung), RT (Durchstrahlungsprüfung)
- Technische Auslegung: Rohrstatische Berechnungen, Wärme- und Druckverlustberechnungen, Auslegung
- Thermische Vorspannung von Rohrleitungen (kompensatorloser Betrieb, auch KMR)
- Baustellenbegleitung, Qualitätsmanagement und Montage von Rohrleitungssystemen
- Lecksuche und Lokalisierung von Leckagen in Fernwärmenetzen (mobile Messtechnik)
- Evakuierung von Stahlmantelrohrsystemen (Ringraum bis ≤ 1 mbar, mobile Vakuumpumpensysteme,
- Sanierung von Fernwärmeleitungen und Netzbewertung, KKS-Maßnahmen
- Planung und Bau von KKS-Anlagen (kathodischer Korrosionsschutz)
- Mantelrohrbeschichtung mit PE, PP oder Farbbeschichtung
- Vorfertigung von LNG-Schiffsleitungssystemen 1" bis 12"

## Maschinenpark

- Mobile Vakuumpumpensysteme für Baustelleneinsatz (Evakuierung Ringraum bis ≤ 1 mbar)
- Photovoltaikanlage auf Produktionsgebäude

## Standorte

- Celle – Hauptsitz: Verwaltung, Technik, Produktion und Engineering

## Historie

- 1968: Firmengründer Volkwart Harders kommt bei Perma Pipe und Kabelmetall erstmals mit Stahlmantelrohren in Berührung.
- 1978: Gründung des Ingenieurbüros für Fernwärmetechnik (IBF) in Isernhagen-Kirchhorst bei Hannover.
- 1980: Gründung der FW-FERNWÄRME-TECHNIK GmbH nach einem 72-km-Fernwärmeleitungs-Großprojekt in Saudi-Arabien; erste eigene SMR-Fertigung.
- 1985: Sanierung von Fernwärmeleitungen als Wachstumssäule; Großauftrag mit 56.000 röntgensicher geschweißten Nähten.
- 1989: Sanierungsaufträge in der ehemaligen DDR; Erwerb zweier Fertigungshallen in Tschernitz bei Cottbus.
- 1990: Verlagerung der Fertigung nach Celle; Eurotunnel-Projekt mit Formstücken für Feuerlöschleitungen.
- 1991: Eröffnung Herstellerwerk in Celle.
- 1992: Eröffnung Herstellerwerk in Tschernitz bei Cottbus.
- 2000: Vollständige Verlagerung des Firmensitzes nach Celle.
- 2008–2009: Neubau Verwaltungsgebäude; Umzug nach Westercelle, Standort ca. 18.000 m².
- 2010: Verdopplung der Fertigungsflächen auf rund 3.500 m²; Einrichtung einer Ausbildungswerkstatt.
- 2013: Beginn der LNG-Entwicklung mit Versuchsstrecke mit flüssigem Stickstoff (−196 °C).
- 2014–2015: Projekt Beinheim: ca. 16 km Wärmeversorgungsleitung für eine Bio-Raffinerie.
- 2015: Eintritt in den LNG-Markt; erste Serienaufträge für LNG-Schiffsleitungen.
- 2020: Generationswechsel: Stefan Pape (technisch) und Andreas Fahl (kaufmännisch) übernehmen die Leitung nach Tod des Gründers Volkwart Harders.
- 2022: Nachhaltigkeitsmaßnahmen (PV-Anlage, Elektrifizierung der Flotte); EcoVadis Gold-Zertifizierung.
- 2022–2026: WarmtelinQ, das größte Projekt der Firmengeschichte: Stahlmantelrohrsysteme für HDD-Querungen Rotterdam–Den Haag/Leiden, u. a. 1.530 m Düker Voorschoten.

## Kontakt

- Grafftring 2-6
- 29227 Celle
- +49 (0)5141 888 88-0
- info@fw-gmbh.de