# G. Strittmatter GmbH & Co. KG

> Fertigung von CNC-Präzisionsdreh- und Frästeilen sowie Schleif-, Montage- und Weiterbearbeitungsdienstleistungen

## Auf einen Blick

- **Ort:** St. Georgen
- **Website:** https://www.strimetall.de
- **Gegründet:** 1956
- **Verfahren:** CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Flachschleifen, Außen-Rundschleifen zwischen den Spitzen, Spitzenloses Rundschleifen, Baugruppenmontage inkl. Beschaffung DIN-Zukaufteile, Elektrolytische Beschriftung, Nachträgliche Gewindeanbringung bei Gussteilen / Lohnbearbeitung, Wärmebehandlung: Nitrieren, Nitrocarburieren, Plasmanitrieren, Vakuumhärten, Vergüten, Glühen,, Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Vernickeln, Verzinken, Chromatieren,, 3-D-Messung / Endkontrolle, CNC-Drehen (Ø 10–300 mm, Stangendurchlass bis Ø 100 mm, Bearbeitungslänge bis 500 mm), Schleifen (Flach-, Außen-Rund-, Spitzenloses Rundschleifen, auch Lohnarbeit), Elektrolytische Beschriftung/Kennzeichnung, Lohnweiterbearbeitung (z. B. Gewindeanbringung an Gussteilen), Wärmebehandlung (Nitrieren, Nitrocarburieren, Plasmanitrieren, Vakuumhärten, Vergüten, Glühen,, Oberflächenbehandlung (Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Vernickeln, Verzinken, Chromatieren,, Prototypen- bis Klein- und Mittelserienfertigung, 3-D-Messtechnik/Prüfung
- **Werkstoffe:** Zerspanbare Materialien (nahezu alle gängigen), Messing, Kunststoff, Spezielle Legierungen und Veredelungen nach Kundenvorgabe, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Zerspanbare Werkstoffe
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN 16247-1 (Energieaudit), 3-D-Messtechnik
- **Branchen:** Medizintechnik, Uhrenindustrie, Werkzeugbau, Maschinenbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/g-strittmatter

## Über uns

Die G. Strittmatter GmbH & Co. KG ist ein 1956 in St. Georgen im Schwarzwald gegründetes Zerspanungsunternehmen, das sich auf die Lohnfertigung von CNC-Präzisionsdreh- und Frästeilen spezialisiert hat. Auf CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren vom Typ Mazak werden Prototypen, Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien gefertigt; das Leistungsspektrum reicht von Drehteilen mit Ø 10 bis 300 mm und Stangendurchlass bis Ø 100 mm über Fräsbearbeitung bis hin zu Flach- und Rundschleifen. Ergänzend bietet das Unternehmen Baugruppenmontage inklusive Beschaffung von DIN-Zukaufteilen, elektrolytische Beschriftung von Metallteilen sowie Lohnweiterbearbeitung wie die nachträgliche Gewindeanbringung an Gussteilen. Verarbeitet werden nahezu alle zerspanbaren Materialien einschließlich Messing und Kunststoff. Abnehmer finden sich vor allem in Medizintechnik, Uhrenindustrie, Werkzeugbau und Maschinenbau. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und fertigt am Hauptsitz in St. Georgen mit klimatisierter Produktion, Roboteranlagen und 3-D-Messtechnik.

## Verfahren & technische Grenzen

- CNC-Drehen, max. Länge 500 mm, Losgröße Einzelteil/Prototyp–Mittelserie
- CNC-Fräsen, Losgröße Einzelteil–Mittelserie
- Flachschleifen, max. Länge 600 mm
- Außen-Rundschleifen zwischen den Spitzen, max. Länge 300 mm
- Spitzenloses Rundschleifen, max. Länge 300 mm
- Baugruppenmontage inkl. Beschaffung DIN-Zukaufteile
- Elektrolytische Beschriftung
- Nachträgliche Gewindeanbringung bei Gussteilen / Lohnbearbeitung
- Wärmebehandlung: Nitrieren, Nitrocarburieren, Plasmanitrieren, Vakuumhärten, Vergüten, Glühen,
- Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Vernickeln, Verzinken, Chromatieren,
- 3-D-Messung / Endkontrolle

## Maschinenpark

- CNC-Drehmaschine Mazak
- Bearbeitungszentrum Mazak
- Multifunktionsmaschine mit B-Achse, Haupt- und Gegenspindel
- Dreh-Fräszentrum
- Flachschleifmaschine
- Roboteranlage
- 3-D-Messmaschine
- 1× Drehzentrum mit Roboteranlage
- 1× Bearbeitungszentrum

## Standorte

- St. Georgen – Hauptsitz und Produktion

## Historie

- 1956: Gründung durch Emil Strittmatter und Max Storch; Entwicklung und Produktion von Dreh- und Fräsmaschinen für Medizintechnik, Uhrenindustrie und Werkzeugbau.
- 1966: Umstrukturierung zur reinen Lohnfertigung von Dreh- und Frästeilen.
- 1979: Anschaffung einer der ersten CNC-gesteuerten Maschinen in Baden-Württemberg.
- 1996: Übergabe des Betriebs an Hans-Peter Strittmatter nach Tod von Max Storch.
- 2003: Nach Tod von Hans-Peter Strittmatter Übernahme durch Günter Strittmatter; Einführung eines Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001.
- 2011: Übergabe des operativen Geschäfts an Axel Auber und Eduard Huber, die heutigen Geschäftsführer.
- 2012: Neue Materialhalle mit Sägerei; Investition in 3-D-Messtechnik.
- 2013: Erweiterung des Bürogebäudes, zwei neue Drehzentren sowie Neuaufbau der EDV-Landschaft.
- 2014: Anschaffung der ersten Roboteranlage.
- 2015: Installation zweier Bearbeitungszentren mit Roboteranlage.
- 2016: Erweiterung der Produktionsfläche und des Verwaltungsbereichs.
- 2017: Investition in eine Multifunktions-Maschine mit B-Achse, Haupt- und Gegenspindel; Stangenbearbeitung bis 102 mm.
- 2019: Neues Dreh-Fräszentrum, Roboteranlage und Flachschleifmaschine.
- 2020: Erweiterung der Produktions- und Lagerflächen, Klimatisierung der Fertigung.
- 2021: Einführung eines Dokumentenmanagementsystems und eines neuen Warenwirtschaftssystems.
- 2022: Zwei neue Dreh- und Fräszentren (Bauteile bis Ø 100 mm von Stange); Photovoltaikanlage.
- 2023: Erweiterung des Rohmateriallagers; neue 3-D-Messmaschine.
- 2024: Neues Firmenlogo und neue Homepage; Messeauftritt auf der FMB Bad Salzuflen.
- 2026: Maschinenparkerweiterung: neues Drehzentrum mit Roboteranlage und Bearbeitungszentrum.

## Kontakt

- Im Grund 4–5
- 78112 St. Georgen
- +49 7724 2055
- info@strimetall.de