# Gebr. Biester Maschinenbau GmbH

> Planung, Fertigung und Montage individueller Fördertechnik und Komplettanlagen für Lebensmittel- und Pharmaindustrie

## Auf einen Blick

- **Ort:** Wennigsen
- **Website:** https://www.biester-maschinenbau.com
- **Gegründet:** 1963
- **Verfahren:** Gurtförderer / Transportbänder (Gleitbandförderer), Schrägmesserband, Gurtkurvenförderer, Rollenförderer angetrieben, Rollenkurvenförderer angetrieben, Schwerkraft-Rollenbahn, Gerad-Riemenförderer, Kurven-Riemenförderer, Modulbandförderer, Scharnierbandförderer / Gliederkettenförderer, Klemmriemenförderer, Drehtische, Komplettanlagen / komplexe Streckenführungen, Lohnfertigung Zerspanung (Drehen, Fräsen), Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Blechumformung / Abkanten, Schweißarbeiten, Sandstrahlen (Strahlraum 2.000 x 2.000 mm, Druckstrahlgerät bis 6 Bar), Langbandschleifen (3.000 x 800 mm)
- **Werkstoffe:** Edelstahl V2A, Stahl, Aluminium, Kunststoff (Rollen/Teller), POM, PVC, Stahl (lackiert), Kunststoff
- **Zertifikate:** Bauteilprüfung in eigener Fertigung
- **Branchen:** Lebensmittelindustrie, Süßwaren- und Backwarenindustrie, Pharmaindustrie, Kosmetikindustrie, Kunststoff verarbeitende Industrie, Maschinenbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/gebr-biester-maschinenbau

## Über uns

Die Gebr. Biester Maschinenbau GmbH wurde 1963 durch Gerhard Biester in Everloh (Gehrden) gegründet und ist heute ein familiengeführter Sondermaschinenbauer mit Sitz in Wennigsen bei Hannover. Das Unternehmen plant, konstruiert und fertigt individuelle Fördertechnik – darunter Gurt-, Rollen-, Riemen-, Modulband- und Scharnierbandförderer, Klemmriemenförderer, Drehtische sowie komplexe Komplettanlagen mit anspruchsvollen Streckenführungen. Darüber hinaus bietet das Unternehmen Lohnfertigung und Zerspanung an: Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, CNC-Fräsen und -Drehen, Abkanten bis 4.000 mm / 220 t, Schweißen, Sandstrahlen, Langbandschleifen sowie Endmontage von Baugruppen. Gefertigt wird in Stahl (lackiert), Edelstahl 1.4301, Aluminium und Kunststoffen wie POM und PVC, mit besonderem Fokus auf hygienische, reinigungsfreundliche Konstruktionen. Hauptabnehmer sind die Lebensmittel-, Süß- und Backwaren-, Pharma- und Kosmetikindustrie sowie die kunststoffverarbeitende Industrie. Die Leistungspalette umfasst Beratung, Planung inkl. 3D-Modellerstellung, Konstruktion mit SolidWorks und AutoCAD, Fertigung, Steuerungsbau, Montage vor Ort, Wartung, Ersatzteile und Schulung.

## Verfahren & technische Grenzen

- Gurtförderer / Transportbänder (Gleitbandförderer), max. Länge Förderbandlänge 0,3 m – 30 m
- Schrägmesserband, max. Länge Förderbandlänge 2.500 mm – 4.000 mm
- Gurtkurvenförderer
- Rollenförderer angetrieben, max. Länge Förderbandlängen bis 10 m
- Rollenkurvenförderer angetrieben, max. Länge Förderwinkel 10°–180°
- Schwerkraft-Rollenbahn
- Gerad-Riemenförderer
- Kurven-Riemenförderer, max. Länge Förderwinkel 30° – 180°
- Modulbandförderer
- Scharnierbandförderer / Gliederkettenförderer, max. Länge Bandgeschwindigkeit bis 80 m/min
- Klemmriemenförderer, max. Länge Klemmbreiten 15 mm – 300 mm
- Drehtische, max. Länge Arbeitsdurchmesser 500 mm – 1800 mm
- Komplettanlagen / komplexe Streckenführungen
- Lohnfertigung Zerspanung (Drehen, Fräsen), max. Länge Fräsbearbeitung bis 1.524 x 660 x 610 mm, Losgröße Einzelteil–Großserie
- Laserschneiden
- Wasserstrahlschneiden
- Blechumformung / Abkanten, max. Länge Abkantlänge 4.000 mm
- Schweißarbeiten
- Sandstrahlen (Strahlraum 2.000 x 2.000 mm, Druckstrahlgerät bis 6 Bar), max. Länge Strahlraumgröße 2.000 mm x 2.000 mm
- Langbandschleifen (3.000 x 800 mm), max. Länge 3.000 mm
- Oberflächenbehandlung
- Endmontage von Baugruppen
- Konstruktion (CAD: SolidWorks, AutoCAD, 2D/3D)
- Montage vor Ort / Inbetriebnahme
- Steuerungsbau
- Wartung / Ersatzteile / Schulung
- Prüfung der Bauteile

## Maschinenpark

- 1× Fräsbearbeitungszentrum / CNC-Fräsmaschine Hurco VMX 60i
- CNC-Fräsmaschine Hurco
- CNC-Drehbank VDF
- 1× CNC-Bandsägeautomat MEBA ECO 335
- 1× Abkantpresse LVD EasyForm
- Abkantpresse
- Laserschneidanlage
- Wasserstrahlschneidanlage
- Lochstanze Boschert
- Sandstrahlanlage (Druckstrahlgerät bis 6 Bar)
- Langbandschleifer

## Standorte

- Wennigsen (Deister) – Hauptsitz, Fertigung und Verwaltung

## Historie

- 1963: Gründung durch Gerhard Biester am 01.05.1963 in Everloh (Gehrden)
- 1973: Wolfgang Biester wird Geschäftsführer
- 1989: Inbetriebnahme der CNC-Fräsmaschine Hurco
- 1999: Inbetriebnahme der CNC-Drehbank VDF
- 2001: Produktionserweiterung um 1.200 m²
- 2004: Inbetriebnahme der Lochstanze Boschert
- 2008: Inbetriebnahme der Wasserstrahlschneidanlage
- 2012: Inbetriebnahme der Abkantpresse
- 2013: 50-jähriges Bestehen
- 2015: Inbetriebnahme der Laserschneidanlage; Ausscheiden von Gerhard Biester, neuer Geschäftsführer: Michael Biester
- 2016: Installation eines DMS-Systems
- 2017: CNC-Bandsägeautomat MEBA ECO 335
- 2019: Neuer Geschäftsführer: Stefan Biester
- 2022: Mai: LVD EasyForm Abkantpresse 4.000 mm / 220 t; Oktober: Hurco VMX 60i; Dezember: Ausscheiden von Wolfgang Biester
- 2023: September: Langbandschleifer 3.000 × 800 mm
- 2024: Mai: Sandstrahlanlage (Druckstrahlgerät bis 6 Bar, Strahlraum 2.000 × 2.000 mm, Stahl- und Edelstahlbearbeitung)

## Kontakt

- Werner-von-Siemens-Straße 2/12
- 30974 Wennigsen
- +49 (0) 5103 8040
- info@biester-maschinenbau.de