# Gerlach Maschinenbau GmbH

> Hersteller von Vulkanisationsanlagen und Maschinen für die kontinuierliche Extrusion von Gummi- und Kunststoffprofilen

## Auf einen Blick

- **Ort:** Nettetal
- **Website:** https://www.gerlach-machinery.com/
- **Verfahren:** Heißluft-Vulkanisation (kontinuierlich), Mikrowellen-Vulkanisation (UHF-Module), Infrarot-Vorvernetzung (Pre-shock), Kombinierte Vulkanisation (Shock-, Mikrowellen- und Heißluftzonen), Trocknung (Heißluft-Trocknungskanäle mit Abluftreinigung), Kühlung des Extrudats, Extrusion von Profilen, Laserschneiden, Robotergestütztes Laserschweißen, Blechbearbeitung, Zerspanung/Bearbeitung, Lackierung, Schaltschrankbau und Endmontage, PLC-Programmierung, 3D-Druck / Rapid Prototyping, CAD/CAM-Konstruktion, Simulationen, Extrusions- und Vulkanisationstests mit Kundenmischungen, Modularer Anlagenbau, Retrofit von Vulkanisationsanlagen mit UHF-Modulen, Forschung & Entwicklung
- **Werkstoffe:** Naturkautschuk / synthetischer Kautschuk, Gummi, Silikon, Kunststoff, Moosgummi, Stahl (Stahlbewehrung in Profilen), Heißluftvulkanisation (kontinuierlich), Mikrowellen-Vulkanisation (Solid State/Magnetron), Infrarot-Pre-shock, Kombinierte Vulkanisation (Shock, Mikrowelle, Heißluft), Kühlkanal Typ K179, Natur- und Synthesekautschuk, Stahl
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, ÖKOPROFIT 2016 (Kreis Viersen), ISO 9001
- **Branchen:** Automotive (Profil-Extrusion), Fassadenbau, Wasser/Abwasserbehandlung, Schlauchproduktion, Gummi- und Kunststoffverarbeitung
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/gerlach-maschinenbau

## Über uns

Gerlach Maschinenbau GmbH entwickelt und fertigt Sondermaschinen für die Gummi- und Kunststoffverarbeitung, insbesondere Anlagen zur kontinuierlichen Heißluftvulkanisation von elastomeren Profilen. Das Produktportfolio umfasst Vulka­nisations- und Trocknungskanäle mit Heißluft, Mikrowelle (UHF) und Infrarot sowie deren Kombinationen, Kühlkanäle, Abzugsraupen und Extruder – vom Einzelaggregat bis zur kompletten Produktionslinie. Die Fertigung erfolgt mit hoher Fertigungstiefe am Standort Nettetal bei Düsseldorf, einschließlich Laserschneiden, robotergestütztem Laserschweißen, Blechbearbeitung, Lackierung, Schaltschrankbau, Endmontage und PLC-Programmierung. Kunden kommen aus der Automobilindustrie (Profil-Extrusion), dem Fassadenbau, der Wasser- und Abwasserbehandlung und der Schlauchproduktion. Ergänzend bietet das Unternehmen Forschung und Entwicklung, Versuche mit Kundenmischungen im Technical Center, Beratung, Ersatzteile, Instandhaltung und weltweiten Service.

## Verfahren & technische Grenzen

- Heißluft-Vulkanisation (kontinuierlich)
- Mikrowellen-Vulkanisation (UHF-Module)
- Infrarot-Vorvernetzung (Pre-shock)
- Kombinierte Vulkanisation (Shock-, Mikrowellen- und Heißluftzonen)
- Trocknung (Heißluft-Trocknungskanäle mit Abluftreinigung)
- Kühlung des Extrudats
- Extrusion von Profilen
- Laserschneiden
- Robotergestütztes Laserschweißen
- Blechbearbeitung
- Zerspanung/Bearbeitung
- Lackierung
- Schaltschrankbau und Endmontage
- PLC-Programmierung
- 3D-Druck / Rapid Prototyping
- CAD/CAM-Konstruktion, Simulationen
- Extrusions- und Vulkanisationstests mit Kundenmischungen
- Modularer Anlagenbau
- Retrofit von Vulkanisationsanlagen mit UHF-Modulen

## Maschinenpark

- Heißluft-Schockkanal Gerlach Maschinenbau Typ 111
- Kühlkanal Gerlach Maschinenbau Typ K179
- Abzugsraupe / Bandzug Gerlach Maschinenbau BA 400
- Schockkanal mit Mikrowelle und Abluftreinigung Gerlach Maschinenbau SHF 147
- Pre-shock mit Infrarotstrahlern Gerlach Maschinenbau Typ P 158
- UHF-Modul (Mikrowelle, Solid State) Gerlach Maschinenbau UHF-Module 201 / UHF Box 205
- Modulare Vulkanisationsmaschine (5 Module) Gerlach Maschinenbau Vulcanization Technology (neue Maschinengeneration)
- Extruder Gerlach Maschinenbau
- Heißluftkanal Gerlach Maschinenbau
- PV-Anlage (eigene Stromversorgung)

## Standorte

- Nettetal – Hauptsitz, Entwicklung und Produktion
- Miami, Florida – Vertriebsbüro (Gerlach Machinery Corp.)

## Historie

- 2016: GAK-Fachartikel 'Ganzheitliches Energiekonzept für die Heißluftvulkanisation' gemeinsam mit der Universität Paderborn; BMBF-Förderung im Programm KMU-innovativ (Förderkennzeichen 02PK2468)
- 2016: Teilnahme am ÖKOPROFIT-Programm des Kreises Viersen, Preisverleihung im Mai 2017
- 2017: ISO-9001-Zertifizierung des Qualitätsmanagements dokumentiert
- 2018: Präsentation der weiterentwickelten Abzugsraupe BA 400 mit Kraftmessung und Kraftregelung auf der DKT 2018 in Nürnberg
- 2019: Vorstellung einer neuen modularen Maschinengeneration und des UHF-Mikrowellenmoduls (Solid State/Magnetron) für Retrofit
- 2026: Neue ISO-9001-Zertifizierung (DIN EN ISO 9001:2015, Nr. 41334-0941-QM, gültig bis 24.06.2029)

## Kontakt

- Berger-Feld 3-5
- 41334 Nettetal
- +49 (0)2153 7372-2
- info@gerlach-machinery.com