# Gesellschaft für Oeltechnik mbH

> Fertigung von Wärmetauschern, Oelanlagen, Druckbehältern und Kondensationsanlagen für die Verfahrenstechnik

## Auf einen Blick

- **Ort:** Waghäusel
- **Website:** https://oeltechnik.com
- **Gegründet:** 1953
- **Mitarbeiter:** 250
- **Verfahren:** Fertigung von Apparaten und Anlagen für Verfahrenstechnik (Apparatebau/Anlagenbau), Schweißen von Sonderwerkstoffen, Schweißbaugruppenfertigung (EN 1090-2, ISO 3834), Bearbeitung von Großbauteilen (CNC-Fräsen, Bohren, Drehen), Beschichtung von Komponenten (Dickbeschichtung, Gummierung, Rilsanierung, PTFE-Beschichtung), Herstellung von Rohrbündelwärmetauschern / Elementkühlern (EKE), Herstellung von Oelanlagen (Schmier-, Dicht-, Regeloelanlagen, API 614), Herstellung von Druckbehältern, Durchstrahlungsprüfung (RT), Ultraschallprüfung (UT), Magnetpulverprüfung (MT), Farbeindringprüfung (PT), Visuelle Prüfung (VT), TOFD, Schallemissionsmessung, Heliumlecktest (Sonderprüfverfahren), Engineering / Konstruktion (3-D-Konstruktion, Festigkeitsberechnung nach AD-2000, EN 13445, ASME, Montage, Wartung und Reparatur von Apparaten/Anlagen, Engineering und verfahrenstechnische Auslegung (VDI-Wärmeatlas, HEI, Lauterbach), 3D-Konstruktion von Druckbehältern, Wärmetauschern und Tragestrukturen, Festigkeitsberechnungen nach AD-2000, EN 13445, ASME VIII/1, Fertigung von Sonderbeschichtungen (Dickbeschichtung, Gummierung, Rilsanierung, PTFE)
- **Werkstoffe:** Rostfreier Edelstahl, C-Stahl, 13CrMo 4-5, Inconel, Monel, Titan, Duplex, 90/10 CuNi, 70/30 CuNi Marinelegierung, Admiralty, Aluminium, Kupfer (Cu), Unlegierter Stahl, Rostfreier Edelstahl (304 SS, 316 SS), Warmfester Stahl 13CrMo4-5, Duplex-Edelstahl, Nickellegierung Inconel, Nickel-Kupfer-Legierung Monel, 90/10 und 70/30 CuNi, Admiralty-Messing
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, AD 2000-Merkblatt HP 0, ISO 3834, EN 1090-1 (WPK), EN 1090-2 (Schweißen), ASME U-Stamp (Certificate 16543-U), ASME R-Stamp, Fachbetrieb nach WHG, ISO 9001, EN 1090, ASME U-Stamp / R-Stamp, Sonstiges (DIN EN ISO 12944 Beschichtungsüberwachung)
- **Branchen:** Chemische Industrie, Petrochemische Industrie, Kraftwerksbau / Energietechnik, Gasindustrie, Industrieller Stahlbau, Marinetechnik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/gesellschaft-fuer-oeltechnik

## Über uns

Die Gesellschaft für Oeltechnik mbH mit Hauptsitz in Waghäusel, Baden-Württemberg, entwickelt und fertigt Apparate und Anlagen für die Verfahrenstechnik. Das Lieferprogramm umfasst Rohrbündelwärmetauscher, EKE-Elementkühler (Druckgaskühler), Schmier-, Dicht- und Kontrolloelanlagen nach API 614, Oberflächenkondensationsanlagen, zwangsbelüftete Wärmetauscher sowie Industriefilteranlagen und Druckbehälter. Gefertigt wird aus C-Stahl, rostfreiem Edelstahl, Duplex sowie Sonderwerkstoffen wie 13CrMo4-5, Inconel, Monel, Titan, CuNi-Legierungen und Aluminium; das Spektrum reicht von der verfahrenstechnischen Auslegung und 3-D-Konstruktion über Schweißen, Großbauteil-Zerspanung bis 25 t und Sonderbeschichtungen bis zur Montage und Inbetriebnahme. Einzelstücke bis 100 t Stückgewicht, 4 m Durchmesser und 20 m Länge werden auf über 20.000 m² Produktionsfläche hergestellt. Abnehmer sind die chemische und petrochemische Industrie, Kraftwerks- und Gastechnik, der industrielle Stahlbau und die Marinetechnik. Zur Gruppe gehören Standorte in Waghäusel, Plauen (TubeTech GmbH) und Munster, Frankreich (Oeltechnik France S.à R.L.); rund 250 Mitarbeitende sind weltweit beschäftigt.

## Verfahren & technische Grenzen

- Fertigung von Apparaten und Anlagen für Verfahrenstechnik (Apparatebau/Anlagenbau), max. Länge bis 20 m, Losgröße Einzelstücke–?
- Schweißen von Sonderwerkstoffen
- Schweißbaugruppenfertigung (EN 1090-2, ISO 3834)
- Bearbeitung von Großbauteilen (CNC-Fräsen, Bohren, Drehen)
- Beschichtung von Komponenten (Dickbeschichtung, Gummierung, Rilsanierung, PTFE-Beschichtung)
- Herstellung von Rohrbündelwärmetauschern / Elementkühlern (EKE), Toleranz Temperaturannäherung bis 5 K
- Herstellung von Oelanlagen (Schmier-, Dicht-, Regeloelanlagen, API 614)
- Herstellung von Druckbehältern
- Durchstrahlungsprüfung (RT)
- Ultraschallprüfung (UT)
- Magnetpulverprüfung (MT)
- Farbeindringprüfung (PT)
- Visuelle Prüfung (VT)
- TOFD, Schallemissionsmessung, Heliumlecktest (Sonderprüfverfahren)
- Engineering / Konstruktion (3-D-Konstruktion, Festigkeitsberechnung nach AD-2000, EN 13445, ASME
- Montage, Wartung und Reparatur von Apparaten/Anlagen

## Maschinenpark

- Kran (Lager- und Versandhalle)
- Gammaarbeitsgerät (Durchstrahlungsprüfung) SE-75
- Gammaarbeitsgerät (Durchstrahlungsprüfung) Ir-192
- Direktstrahlröhre 200 KeV
- Massenspektrometer (He-Dichtheitsprüfung)
- Endoskope
- CNC-Großmaschinen (Fräsen, Bohren, Drehen)
- Hauseigene Prüfeinrichtungen (Ölsystem-Tests nach API 614)

## Standorte

- Waghäusel – Hauptsitz und Produktionsstätte
- Plauen – Werk der TubeTech GmbH (Rohrbündelfertigung)
- Munster – Tochterunternehmen Oeltechnik France S.à R.L.

## Historie

- 1953: Gründung als Ingenieurbüro mit Fokussierung auf Rohrbündelwärmeübertrager (shell & tube oil cooler)
- 1959: Aufnahme der Produktion von Rohrbündelwärmeübertragern; Erweiterung um Schmier-, Dicht- und Kontrolloelsysteme; Entwicklung von Gaskühlern für die Kompressorindustrie; Aufnahme von Oberflächenkondensationsanlagen
- 1978: Gründung des ersten Tochterunternehmens OELTECHNIK France S.à R.L. in Munster, Frankreich
- 2001: Gründung der TUBETECH GmbH mit Werk in Plauen und der OELTECHNIK Luftkühler GmbH in Waghäusel
- 2003: Gründung des Tochterunternehmens OELTECHNIK Fluid System Co. Ltd. in Shanghai, China
- 2013: Bau einer Lager- und Versandhalle mit 1.000 m² Fläche und Krankapazität von 100 t
- 2019: Umfirmierung der OELTECHNIK Luftkühler GmbH in OELTECHNIK Service GmbH, Waghäusel

## Kontakt

- Lessingstr. 32
- 68753 Waghäusel
- +49 7254 981 0
- info@oeltechnik.de