# Global Hydro Energy GmbH

> Entwicklung und Produktion schlüsselfertiger Kleinwasserkraftanlagen mit Kaplan-, Francis- und Peltonturbinen

## Auf einen Blick

- **Ort:** Hofkirchen im Mühlkreis
- **Website:** https://www.global-hydro.eu
- **Verfahren:** HVOF Coating (Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen für extreme Abrasion in sedimentreichen Umgebungen), Elastomer Coating (kavitationsabsorbierende elastische Beschichtung), Metalloid Treatment (ultraharte Dünnschicht-Oberflächenhärtung für Laufräder und Leitschaufelringe), Stellite Cladding (laserapplizierte Aufpanzerung gegen Abrasion und Kavitation), Stainless Steel Cladding (automatisierte, gezielte Aufpanzerung ausgewählter Bereiche), Automatisiertes Auftragschweißen (Mehrschicht-Aufpanzerung mit hausinternem Schweißroboter), Restoration/Laufrad-Instandsetzung (Reverse Engineering, 3D-Scanning, Geometriewiederherstellung,, CNC-Fräsen (hausintern, u. a. Laufradbearbeitung), 5-Achs-Bearbeitung (moderne Fertigungstechniken inkl. 5-Achs-Maschinen), Additive Fertigung, Pelton-Turbinen-Fertigung (u. a. vertikale 5-Düsen-Peltonturbinen, Laufräder), Kaplan-Turbinen-Fertigung (doppelt reguliert, CFD-gestützte Auslegung, modulare, Francis-Turbinen-Fertigung (Laufräder und Kernkomponenten), Turbinen-Revitalisierung/Überholung (Düsenbaugruppen, Servomotoren, Dichtungskonzepte, Erneuerung, Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) und Vermessung aller Bauteile, 3D-CAD-Konstruktion, Geometrieoptimierung und Modellversuche (Hydro Lab), CFD-gestützte hydraulische Auslegung, Prototypenbau und Entwicklung von Messtechnik, Montage und Inbetriebnahme vor Ort (duales Inbetriebnahmeverfahren), Turnkey Kleinwasserkraftanlagen (Kaplan-, Francis- und Peltonturbinen)
- **Werkstoffe:** Stellite (Auftragschweiß-/Panzerwerkstoff), Edelstahl (Cladding, Turbinenkomponenten), Elastomer (Beschichtungswerkstoff), Stellite (Aufpanzerung), Edelstahl (Cladding), Elastomer-Beschichtung, Metalloid-Behandlung, HVOF-Beschichtung
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 45001:2018, ISO 14001:2015, ISO 9001 (Global Hydro Indien), ISO 9001 (Q-11941/0, bis 2029-07-28), ISO 14001 (U-04126/0, bis 2029-04-30), ISO 45001 (OHS-00707/0, bis 2029-07-28)
- **Branchen:** Kleinwasserkraft, Erneuerbare Energien, Kleinwasserkraft/Wasserkraft
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/global-hydro-energy

## Über uns

Global Hydro Energy GmbH ist ein auf Kleinwasserkraft spezialisierter Anlagenhersteller mit Sitz in Niederranna, Gemeinde Hofkirchen im Mühlkreis (Oberösterreich). Das Unternehmen entwickelt und produziert schlüsselfertige Kleinwasserkraftanlagen (Water-to-Wire) mit Kaplan-, Francis- und Peltonturbinen und begleitet Projekte von der-planung über Engineering, Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme. Die Fertigung umfasst unter anderem 5-Achs-Bearbeitung, CNC-Fräsen, automatisiertes Auftragschweißen mit hausinternem Schweißroboter sowie additive Fertigung. Ein Schwerpunkt ist das WearShield-Programm zum Schutz von Turbinenkomponenten gegen Sedimentabrasion und Kavitation mittels HVOF- und Elastomer-Beschichtung, Metalloid-Oberflächenhärtung sowie Stellite- und Edelstahl-Cladding. Neben Neuanlagen bietet Global Hydro Revitalisierung, Lifetime Service mit 24/7-Support und digitale Lösungen wie Anlagenleitsystem, KI-gestütztes Monitoring und Predictive Maintenance an. Mit über 1.400 realisierten Turbinen und Referenzprojekten in mehr als 50 Ländern bedient das Unternehmen Betreiber von Kleinwasserkraftwerken weltweit.

## Verfahren & technische Grenzen

- HVOF Coating (Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen für extreme Abrasion in sedimentreichen Umgebungen)
- Elastomer Coating (kavitationsabsorbierende elastische Beschichtung)
- Metalloid Treatment (ultraharte Dünnschicht-Oberflächenhärtung für Laufräder und Leitschaufelringe)
- Stellite Cladding (laserapplizierte Aufpanzerung gegen Abrasion und Kavitation)
- Stainless Steel Cladding (automatisierte, gezielte Aufpanzerung ausgewählter Bereiche)
- Automatisiertes Auftragschweißen (Mehrschicht-Aufpanzerung mit hausinternem Schweißroboter)
- Restoration/Laufrad-Instandsetzung (Reverse Engineering, 3D-Scanning, Geometriewiederherstellung,
- CNC-Fräsen (hausintern, u. a. Laufradbearbeitung)
- 5-Achs-Bearbeitung (moderne Fertigungstechniken inkl. 5-Achs-Maschinen)
- Additive Fertigung
- Pelton-Turbinen-Fertigung (u. a. vertikale 5-Düsen-Peltonturbinen, Laufräder)
- Kaplan-Turbinen-Fertigung (doppelt reguliert, CFD-gestützte Auslegung, modulare
- Francis-Turbinen-Fertigung (Laufräder und Kernkomponenten)
- Turbinen-Revitalisierung/Überholung (Düsenbaugruppen, Servomotoren, Dichtungskonzepte, Erneuerung
- Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) und Vermessung aller Bauteile
- 3D-CAD-Konstruktion, Geometrieoptimierung und Modellversuche (Hydro Lab)
- CFD-gestützte hydraulische Auslegung
- Prototypenbau und Entwicklung von Messtechnik
- Montage und Inbetriebnahme vor Ort (duales Inbetriebnahmeverfahren)

## Maschinenpark

- Schweißroboter (automatisiertes Auftragschweißen/Cladding)
- CNC-Fräsmaschine
- 5-Achs-Bearbeitungsmaschine
- 3D-Scanner (Präzisions-3D-Scanning für Reverse Engineering)

## Standorte

- Hofkirchen im Mühlkreis (Niederranna) – Zentrale mit Entwicklung, Produktion und Digital Support Center

## Historie

- 1957: Referenzanlage Gabi (Schweiz) ging in Betrieb; Global Hydro modernisierte sie später mit zwei vertikalen 5-Düsen-Peltonturbinen (Erhöhung der Jahreserzeugung um ca. 15–20 %).
- 2012: Erstausstellung des ISO 9001-Zertifikats (20.03.2012).
- 2020: Erstausstellung der ISO 45001- und ISO 14001-Zertifikate (29.07.2020).

## Kontakt

- Niederranna 41
- 4085 Hofkirchen im Mühlkreis
- +43 7285 514-0
- info@global-hydro.eu