# Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co KG

> Fördersysteme, Kühl- und Reinigungssysteme sowie Antriebselemente für Lebensmittel-, Pharma- und Glasindustrie

## Auf einen Blick

- **Ort:** Höxter
- **Website:** https://www.gronemeyer.org/
- **Mitarbeiter:** 75
- **Verfahren:** Fördertechnik-Konzepte und Materialflusslösungen (Planung), 3D-CAD Konstruktion und Fertigung von Anlagen in eigener Produktion, Zuschnitt der Halbzeuge (Fertigung), Schweißen (Stahl-Schweißkonstruktion), Strahlen und Lackieren (Nachbehandlung), Spanende Bearbeitung (Antriebselementefertigung), Endmontage und Inbetriebnahme von Anlagen, Lohnverzahnungen: Stirnräder (gerade/schräg), Kegelräder, Schnecken und Schneckenräder, Fertigung von Sonderkettenrädern und Zahnrädern nach Zeichnung oder Muster, Fertigung von Elevatorbechern und Schneckenflügeln (Schweißen aus Stahlblech), Fördersysteme für horizontales und vertikales Fördern (Scharnierbandförderer, Steigbänder,, Kühl- und Temperiersysteme (Durchlaufsysteme, Wendel-Durchlaufkühler), Reinigungssysteme (Entleeren, Ausblasen, Rinser), Speichersysteme für Produktionslinienoptimierung, Palettierung / Depalettierung, Robotik-Anwendungen (Pick and Place, Palettieren), Ausrichtstation / Ausleitsystem für Produkthandling, Automation und Steuerung (SPS, Feldbussystem, Visualisierung, Fernwartung), Planung, Realisierung
- **Werkstoffe:** Grauguss GG 20 (EN-GJL-200), Grauguss GG 25 (EN-GJL-250), Späroguss GGG 40 (EN-GJS-400-15), Späroguss GGG 60 (EN-GJS-600-3), Sonderguss mit Chrom-Nickel-Zusatz, Aluminium (Leichtmetall), Stahl, Rostfreier Stahl, Stahl S 235 (St 37), Bronze, Stahlblech, Sphäroguss GGG 40 (EN-GJS-400-15), Stahl und Stahlblech
- **Branchen:** Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Pharmazeutische Industrie, Glasindustrie, Chemische Industrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/gronemeyer-maschinenfabrik

## Über uns

Die Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co KG mit Sitz in Höxter entwickelt und fertigt Fördersysteme und Antriebslösungen für den innerbetrieblichen Materialfluss. Das Portfolio umfasst Förderanlagen für horizontales und vertikales Fördern, Kühl- und Temperiersysteme, Reinigungssysteme, Verteiler- und Speichersysteme sowie Produkthandling-Lösungen wie Ausrichtstationen, Ausleitsysteme, Palettierung und Robotik-Anwendungen mit ABB- und Komau-Robotern. Daneben fertigt das Unternehmen Antriebselemente und Becherwerksteile wie Ketten, Kettenräder, Zahnräder bis Ø 2.400 mm, Elevatorbecher und Schneckenflügel – auch nach Zeichnung oder Muster. Die Wertschöpfung reicht von 3D-CAD-Konstruktion über Zuschnitt, Schweißen, Strahlen und Lackieren bis zur spanenden Bearbeitung, Endmontage, Inbetriebnahme und CE-Kennzeichnung in der eigenen Produktion auf rund 5.200 m² Produktions- und Lagerfläche. Hauptabnehmer sind die Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie Pharma-, Glas- und Chemieindustrie; der Exportanteil liegt bei 45 Prozent. Das 1918 gegründete Familienunternehmen beschäftigt rund 75 Mitarbeiter, davon 14 Auszubildende, bei einer durchschnittlichen Betriebszugehörigkeit von über 14 Jahren.

## Verfahren & technische Grenzen

- Fördertechnik-Konzepte und Materialflusslösungen (Planung)
- 3D-CAD Konstruktion und Fertigung von Anlagen in eigener Produktion
- Zuschnitt der Halbzeuge (Fertigung)
- Schweißen (Stahl-Schweißkonstruktion)
- Strahlen und Lackieren (Nachbehandlung)
- Spanende Bearbeitung (Antriebselementefertigung)
- Endmontage und Inbetriebnahme von Anlagen
- Lohnverzahnungen: Stirnräder (gerade/schräg), Kegelräder, Schnecken und Schneckenräder
- Fertigung von Sonderkettenrädern und Zahnrädern nach Zeichnung oder Muster, max. Länge Ø 2.400 mm
- Fertigung von Elevatorbechern und Schneckenflügeln (Schweißen aus Stahlblech)
- Fördersysteme für horizontales und vertikales Fördern (Scharnierbandförderer, Steigbänder,
- Kühl- und Temperiersysteme (Durchlaufsysteme, Wendel-Durchlaufkühler)
- Reinigungssysteme (Entleeren, Ausblasen, Rinser)
- Speichersysteme für Produktionslinienoptimierung
- Palettierung / Depalettierung
- Robotik-Anwendungen (Pick and Place, Palettieren)
- Ausrichtstation / Ausleitsystem für Produkthandling
- Automation und Steuerung (SPS, Feldbussystem, Visualisierung, Fernwartung)

## Maschinenpark

- Robotik (Scara-/Palettier-Roboter) ABB
- Robotik (Scara-/Palettier-Roboter) Komau

## Standorte

- Höxter – Hauptsitz mit Konstruktion, Fertigung und Montage

## Historie

- 1918: Gründung durch August Paul Gronemeyer in Düsseldorf zur Herstellung von Ketten und Elevatoren
- 1945: Neuaufbau in Höxter nach Zerstörung der Produktionseinrichtungen durch Kriegseinwirkungen
- 1967: Günter Gronemeyer übernimmt die Firmenführung; Ausbau von Produktionskapazität und Produktpalette
- Mitte der: Beginn der Konstruktion und Fertigung von Förderanlagen
- 1994: Übergabe der Unternehmensführung an Peter Gronemeyer
- 2018: 100 Jahre Gronemeyer

## Kontakt

- Rohrweg 31
- 37671 Höxter
- +49 5271 9756-0
- info@gronemeyer.org