# GROUP SCHUMACHER

> Komponenten und Verschleißteile für Erntemaschinen: Schneid-, Häcksel- und Bindetechnik weltweit.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Deutschland
- **Website:** https://groupschumacher.com
- **Mitarbeiter:** über 600
- **Verfahren:** Kaltwalzverfahren (Verfestigung der Schneiden von Rotorklingen), Induktives Härten (Schneidekanten der Mähmesserklingen), Schmiedeverfahren (Mähfinger), Durchhärten der Messerverbindungen (Sektionalmesser), Verzinkung (Korrosionsschutz Mähmesserklingen), Pulverbeschichtung (schwarze Pulverlackierung Mähfinger), Hartschichtbeschichtung / Hartschichtmesser mit Biberzahneffekt (Strohhäckslermesser), Verschraubte Klingenbefestigung (Mähmesserklingen, Sektionalmesser, Verschraubung 15 Nm - 18 Nm), Genietete Klingenbefestigung (Mähmesserklingen), Qualitätskontrolle nach DIN 11250 / ISO 5718-2 (Rotorklingen), Scherschneiden / Shear cutting (spezialisiert, KM-X branch cutter für Landschaftspflege und Forst), Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Komponenten und Verschleißteilen für Erntemaschinen, Online-Produktfinder/interaktive Plattform zur Messeridentifikation (radura.info), KI-Chatbot HarvestExpert zur Ersatzteilsuche, Wartungstipps und technische Beratung
- **Werkstoffe:** Schmiedeverfahren, Kaltwalzverfahren, Induktives Härten, Verzinkung, Pulverbeschichtung, Hartschichtbeschichtung
- **Zertifikate:** Qualitätskontrolle DIN 11250 / ISO 5718-2
- **Branchen:** Landmaschinen/Agrartechnik, Mähdrescher, Presstechnik/Ballenpressen, Grünlandtechnik, Forsttechnik/Landschaftspflege
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/group-schumacher-63be

## Über uns

GROUP SCHUMACHER ist ein mittelständisches, inhabergeführtes Familienunternehmen in dritter Generation, das Komponenten und Verschleißteile für Erntemaschinen entwickelt, produziert und vertreibt. Die Kernkompetenz liegt in der Verarbeitung von Halmen im Ernteprozess – Schneiden, Häckseln und Binden. Das Programm umfasst Mähmesserklingen, Mähfinger, Sektionalmesser, Rotorklingen, Strohhäckslermesser, Messerköpfe sowie Knoter und Knoterwellen für Ballenpressen. Gefertigt wird unter anderem im Schmiedeverfahren (Mähfinger), durch Kaltwalzen der Schneiden (Rotorklingen), induktives Härten der Schneidekanten sowie Verzinkung und Pulverbeschichtung für Korrosionsschutz. Die Gruppe betreibt sieben Standorte auf vier Kontinenten (Deutschland, USA, Brasilien, Russland, China) mit über 600 Mitarbeitenden; die Produkte kommen weltweit auf Millionen Mähdreschern zum Einsatz. Unter der Marke radura® wird mit der Plattform radura.info und dem KI-Chatbot HarvestExpert zusätzlich digitale Unterstützung bei der Teileidentifikation geboten.

## Verfahren & technische Grenzen

- Kaltwalzverfahren (Verfestigung der Schneiden von Rotorklingen)
- Induktives Härten (Schneidekanten der Mähmesserklingen)
- Schmiedeverfahren (Mähfinger)
- Durchhärten der Messerverbindungen (Sektionalmesser)
- Verzinkung (Korrosionsschutz Mähmesserklingen)
- Pulverbeschichtung (schwarze Pulverlackierung Mähfinger)
- Hartschichtbeschichtung / Hartschichtmesser mit Biberzahneffekt (Strohhäckslermesser)
- Verschraubte Klingenbefestigung (Mähmesserklingen, Sektionalmesser, Verschraubung 15 Nm - 18 Nm)
- Genietete Klingenbefestigung (Mähmesserklingen)
- Qualitätskontrolle nach DIN 11250 / ISO 5718-2 (Rotorklingen)
- Scherschneiden / Shear cutting (spezialisiert, KM-X branch cutter für Landschaftspflege und Forst)

## Standorte

- Firmengruppe (Deutschland) – Entwicklung, Produktion und Vertrieb; Stammsitz in Westerwald und Bergisches Land

## Historie

- 2018: Start der Online-Plattform radura.info zur Auswahl von Strohhäckslermessern.
- 2026: Launch des KI-Chatbots HarvestExpert (März) und Markteinführung EasyCut 3 QuickFit® Messerbreitfinger (September).