# H & P Kunststofftechnik GmbH

> Entwicklung und Fertigung individueller PUR-Schaumformteile und -Halbzeuge vom Urmodell bis zur Serie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Stemwede-Sundern
- **Website:** https://hp-kunststofftechnik.de/
- **Gegründet:** 1993
- **Verfahren:** Hochdruck-Schäumung (PUR), Niederdruck-Schäumung (PUR, freischäumend, Großformate), Kolben-Dosierung (PUR, gefüllte und flammgeschäumte Systeme, hochviskose Komponenten), Weichschaum-Formteile (14–300 kg/m³), Weichintegral-Schäumung (220–600 kg/m³, Shore A 10–90°), Hartintegral-Schäumung (220–900 kg/m³, Shore D 35–85°), Hartschaum (35–120 kg/m³, Dämmung & Isolation), Flammgeschützte PUR-Systeme (Weichschaum, Weichintegral, Hartintegral), Halbzeug- und Fertigteilschäumung nach Kundenvorgaben, Formenbau (in Zusammenarbeit mit Partnern), Qualitätssicherung / Chargendokumentation und Prüfung, PUR-Schaumfertigung (Weichschaum, Weichintegral, Hartintegral, Hartschaum), Entwicklung vom Urmodell bis zur Serie, Flammschutz-/Brandschutzqualifizierung, Qualitätssicherung mit Chargendokumentation, Erstbemusterung und Serienfertigung
- **Werkstoffe:** Polyurethan (PUR), PUR-Weichschaum (14–300 kg/m³), PUR-Weichintegral (220–600 kg/m³, Shore A 10–90°), PUR-Hartintegral (220–900 kg/m³, Shore D 35–85°), PUR-Hartschaum (35–120 kg/m³), Flammgeschützte PUR-Systeme
- **Branchen:** Möbelindustrie, Automobilindustrie, Schienenfahrzeugbau, Bauindustrie / öffentliches Bauwesen
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/h-p-kunststofftechnik

## Über uns

Die H & P Kunststofftechnik GmbH wurde 1993 in Stemwede gegründet und ist auf die Verarbeitung von Polyurethan spezialisiert. Das Unternehmen schäumt Halbzeuge und Fertigteile nach Kundenvorgaben aus vier Schaumfamilien: Weichschaum (14–300 kg/m³), Weichintegral (220–600 kg/m³, Shore A 10–90°), Hartintegral (220–900 kg/m³, Shore D 35–85°) und Hartschaum (35–120 kg/m³) für Polster, Gehäuse und Dämmung. Auf 12 Schäumanlagen an einem Standort werden Hochdruck-, Niederdruck- und Kolben-Dosierverfahren eingesetzt — von der Kleinserie bis zu hohen Stückzahlen. Auf Wunsch werden geprüfte, flammgeschützte PUR-Systeme für Anwendungen mit erhöhten Brandschutzanforderungen angeboten. Der Formenbau erfolgt in Zusammenarbeit mit langjährigen Partnern. Kunden kommen aus der Möbel- und Automobilindustrie, dem Schienenfahrzeugbau und der Bauindustrie. Das Unternehmen ist Teil der WTM-Group.

## Verfahren & technische Grenzen

- Hochdruck-Schäumung (PUR), Losgröße Kleinserie–hohe Stückzahlen
- Niederdruck-Schäumung (PUR, freischäumend, Großformate)
- Kolben-Dosierung (PUR, gefüllte und flammgeschäumte Systeme, hochviskose Komponenten)
- Weichschaum-Formteile (14–300 kg/m³)
- Weichintegral-Schäumung (220–600 kg/m³, Shore A 10–90°)
- Hartintegral-Schäumung (220–900 kg/m³, Shore D 35–85°)
- Hartschaum (35–120 kg/m³, Dämmung & Isolation)
- Flammgeschützte PUR-Systeme (Weichschaum, Weichintegral, Hartintegral)
- Halbzeug- und Fertigteilschäumung nach Kundenvorgaben
- Formenbau (in Zusammenarbeit mit Partnern)
- Qualitätssicherung / Chargendokumentation und Prüfung

## Maschinenpark

- Schäumanlage (Hochdruck)
- Schäumanlage (Niederdruck)
- Kolben-Dosieranlage
- 12× Schäumanlagen (gesamt)

## Standorte

- Stemwede-Sundern – Produktion und Verwaltung

## Historie

- 1993: Gründung in Stemwede als Spezialist für die Verarbeitung von Polyurethan
- 2025: Generationsübergang: Volker Heidmeyer übergibt im Oktober 2025 die Geschäftsführung an Christian Meyer und Dr. Florian Trilling; Unternehmen ist Teil der WTM-Group