# Härtwig Maschinenbau GmbH & Co. KG

> Fertigung von Metallteilen, Einzelteilen und komplexen Baugruppen durch Laserschneiden, Zerspanung, Schweißen, Oberflächentechnik und Montage

## Auf einen Blick

- **Ort:** Cunewalde
- **Website:** https://www.maschinenbau-haertwig.de
- **Gegründet:** 2006 (Fusi
- **Mitarbeiter:** rund 60
- **Verfahren:** Laserschneiden (Fiber-Laser), Sägezuschnitt (CNC-Sägeautomaten), Autogenes Brennschneiden, CNC-Abkanten (lasergesteuerte Winkelsensorik, abdruckfreies Biegen), Stanzen (CNC-Stanzen), CNC-Drehen (Drehautomaten mit angetriebenen Werkzeugen, Stangenlager), CNC-Fräsen (Bearbeitungszentren), Schweißen (MIG, MAG, WIG, Punktschweißen; MAG-Schweißroboterzelle), Rohrbiegen (Dornbiegeverfahren, Kaltverformung), Entgraten (Bürsten, Feilen, Senkbohrer, Schleifen, Fräsen, Gleitschleifen, thermisch,, Signieren (Nadelpräger, Farbdruck, Etikettierung), Strahlen (Durchlaufstrahlanlage, Handstrahlen mit Glasperlen, Korund), Nasslackierung (Ein-/Zweikomponenten) und Pulverbeschichtung, Montage von Maschinenbaugruppen inkl. elektrischer, pneumatischer und hydraulischer Antriebe, Konstruktion (3D-Konstruktionsarbeitsplätze, .dxf, .dwg, .ai, CAD), Qualitätssicherung / Eindringprüfung von Schweißnähten nach DIN EN ISO 3452-1, Laserschneiden & Sägezuschnitt, Abkanten und Stanzen, CNC-Drehen & CNC-Fräsen, Schweißen (MIG, MAG, WIG, Punktschweißen, Schweißroboterzelle)
- **Werkstoffe:** S235JRG2, S235JR+C, S235JRC+C, S235JRGC+C, S355J2G3 / S355J2G3C+C, S355J2+C, S355JRG2, S355JRG2C+C, S355J2C+C, C15+C, C45, C45C+C, C45E, 16MnCr5, 90MnCrV8, 11SMn30, 11SMnPb30, 1.4301 (X5CrNi18-10), 1.4404, X5CrNi18-10
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, EN 1090-2:2018+A1:2024
- **Branchen:** Maschinenbau, Automobilindustrie (Transportsysteme), Anlagenbau, Medizintechnik, Elektrotechnik, Automobilindustrie (Transportsysteme/Transportsystemausrüster)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/haertwig-maschinenbau

## Über uns

Die Härtwig Maschinenbau GmbH & Co. KG in Cunewalde ist ein mittelständischer Lohnfertiger für Metall- und Blechbearbeitung. Rund 60 Mitarbeitende fertigen individuelle Einzelteile sowie komplexe Baugruppen für Maschinen; pro Tag laufen etwa 1.000 verschiedene Einzelteile durch die Produktion. Die Wertschöpfung reicht von Konstruktion und Beratung über Laserschneiden, Sägezuschnitt, autogenes Brennschneiden, Abkanten, Stanzen, CNC-Drehen und -Fräsen, Schweißen und Rohrbiegen bis zu Entgraten, Strahlen, Lackieren, Pulverbeschichten und Montage von Maschinenbaugruppen inklusive elektrischer, pneumatischer und hydraulischer Antriebe. Bearbeitet werden vor allem Stähle (z. B. S235, S355, C45, 16MnCr5), Edelstähle (1.4301, 1.4404), Aluminium (EN AW-6060), Kupfer (Cu-ETP) und Kunststoffe (PA6). Kunden sind namhafte Transportsystemausrüster der Automobilindustrie, Maschinenbaubetriebe sowie KMU der Oberlausitz; Drehteile gehen auch an Medizin- und Elektrotechnik. Das Unternehmen arbeitet an vernetzter Industrieproduktion und beteiligt sich an Forschungsvorhaben wie iBoxII (TU Chemnitz) und AdapStiff (Fraunhofer IWU). Aufträge kommen aus der Region, ganz Deutschland und einigen anderen Ländern.

## Verfahren & technische Grenzen

- Laserschneiden (Fiber-Laser), max. Länge 4.000 mm
- Sägezuschnitt (CNC-Sägeautomaten), Toleranz engste Toleranzen
- Autogenes Brennschneiden, max. Länge 6.000 mm
- CNC-Abkanten (lasergesteuerte Winkelsensorik, abdruckfreies Biegen), max. Länge 4.400 mm
- Stanzen (CNC-Stanzen)
- CNC-Drehen (Drehautomaten mit angetriebenen Werkzeugen, Stangenlager), max. Länge 1.000 mm, Losgröße ?–Klein-, Mittel- und Großserien
- CNC-Fräsen (Bearbeitungszentren), max. Länge 2.100 mm
- Schweißen (MIG, MAG, WIG, Punktschweißen; MAG-Schweißroboterzelle), max. Länge 1.200 mm
- Rohrbiegen (Dornbiegeverfahren, Kaltverformung)
- Entgraten (Bürsten, Feilen, Senkbohrer, Schleifen, Fräsen, Gleitschleifen, thermisch,
- Signieren (Nadelpräger, Farbdruck, Etikettierung)
- Strahlen (Durchlaufstrahlanlage, Handstrahlen mit Glasperlen, Korund), max. Länge 1.500 mm
- Nasslackierung (Ein-/Zweikomponenten) und Pulverbeschichtung, max. Länge 6.000 mm
- Montage von Maschinenbaugruppen inkl. elektrischer, pneumatischer und hydraulischer Antriebe
- Konstruktion (3D-Konstruktionsarbeitsplätze, .dxf, .dwg, .ai, CAD)
- Qualitätssicherung / Eindringprüfung von Schweißnähten nach DIN EN ISO 3452-1

## Maschinenpark

- Fiber-Laser-Schneidanlage
- CNC-Sägeautomat
- CNC-Brennschneidautomat
- CNC-Abkantpresse (lasergesteuerte Winkelsensorik)
- CNC-Stanzmaschine (Stanzautomaten mit Werkzeugwechsler)
- CNC-Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen
- CNC-Bearbeitungszentrum (Fräsen)
- MAG-Schweißroboterzelle
- Dornbiegemaschine
- Durchlaufstrahlanlage
- Entgratmaschine

## Standorte

- Cunewalde – Hauptsitz und Produktion

## Historie

- 1992: Gründung der Firma Gerätebau Eberhard Härtwig in Cunewalde durch Eberhard Härtwig.
- 1998: Gründung der Firma Metall- und Blechbearbeitung Andreas Härtwig durch Andreas Härtwig.
- 2006: Fusion beider Unternehmen zur Härtwig Maschinenbau GmbH & Co. KG.
- 2010: Teilnahme am Forschungsvorhaben iBoxII (modulares Behältersystem mit RFID-Technologie, TU Chemnitz, gefördert aus Mitteln des Landes Sachsen/EFRE).
- 2015: Unterstützung der Restauration der Kirchglocken der Cunewalder Kirche.
- 2019: Beginn der Teilnahme am Zwanzig20-smart³-Verbundsvorhaben AdapStiff (Federführung Fraunhofer IWU) zur Integration in Umformwerkzeuge.

## Kontakt

- Schönberger Straße 5a
- 02733 Cunewalde
- +49 35877 8960-0
- info@maschinenbau-haertwig.de