# Hans Körber GmbH

> Hersteller von Rohrbögen, Kesselböden und Schweißfittings aus C-Stahl bis Ø 610 mm für Kraftwerk, Schiff und Anlagenbau

## Auf einen Blick

- **Ort:** Kirchlengern
- **Website:** https://www.koerber-fittings.de
- **Gegründet:** 1956
- **Verfahren:** Rohrbogenfertigung (nahtlos und geschweißt), Hamburger Biegeverfahren (induktives Biegen/Pressen über Dorn), Kesselbödenfertigung (Klöpperböden DIN 28011), Korbbogenböden (DIN 28013), Gewölbte Scheiben (Kaltumformung aus Blech), Böden in Klöpperform (EN 10253-1), Kappen fertigung (EN 10253-2), Umkehrkappen fertigung (Werksnorm, 180°), T-Stücke fertigung (egale und reduzierte), Reduzierstücke fertigung (konzentrisch und exzentrisch), Sonderanfertigungen (Einschweißbogen, Sattelstutzen, Vorschweißbördel, Krümmer-T-Stücke), Individuelle Bearbeitungen: Planen, Sägen, Fasen, Beidrehen, Eindrehen (Bohrungen, Gewinde), Drehen und Fräsen (Hochdruckfittings), Sandstrahlen, Verzinken / Feuerverzinken, Konservieren und Grundierung, Wärmebehandlung: Normalisieren und Vergüten (MPA-überwachter Glühofen), Projekt- und Beschaffungsservice, Prüflabor: Durchstrahlungsprüfung, Sicht- und Maßkontrolle, Eindringprüfung, Ultraschallprüfung, Logistik (Lagerprogramm, LKW, Bahn, Schiff, Luftfracht, Direktlieferung, Express)
- **Werkstoffe:** S235, P235GH (St 35.8), P265GH (St 45.8), 16Mo3 (15 Mo 3), 13CrMo4-5 (13 CrMo 4 4), 10CrMo9-10 (10 CrMo 9 10), X11CrMo5 (12 CrMo 19 5), X11CrMo9-1, X10CrMoVNb9-1, X10CrWMoVNb9-2, P355N (StE 355), P355NH, P355NL1, P355NL2, L360NE (StE 360.7), St 37.0, WPB (ASTM A234), WP1 (ASTM A234), WP5 (ASTM A234), WP11 (ASTM A234)
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU (zugelassener Werkstoffhersteller), AD 2000-Merkblatt W0 (Werkstoffhersteller), DNV (Stahlrohre und Fittings, DNV-CP-0252), Präqualifizierungszertifikat (amtliches Verzeichnis der IHK), ISO 9001, PED 2014/68/EU (Werkstoffhersteller), AD 2000-Merkblatt W0, DNV (DNV-CP-0252), IHK Präqualifizierung
- **Branchen:** Kraftwerksbau, Schiffbau, Anlagenbau, Chemieanlagen, Energie- und Versorgungstechnik, Druckbehälter-/Dampfkesselbau, Wärmesysteme/Wärmetauscher, Öl und Gas, Maschinenbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/hans-koerber

## Über uns

Die Hans Körber GmbH (KÖRBER Fittings) ist ein deutscher Hersteller von Einschweißfittings aus Stahl mit Sitz in Kirchlengern, Nordrhein-Westfalen. Das 1956 als Rohrbogenwerk gegründete Familienunternehmen fertigt Rohrbögen, Klöpper- und Korbbogenböden, Kappen, Umkehrkappen, T-Stücke, Reduzierstücke sowie Sonderanfertigungen wie Einschweißbogen, Sattelstutzen und Hochdruckfittings. Die Fertigung erfolgt nahtlos und geschweißt, unter anderem mit dem Hamburger Biegeverfahren (induktives Pressen über Dorn), in über 20 Stahlgüten von S235 über 16Mo3 und 10CrMo9-10 bis X10CrWMoVNb9-2 (P92). Ergänzend bietet das Unternehmen Wärmebehandlung in einem MPA-überwachten Glühofen, Oberflächenbehandlung wie Sandstrahlen und Feuerverzinken, individuelle Bearbeitungen (Planen, Sägen, Fasen, Beidrehen, Komponentenbau) und ein eigenes Prüflabor mit zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfverfahren. Kunden kommen aus Kraftwerksbau, Schiffbau, Anlagen- und Chemieanlagenbau, Energie- und Versorgungstechnik, Druckbehälterbau sowie Öl und Gas. Am Standort Kirchlengern stehen über 3.000 m² Produktionsfläche und ein Hochregallager mit mehr als 2.000 Palettenstellplätzen zur Verfügung; geliefert wird weltweit.

## Verfahren & technische Grenzen

- Rohrbogenfertigung (nahtlos und geschweißt), Losgröße Losgröße 1–Großserien
- Hamburger Biegeverfahren (induktives Biegen/Pressen über Dorn)
- Kesselbödenfertigung (Klöpperböden DIN 28011)
- Korbbogenböden (DIN 28013)
- Gewölbte Scheiben (Kaltumformung aus Blech)
- Böden in Klöpperform (EN 10253-1)
- Kappen fertigung (EN 10253-2)
- Umkehrkappen fertigung (Werksnorm, 180°)
- T-Stücke fertigung (egale und reduzierte)
- Reduzierstücke fertigung (konzentrisch und exzentrisch)
- Sonderanfertigungen (Einschweißbogen, Sattelstutzen, Vorschweißbördel, Krümmer-T-Stücke)
- Individuelle Bearbeitungen: Planen, Sägen, Fasen, Beidrehen, Eindrehen (Bohrungen, Gewinde)
- Drehen und Fräsen (Hochdruckfittings)
- Sandstrahlen
- Verzinken / Feuerverzinken
- Konservieren und Grundierung
- Wärmebehandlung: Normalisieren und Vergüten (MPA-überwachter Glühofen)
- Projekt- und Beschaffungsservice
- Prüflabor: Durchstrahlungsprüfung, Sicht- und Maßkontrolle, Eindringprüfung, Ultraschallprüfung

## Maschinenpark

- MPA-überwachter Glühofen (Wärmebehandlungsofen)
- Prüflabor (zerstörende und nicht zerstörende Prüfverfahren)
- Hochregallager (>2.000 Palettenstellplätze)

## Standorte

- Kirchlengern – Hauptsitz, Produktion, Prüflabor, Hochregallager

## Historie

- 1871: Erste unternehmerische Tätigkeit durch Friedrich Körber mit einer Schmiede/Schlosserei
- 1956: Gründung des heutigen Unternehmens als Rohrbogenwerk durch Schlossermeister Hans Körber in Kirchlengern
- 1972: Umzug zum heutigen Standort in Kirchlengern (>3.000 m² Produktionsfläche)
- 1990: Unternehmensnachfolge durch Hans-Reinhold Körber (2. Generation)
- 1992: TÜV-Zertifizierung als anerkannte W0-Produktion
- 1995: Portfolioerweiterung um Kappen und legierte Werkstoffe
- 2001: Erweiterung um eigenes Hochregallager mit >2.000 Palettenstellplätzen
- 2010: Portfolioerweiterung um diverse hochwertige Werkstoffe
- 2020: Daniel Körber und Tim Körber übernehmen als dritte Generation die Geschäftsleitung
- 2023: Neuer Markenauftritt mit neuem Logo und überarbeitetem Markennamen

## Kontakt

- Am Straßenverkehrsamt 7-9
- 32278 Kirchlengern
- +49 5223 9835-0
- info@koerber-fittings.de