# HAPPICH GmbH

> Entwicklung und Fertigung von Komponenten und Systemen für Fahrzeugbau und Industrie aus Kunststoff, Faserverbund und Metall

## Auf einen Blick

- **Ort:** Wuppertal
- **Website:** https://www.happich.de/
- **Gegründet:** 1924
- **Mitarbeiter:** 530
- **Verfahren:** Kunststoffspritzguss, Insert Moulding, In Mould Decoration (IMD), P-DCPD-Verfahren (RIM-Niederdruckeinspritzung), Handlaminierung (GFK/CFK), Resin Transfer Molding (RTM), Sheet Molding Compound (SMC) Heißpresstechnik, Vakuum Infusion (VI), Profilextrusion (Gummi & PVC, Aluminium und Kunststoff), Folien- & Plattenkoextrusion (Schwerfolienfertigung), Kaschieren und Beschichten, Heißpress- & Stanztechnologie, Hydroforming, Spritzpresstechnologie mit inline Compoundierung, Mikroperforation & Kalottierung von Metallfolien, Verformtechnologie für Metallfolien, Verformtechnologie für Bodenbeläge, Reibschweißen, Waterjetbeschnitte (Wasserstrahlschneiden), PU-Formschaumtechnologie
- **Werkstoffe:** P-DCPD (DiCycloPentaDiene monomer, ungefülltes Duroplast), GFK, CFK, SMC (Sheet Molding Compound), Aluminium, Zink, Edelstahl, aluminisierter Stahl, EPDM-Weichgummi, EPDM-Moosgummi, PVC, Polyurethan (PU-Formschaum), TPO, mineralisch hochgefüllte Polyolefin-Folie, Gummi, Kunststoff (Profile), P-DCPD (Poly-DCPD, ungefülltes Duroplast), Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK), Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff (CFK), EPDM-Weich- und Moosgummi
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 (HAPPICH RIU, Alfajarín), IATF 16949:2016 (HAPPICH Otomotiv), ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949
- **Branchen:** Bus-/Omnibusbau, Schienenfahrzeugbau, Marine/Schiffbau, Maschinen- und Anlagenbau, Schaltschrankbau, Agrar- und Baumaschinen, LKW, Bauindustrie, Windkraft, Elektroladesäulen, Medizin- und Lebensmitteltechnik, Wehrtechnik, Sonderfahrzeuge
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/happich

## Über uns

Die HAPPICH GmbH aus Wuppertal entwickelt und fertigt seit 1924 Komponenten und Systeme für Nutzfahrzeuge, Spezialfahrzeuge, Schienenfahrzeuge, Marine sowie den Maschinen- und Anlagenbau. Das Produktportfolio umfasst Profile, Innenausstattungskomponenten, Sonnenschutzsysteme, Verschlüsse und Beschläge, Deckenkomponenten, Gepäckablage- und Luftkanalsysteme, akustische Dämmungen und Schwerschichtfolien. Zu den Fertigungsverfahren zählen Kunststoffspritzguss (60 bis 1.300 t Schließkraft, Teile von unter einem Gramm bis 6.940 g), das P-DCPD-RIM-Verfahren für großflächige Karosserieteile, Faserverbundtechnik mit GFK/CFK (RTM, SMC, Vakuuminfusion, Handlaminierung), Profil- und Folienextrusion, Heißpress- und Stanztechnologie, Hydroforming, Druckguss von Aluminium und Zink sowie Montage von Baugruppen. Die Gruppe beschäftigt rund 530 Mitarbeitende an 16 Standorten in Europa und der Türkei und beliefert über 3.200 Kunden weltweit, darunter Europa, Nord- und Lateinamerika, Afrika und Asien. Seit 2010 gehört HAPPICH zur Pelzer Swiss AG (Pelzer Family Company). Hauptsitz mit F&E, Einkauf, Vertrieb und Verwaltung ist Wuppertal; Produktionsstandorte liegen unter anderem in Velbert, Braunschweig, Herrstein, Idar-Oberstein, Nýřany, Krapkowice, Adana und Spanien.

## Verfahren & technische Grenzen

- Kunststoffspritzguss, Losgröße Kleinserien–Großserie
- Insert Moulding
- In Mould Decoration (IMD)
- P-DCPD-Verfahren (RIM-Niederdruckeinspritzung), Losgröße einige Hundert Teile pro Jahr–10.000 Teile pro Jahr
- Handlaminierung (GFK/CFK)
- Resin Transfer Molding (RTM)
- Sheet Molding Compound (SMC) Heißpresstechnik
- Vakuum Infusion (VI)
- Profilextrusion (Gummi & PVC, Aluminium und Kunststoff), Losgröße ?–mehr als 5 Millionen Meter pro Jahr
- Folien- & Plattenkoextrusion (Schwerfolienfertigung)
- Kaschieren und Beschichten
- Heißpress- & Stanztechnologie
- Hydroforming
- Spritzpresstechnologie mit inline Compoundierung
- Mikroperforation & Kalottierung von Metallfolien
- Verformtechnologie für Metallfolien
- Verformtechnologie für Bodenbeläge
- Reibschweißen
- Waterjetbeschnitte (Wasserstrahlschneiden)
- PU-Formschaumtechnologie
- Wärmeverformung (Thermoformen)
- Aluminium- und Zink-Druckguss
- Eloxieren und andere Oberflächenbehandlungen
- Systemmontage / Montage von Baugruppen
- Metallverarbeitung
- Formenbau für Spritzguss
- 3D-Druck (Prototypen)
- 3D-Scan Prototypen
- 2K Lackierung
- Technische Isolierung und Dämmtechnik
- Entwicklung & Konstruktion (CAD, Simulation, FEM)

## Maschinenpark

- Horizontale Spritzgussmaschinen
- Extrusionsanlage
- 9× Montagelinien

## Historie

- 1924: Gründung der HAPPICH GmbH
- 2010: HAPPICH gehört seit 2010 zur Pelzer Swiss AG (Pelzer Family Company)
- 2016: Inbetriebnahme Produktionsstätte Nýřany (Tschechien) für Schwerschichtfolien
- 2018: Übernahme der Touratech AG zum 01.01.2018
- 2019: Erwerb eines Teils der WAYAND AG (HAPPICH Herrstein GmbH) zum 01.08.2019
- 2019: Übernahme von MEI (Moldes Epila S.A.U.)
- 2020: Neues Logistikzentrum auf dem Touratech-Gelände in Niedereschach
- 2023: Geschäftsausbau Türkei, neue Produktionsstätte Happich Otomotiv Adana (03.04.2023)
- 2024: Erwerb Gebrüder Schmidt KG / Novotion GmbH als HAPPICH Innovation GmbH (01.02.2024)
- 2024: Umzug HAPPICH RIU nach Barcelona
- 2025: Übernahme des Geschäfts der Braunschweiger Kunststoff-Technik GmbH zum 01.08.2025
- 2025: HAPPICH Composites Sp. z o.o. (ehemals CIP Polska) Teil der HAPPICH-Gruppe

## Kontakt

- Lise-Meitner-Straße 14
- 42119 Wuppertal
- +49 202 8703-0
- info@happich.de