# Heinrich Schneider NE-Metallurgie GmbH

> Herstellung von Kupferguss- und Kupfer-Vorlegierungen sowie Messinglegierungen in Block-, Platten- und Stranggussform

## Auf einen Blick

- **Ort:** Drolshagen-Berlinghausen
- **Website:** https://www.schneider-ne-metallurgie.de
- **Gegründet:** 1968
- **Verfahren:** Herstellung von Kupferguss- und Kupfer-Vorlegierungen (Umschmelzen NE-Metalle: Kupfer, Messing,, Herstellung von Phosphorkupfer-Vorlegierungen (Würfelplatten, Tabletten, Stäbe), Herstellung von Siliziumkupfer-Vorlegierungen (Si-Gehalt 10 %, 15 %, 20 %) in Form von Kerbplatten, Herstellung von Phosphorzinn-Vorlegierungen (ca. 95 % Reinzinn, ca. 5 % Phosphor) in Würfelplatten, Strangguss von Phosphor-Kupfer-Pressbolzen (Durchmesser 60 mm, 83 mm, 110 mm; Schnittlänge ca. 100, Herstellung polierfähiger Blockmessing-Legierungen (Messing-Feinkorn-Qualitäten in Blockform), Herstellung von Sondermessing-Legierungen (mit Aluminium, Mangan, Nickel, Silizium), Herstellung von Silizium-Tombak-Legierungen (bis 5 % Si), Herstellung von Kupfer-Hartlot-Legierungen nach DIN EN 17672:2010 (Qualitätszeichen, Metallaufbereitung und Recycling (Einschmelzen von Sekundärrohstoffen: Schrotte, Drähte,, Werkseigene Laboranalyse und Chargenkontrolle (Analyse-Zertifikat, Chargenrückverfolgbarkeit,, Entwicklung neuer Legierungen in Zusammenarbeit mit Kunden, Umschmelzen von NE-Metallen (Kupfer, Messing, Zinn, Zink) und Legierungen, Herstellung von Kupferguss- und Kupfer-Vorlegierungen in Block- und Plattenform, Herstellung von Phosphorkupfer-Pressbolzen (Strangguss), Metallaufbereitung und Recycling von Produktionsrückständen (Drähte, Stanzschrotte, Bleche, Späne,, Ankauf von Kupfer- und Messingschrotten, Werkseigene Analyse/Chargenrückverfolgbarkeit (Analyse-Zertifikat je Charge), Verpackung auf Euro-/Einwegpaletten oder in Stahlfässern, Versand per LKW
- **Werkstoffe:** Kupfer (Primärrohstoff: Kupfer-Kathoden hoher Güte), Messing, Sondermessing (mit Al, Mn, Ni, Si), Silizium-Tombak-Legierung, Phosphorkupfer (Phosphorgehalt ca. 7 % in Lot-Stäben, 8,4 % als Kornfeiner, Tabletten 10 %), Siliziumkupfer (Si-Gehalt 10 %, 15 %, 20 %), Phosphorzinn (ca. 95 % Reinzinn, ca. 5 % P), Zinn (Reinzinn), Zink (Feinzink), Silizium (Rohsilizium), Phosphor (elementarer weißer Phosphor), Kupferschrotte (Granulat I/II, Candy-Pipe, Blech, Stromschienen, Soudronic, Späne), Messingschrotte (Armaturen, Bau, Haarwire, Späne, Stanzabfälle, Rohr, Schlacke), Kupfer, Phosphorkupfer, Siliziumkupfer, Phosphorzinn, Blockmessing, Sondermessing, Silizium-Tombak
- **Zertifikate:** Qualitätszeichen der Gütegemeinschaft Kupferrohr (Kupfer-Hartlot-Legierungen, Energiemanagementkonzept nach DIN EN 16247-1, Qualitätszeichen Gütegemeinschaft Kupferrohr (Kupfer-Hartlot-Legierungen nach
- **Branchen:** NE-Halbzeugindustrie, Armaturenindustrie (Sanitär), Maschinen- und Anlagenbau, Kupferlot-Industrie, Kontaktwerkstoffindustrie, Petrochemie, Fahrzeugbau, Aluminiumindustrie, Armaturenindustrie (u. a. Sanitärarmaturen), Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau, Aluminiumindustrie (Phosphorkupfer als Kornfeiner)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/heinrich-schneider-ne-metallurgie

## Über uns

Die Heinrich Schneider NE-Metallurgie GmbH betreibt seit 1968 am Standort Drolshagen-Berlinghausen ein Metallschmelzwerk für Nichteisen-Metalle. In Elektroinduktions-Tiegelöfen werden Kupferguss- und Kupfer-Vorlegierungen hergestellt, darunter Phosphorkupfer, Siliziumkupfer und Phosphorzinn, sowie polierfähiges Blockmessing, Sondermessing und Silizium-Tombak-Legierungen. Auf einer Strangguss-Anlage entstehen Phosphor-Kupfer-Pressbolzen mit Durchmessern von 60 bis 110 mm in Schnittlängen von ca. 100 bis 1.200 mm. Einsatzmaterialien sind Primärrohstoffe wie Kupfer-Kathoden, Feinzink, Reinzinn und Rohsilizium sowie sauber vorsortierte Sekundärrohstoffe aus dem Metallrecycling, darunter Produktionsrückstände von Kunden wie Drähte, Stanzschrotte, Bleche, Späne und Gussteile. Abnehmer sind die NE-Halbzeug- und Armaturenindustrie, der Maschinen- und Anlagenbau, die Petrochemie, der Fahrzeugbau sowie die Kupferlot- und Kontaktwerkstoffindustrie im In- und Ausland.

## Verfahren & technische Grenzen

- Herstellung von Kupferguss- und Kupfer-Vorlegierungen (Umschmelzen NE-Metalle: Kupfer, Messing,
- Herstellung von Phosphorkupfer-Vorlegierungen (Würfelplatten, Tabletten, Stäbe)
- Herstellung von Siliziumkupfer-Vorlegierungen (Si-Gehalt 10 %, 15 %, 20 %) in Form von Kerbplatten
- Herstellung von Phosphorzinn-Vorlegierungen (ca. 95 % Reinzinn, ca. 5 % Phosphor) in Würfelplatten
- Strangguss von Phosphor-Kupfer-Pressbolzen (Durchmesser 60 mm, 83 mm, 110 mm; Schnittlänge ca. 100, max. Länge ca. 1.200 mm
- Herstellung polierfähiger Blockmessing-Legierungen (Messing-Feinkorn-Qualitäten in Blockform)
- Herstellung von Sondermessing-Legierungen (mit Aluminium, Mangan, Nickel, Silizium)
- Herstellung von Silizium-Tombak-Legierungen (bis 5 % Si)
- Herstellung von Kupfer-Hartlot-Legierungen nach DIN EN 17672:2010 (Qualitätszeichen
- Metallaufbereitung und Recycling (Einschmelzen von Sekundärrohstoffen: Schrotte, Drähte,
- Werkseigene Laboranalyse und Chargenkontrolle (Analyse-Zertifikat, Chargenrückverfolgbarkeit,
- Entwicklung neuer Legierungen in Zusammenarbeit mit Kunden

## Maschinenpark

- Elektroinduktions-Tiegelofen (verschiedene)
- Strangguss-Anlage

## Standorte

- Drolshagen-Berlinghausen – Metallschmelzwerk, Schmelzbetrieb für NE-Metalle, Strangguss und Recycling

## Historie

- 1968: Betriebsaufnahme des Schmelzbetriebs für Nichteisen-Metalle am Standort Drolshagen-Berlinghausen
- 1989: Gründungsmitglied der OECAM (Organisation Europäischer Hersteller von Kupfergusslegierungen)
- 2013: Erstellung eines Energiemanagementkonzeptes nach DIN EN 16247-1
- 2021: Letzte behördliche Vor-Ort-Inspektion des Störfall-Betriebs durch die Bezirksregierung Arnsberg

## Kontakt

- Im Öhlchen 20
- 57489 Drolshagen-Berlinghausen
- +49 2761 9751-0
- schneider-info@schneider-ne-metallurgie.de