# HEMAtec Werkzeugbau GmbH

> Werkzeugbau für Spritzguss, Druckguss und LSR in Herford – von Konstruktion bis Wartung

## Auf einen Blick

- **Ort:** Herford
- **Website:** https://hematec-werkzeugbau.de/
- **Verfahren:** Werkzeugbau für Spritzguss, Druckguss und LSR, Ausdrehwerkzeuge / Ausdreheinheiten (auch komplex), Artikel-/Werkzeugkonstruktion (CAD/CAM, Simulation, digitaler Zwilling), Wartung / Reparatur / Korrekturen von Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen (auch extern gefertigte, 5-Achs-HSC-Fräsen, Senkerodieren, Flachschleifen, Schnellradialbohren (Werkzeugkühlungen, Gewinde, Bohraufgaben), Beschichtung für Kühlkanäle (ab Durchmesser 0,8 mm, Korrosionsschutz, variotherme Werkzeuge), Sandstrahlen, Polieren (Formenbau), Lasergravuren (Seriennummern, Logos, Markierungen), L.A.R.S. Servo-Antriebssystem für Ausdrehtechnik (eigene Entwicklung), Projektmanagement für Werkzeugprojekte, Werkzeugkonstruktion, Werkzeugbau (Spritzguss, Druckguss, LSR), Wartung / Reparaturen / Korrekturen, Projektmanagement, Polieren, Strahlen
- **Werkstoffe:** Werkzeugstahl (für Spritzguss-, Druckguss- und LSR-Werkzeuge), Werkzeugstahl, 5-Achs-HSC-Fräsen, Senkerodieren, Flachschleifen, Schnellradialbohren, Beschichtung für Kühlkanäle, Servo-Antriebssystem L.A.R.S., Polieren im Formenbau, Sandstrahlen, Lasergravuren
- **Zertifikate:** Einweisung & Dokumentation, Wartungsstruktur
- **Branchen:** Spritzguss, Druckguss, LSR (Liquid Silicone Rubber)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/hematec-werkzeugbau

## Über uns

HEMAtec Werkzeugbau aus Herford entwickelt, fertigt, repariert und wartet Spritzguss-, Druckguss- und LSR-Werkzeuge – von einfachen bis zu komplexen Ausdrehwerkzeugen. Die Leistungspalette umfasst Artikel- und Werkzeugkonstruktion mit CAD/CAM, Simulation und digitalem Zwilling, Projektmanagement sowie Wartung, Reparaturen und Korrekturen auch bei extern gefertigten Formen. In der eigenen Fertigung kommen 5-Achs-HSC-Fräsen, Senkerodieren, Flachschleifen und Schnellradialbohren zum Einsatz; Oberflächenbehandlung erfolgt durch Sandstrahlen, Polieren und Lasergravuren. Ein eigenes Verfahren ist die Beschichtung von Kühlkanälen ab Durchmesser 0,8 mm für Korrosionsschutz und variotherme Werkzeuge. Ergänzt wird das Angebot durch L.A.R.S., ein eigenentwickeltes Servo-Antriebssystem für die Ausdrehtechnik. Über 53 Unternehmen aus verschiedenen Branchen vertrauen dem Werkzeugbauer; Standardprojekte erreichen die Serienreife in 30–40 Arbeitstagen.

## Verfahren & technische Grenzen

- Werkzeugbau für Spritzguss, Druckguss und LSR
- Ausdrehwerkzeuge / Ausdreheinheiten (auch komplex)
- Artikel-/Werkzeugkonstruktion (CAD/CAM, Simulation, digitaler Zwilling)
- Wartung / Reparatur / Korrekturen von Spritzguss- und Druckgusswerkzeugen (auch extern gefertigte
- 5-Achs-HSC-Fräsen
- Senkerodieren
- Flachschleifen
- Schnellradialbohren (Werkzeugkühlungen, Gewinde, Bohraufgaben)
- Beschichtung für Kühlkanäle (ab Durchmesser 0,8 mm, Korrosionsschutz, variotherme Werkzeuge)
- Sandstrahlen
- Polieren (Formenbau)
- Lasergravuren (Seriennummern, Logos, Markierungen)
- L.A.R.S. Servo-Antriebssystem für Ausdrehtechnik (eigene Entwicklung)
- Projektmanagement für Werkzeugprojekte

## Maschinenpark

- 5-Achs-HSC-Fräsmaschine Röders RXP600 DSH
- Senkerodiermaschine OPS Ingersoll G80 Competition
- Flachschleifmaschine Ziersch Z24
- Schnellradialbohrmaschine Donau DR23
- Strahlanlage EB.S. 6545 Classic
- Automation (für 5-Achs-HSC-Fräsen) Röders

## Standorte

- Herford – Hauptsitz / Fertigung