# HFP Bandstahl GmbH

> Kaltgewalzte Bandstähle, Coil Coating und Stanzteile aus Bad Salzungen

## Auf einen Blick

- **Ort:** Bad Salzungen
- **Website:** https://www.hfp-bandstahl.com/
- **Gegründet:** 1922 (Grün
- **Verfahren:** Kaltwalzen von Bandstahl, Coil Coating / Metallbandlackieren (dekorativ), Haftvermittler für Gummi-Metall-Verbindungen, Haftvermittler für Kunststoff-Metall-Verbindungen, Anti-Haft-Lack-Beschichtungen, Gleitlackbeschichtungen, Anti-Rutsch-Lack-Beschichtungen, Beschichtungen mit Hochtemperatur-Lacken, Flüssiggummi-Beschichtungen, Elektrolytisches Verzinken, Gummi-Extrusion, Rollschneiden von Metallbändern, Stanzverfahren (Stanzteile, Stanzbänder), Stanzbiegetechnik (Stanz-Biege-Produkte), Lackentwicklung und -herstellung, Glühen (Wärmebehandlung), Beizen (Durchlaufbeize), Elektronenstrahlbedampfung (Aluminiumbedampfung), Elektrolytische Bandreinigung, Kaltwalzen von Bandstählen
- **Werkstoffe:** Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Federstähle, Kaltgewalzter Bandstahl (Kaltband), Elektrolytisch verzinkte Bänder, Edelstahl, Aluminium, CrNi-Stahl, Kaltgewalzter Bandstahl, Coil Coating / Metallbandlackieren, Gummibeschichtung / Gummi-Extrusion
- **Zertifikate:** ISO 50001:2018, IATF 16949:2016, Corporate Carbon Footprint (Selbsterklärung, jährlich seit mind. 2015), IATF 16949, ISO 50001, ISO 9001
- **Branchen:** Über 30 Branchen weltweit, u. a. Dichtungsanwendungen, Lärm- und, Über 30 Branchen weltweit (u. a. Dichtungsanwendungen, Lärm- und
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/hfp-bandstahl

## Über uns

HFP Bandstahl in Bad Salzungen ist ein internationaler Spezialist für Bandstähle und Coil Coating mit mehr als 100 Jahren Erfahrung im Kaltwalzen und fast 150 Jahren im Metallgeschäft. Das Unternehmen fertigt kaltgewalzte Bandstähle aus Einsatz-, Vergütungs- und Federstählen sowie elektrolytisch verzinkte Bänder. Im Coil Coating werden dekorative und technische Beschichtungen aufgebracht, darunter Haftvermittler für Gummi- und Kunststoff-Metall-Verbindungen, Anti-Haft-, Gleit- und Anti-Rutsch-Lacke, Hochtemperatur-Lacke sowie Flüssiggummi-Beschichtungen; auch Lacke werden entwickelt und hergestellt. Mit einer hauseigenen Fertigungslinie für gummibeschichtete Materialien werden Lärm- und Dämpfungsmaterialien sowie Dichtungsanwendungen bedient. In der Gruppe, der HFP angehört, umfasst das Portfolio am Standort Bad Salzungen zudem Rollschneid- und Stanzband, Stanzteile und Stanzbiegeteile aus Kaltband, Edelstahl und Aluminium. HFP Bandstahl ist Teil der HUEHOCO Gruppe mit über 800 Mitarbeitern an 14 Standorten weltweit.

## Verfahren & technische Grenzen

- Kaltwalzen von Bandstahl
- Coil Coating / Metallbandlackieren (dekorativ)
- Haftvermittler für Gummi-Metall-Verbindungen
- Haftvermittler für Kunststoff-Metall-Verbindungen
- Anti-Haft-Lack-Beschichtungen
- Gleitlackbeschichtungen
- Anti-Rutsch-Lack-Beschichtungen
- Beschichtungen mit Hochtemperatur-Lacken
- Flüssiggummi-Beschichtungen
- Elektrolytisches Verzinken
- Gummi-Extrusion
- Rollschneiden von Metallbändern
- Stanzverfahren (Stanzteile, Stanzbänder)
- Stanzbiegetechnik (Stanz-Biege-Produkte)
- Lackentwicklung und -herstellung
- Glühen (Wärmebehandlung)
- Beizen (Durchlaufbeize)
- Elektronenstrahlbedampfung (Aluminiumbedampfung)
- Elektrolytische Bandreinigung

## Maschinenpark

- Kaltwalzanlage / Walzgerüst Quarto I Quarto I
- Kaltwalzanlage / Walzgerüst Quarto II Quarto II
- Bandlackieranlage BLA 230
- Bandlackieranlage BLA 600
- Längsteilanlage LTA 400
- Längsteilanlage LTA 600
- Längsteilanlage C4
- Längsteilanlage C7
- Längsteilanlage C8
- Elektronenstrahlbedampfungsanlage EBA 400/1
- Elektronenstrahlbedampfungsanlage EBA 635/800
- Elektrolytische Bandreinigungsanlage EBR 600
- 2× Rollenherdglühofen
- 2× Glühofen
- Durchlaufbeize
- Querteilanlage
- Arrondierungsanlage
- Sechsrollengerüst
- Galvanische Anlage
- Bundwickel- und Bindelinie
- 1× Gummi-Beschichtungslinie (gummibeschichtete Materialien)
- Brückenkran

## Standorte

- Bad Salzungen – Kaltwalzen, Coil Coating, Lackentwicklung, Gummi-Extrusion, Rollschneiden, Stanzen

## Historie

- 1910: Bau eines Walzwerkes zum Walzen von Stahl und Blech
- 1922: Gründung der Jung & Dittmar Aktiengesellschaft
- 1936: Produktion von 5.000 t kaltgewalztem Bandstahl pro Jahr
- 1946: Wiederinbetriebnahme nach Kriegsschäden; Umbenennung in „VEB Kaltwalzwerk Bad Salzungen“
- 1960: Inbetriebnahme des Quarto I-Walzgerüstes (17.500–21.000 t Kaltband/Jahr)
- 1965: Bau galvanischer Anlagen und der Bandlackieranlage BLA 230
- 1966: Erstmals 1.400 Beschäftigte im Kaltwalzwerk
- 1967: Aufbau von 2 Rollenherdglühöfen (Länge: 74 m)
- 1970: Einrichtung einer Durchlaufbeize und Bau der Elektronenstrahlbedampfungsanlage EBA 400/1
- 1973: Bau der Bandlackieranlage BLA 600
- 1981: Inbetriebnahme der EBA 635/800 (Bandbreite ab 600 mm)
- 1982: Inbetriebnahme des Quarto II-Walzgerüstes (Bandbreite: 800 mm)
- 1990: Umbenennung des Werkes in „Thüringen Bandstahl GmbH“
- 1991: Gründung der HFP Bandstahl GmbH & Co. KG und der BEJO Metallbandveredelung GmbH & Co. KG

## Kontakt

- Schäfergasse 1
- 36433 Bad Salzungen
- +49 (0) 3695 663-0
- info@hfp-bandstahl.de