# Hugo Ackermann GmbH & Co. KG

> Spritzgussteile zu 2000 g inklusive Schmelzkern- und Gasinnendrucktechnik aus Kierspe

## Auf einen Blick

- **Ort:** Kierspe
- **Website:** https://www.hugo-ackermann.de/
- **Gegründet:** 1938
- **Verfahren:** Spritzgießen (Spritzgießteile bis 2000 g aus thermoplastischen Materialien), Mehrkomponenten Spritzgießen, Montagespritzgießen, Verbundspritzgießen, Kernausschmelz-Verfahren (Schmelzkerntechnik), Gasinnendruck-Verfahren (Gas-Innendruck), Tampoprint-Drucken, Heißprägung, Ultraschall-Verschweißen von Kunststoffteilen, Montage, Werkzeugbau / Anfertigung von Serienwerkzeugen, Beratung zu kunststofftechnischen Fragen, Werkstoffauswahl und Produktentwicklung/Konstruktion, Beratung zu Werkstoffauswahl und -eigenschaften, Unterstützung bei Produktentwicklung und Konstruktion, Spritzgießen bis 2000 g (alle Thermoplaste), Mehrkomponentenspritzgießen (110 g: 20g/90g), Kernausschmelz-Verfahren, Gasinnendruck-Verfahren, Tampoprint-Druck, Ultraschallverschweißen
- **Werkstoffe:** ABS, PC (Polycarbonat), POM, PBT, PPE, PPA, PA, PPO, PSU, PPS, PP, PP + GF (mit Glasfaser), PP/PA mit Langglasfaser
- **Zertifikate:** ISO 9001
- **Branchen:** Kunststoffverarbeitung, Elektronik (Gehäuse), Lüfter-/Antriebstechnik (Laufräder, Motorfüße)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/hugo-ackermann

## Über uns

Die Hugo Ackermann GmbH & Co. KG ist ein Kunststoff verarbeitendes Familienunternehmen mit Sitz in Kierspe im Märkischen Kreis (Nordrhein-Westfalen). Seit 1938 ist die Be- und Verarbeitung von Kunststoff ein wesentlicher Teil des Unternehmens; das Leistungsspektrum reicht von der kunststofftechnischen Beratung über Werkstoffauswahl, Produktentwicklung und Konstruktion bis zur Anfertigung von Serienwerkzeugen. Gefertigt werden technische Spritzgussteile bis zu einem Stückgewicht von 2000 g aus thermoplastischen Werkstoffen wie ABS, PC, PA, POM, PBT, PPE, PPA, PPO, PSU, PPS, PP und glasfaserverstärkten bzw. Langglasfaser-Verbindungen. Zu den Spezialverfahren zählen das Kernausschmelzverfahren (Schmelzkerntechnik) für Teile mit nicht entformbaren Innenkonturen, das Gasinnendruckverfahren, Mehrkomponenten-, Montage- und Verbundspritzgießen sowie die Nacharbeit mit Tampoprint-Druck, Heißprägung, Ultraschallverschweißen und Montage. Die Produktion umfasst 14 teilweise elektrische Spritzgießmaschinen von Wittmann Battenfeld mit Zuhaltekräften bis 500 t. Produkte sind unter anderem Behälter, Gehäuse für Elektronik, technische Präzisionsteile sowie Laufräder und Motorfüße für Lüfter- und Antriebstechnik.

## Verfahren & technische Grenzen

- Spritzgießen (Spritzgießteile bis 2000 g aus thermoplastischen Materialien)
- Mehrkomponenten Spritzgießen
- Montagespritzgießen
- Verbundspritzgießen
- Kernausschmelz-Verfahren (Schmelzkerntechnik)
- Gasinnendruck-Verfahren (Gas-Innendruck)
- Tampoprint-Drucken
- Heißprägung
- Ultraschall-Verschweißen von Kunststoffteilen
- Montage
- Werkzeugbau / Anfertigung von Serienwerkzeugen
- Beratung zu kunststofftechnischen Fragen, Werkstoffauswahl und Produktentwicklung/Konstruktion

## Maschinenpark

- 14× Spritzgießmaschine (teilweise elektrisch) Wittmann Battenfeld

## Standorte

- Kierspe – Hauptsitz, Produktion, Werkzeug-Hochregallager

## Historie

- 1938: Beginn der Be- und Verarbeitung von Kunststoff; Grundlage für über 80 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung

## Kontakt

- Volmestraße 129
- 58566 Kierspe
- 02359/90860
- info@hugo-ackermann.de