# Hugo Lahme GmbH

> Gießerei für Rotguss- und Bronze-Sandguss mit mechanischer Bearbeitung, Imprägnierung und Montage in Ennepetal.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Ennepetal
- **Website:** https://lahme-metallguss.de
- **Gegründet:** 1945
- **Mitarbeiter:** 80
- **Verfahren:** Sandguss-Verfahren (Gussteile), Kernherstellung (Cold-Box- und Croning-Kerne), Mechanische Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen) als Lohnfertigung, Dichtheitsprüfung (Luft unter Wasser und Differenzdruckmethode) bis 3,5 bar, Vakuumimprägnierung (Maldaner-Verfahren) als Lohnimprägnierung, Montage von Baugruppen, Klebeverbindungen, Verstifen, Elektro-Montage, Prüfmethoden: Spektralanalyse, 3D-Messung, Endoskopie, Rauheitsmessung, Zug-/Härteprüfung, Putzerei (Abtrennen, Abschleifen, Strahlen, Putzen), Sandguss (Serien und Einzelteile), Kernherstellung (Cold-Box und Croning, max. 600x800x700 mm), Mechanische Bearbeitung / Lohnfertigung (Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen), Dichtigkeitsprüfung bis 3,5 bar unter Wasser / Druckdifferenzmethode, Vakuumimprägnierung (Maldaner-Verfahren, auch als Lohnimprägnierung), Montage (Baugruppen, Klebeverbindungen, Verstiften, Elektro-Montage), Qualitätsprüfung (Spektralanalyse, 3D-Messung, Endoskopie, Zug- und Härteprüfung), Eigenmarken FitStar®, AllFit®, VitaLight®, SpringFit®
- **Werkstoffe:** Rotguss RG 5, Rotguss RG 5 bleiarm, Rotguss RG7, Rotguss RG10, Bronze Gbz10, Bronze Gbz12, Bronze Gbz12Ni, Bleibronze, Edelstahl, Aluminium
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015
- **Branchen:** Schwimmbadtechnik, Wasseraufbereitung, Pumpenhersteller, Spülmaschinenhersteller, Springbrunnenindustrie, Gießerei/Metallguss, Zulieferer für Pumpen- und Spülmaschinenhersteller
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/hugo-lahme-f41a

## Über uns

Die Hugo Lahme GmbH ist ein 1945 von Hugo Lahme senior gegründetes, mittelständisches Familienunternehmen in Ennepetal und heute in dritter bzw. vierter Generation tätig. Der alleinige Produktions- und Vertriebsstandort umfasst Verwaltung, Gießerei, mechanische Fertigung, Montage und Lager; rund 80 Mitarbeitende sind dort beschäftigt. Im Kern fertigt das Unternehmen Gussteile im Sandguss-Verfahren aus Rotguss- und Bronzelegierungen, ergänzt durch Aluminium und Edelstahl. Das Leistungsspektrum reicht von der Kernherstellung (Cold-Box und Croning, max. 600 x 800 x 700 mm) über Putzerei und mechanische Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen) bis zu Dichtheitsprüfung bis 3,5 bar, Vakuumimprägnierung nach dem Maldaner-Verfahren und Baugruppenmontage. Neben Gussteilen für Zulieferer aus Pumpen-, Spülmaschinen- und Wasseraufbereitungstechnik produziert das Unternehmen eigene Marken für die Schwimmbadtechnik (FitStar®, AllFit®, VitaLight®, SpringFit®). Sowohl Serien (50–60 Formkästen pro Stunde) als auch Einzelteile werden gefertigt.

## Verfahren & technische Grenzen

- Sandguss-Verfahren (Gussteile), Losgröße Einzelteile–Serien (50-60 Kästen/h)
- Kernherstellung (Cold-Box- und Croning-Kerne)
- Mechanische Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen) als Lohnfertigung
- Dichtheitsprüfung (Luft unter Wasser und Differenzdruckmethode) bis 3,5 bar
- Vakuumimprägnierung (Maldaner-Verfahren) als Lohnimprägnierung
- Montage von Baugruppen, Klebeverbindungen, Verstifen, Elektro-Montage
- Prüfmethoden: Spektralanalyse, 3D-Messung, Endoskopie, Rauheitsmessung, Zug-/Härteprüfung
- Putzerei (Abtrennen, Abschleifen, Strahlen, Putzen)

## Maschinenpark

- Automatische Formanlage (HWS)
- 4× Induktionsöfen
- Kernschießmaschine
- 1× Bearbeitungszentrum (horizontal) DMG
- 3× Bearbeitungszentren MAZAK
- 3× Dreh-/Fräszentren MAZAK
- 7× Drehmaschinen MAZAK
- Putzroboter
- 1× 3D-Koordinatenmessmaschine Wenzel
- 1× 3D-Messarm Hexagon
- Funkenspektrometer SpectroMaxx
- Endoskop Olympus
- Rauheitsmessgerät Jenoptik
- Vakuumimprägnieranlage (Maldaner-Verfahren)
- Dichtheitsprüfstände

## Standorte

- Ennepetal – Produktion und Vertrieb: Verwaltung, Gießerei, mechanische Fertigung, Montage, Lager

## Historie

- 1945: Gründung durch Hugo Lahme sen. nach Rückkehr aus der Kriegsgefangenschaft; Produktion des Abdeckmittels „Lamit“ sowie Aluminiumteile
- 1960: Einrichtung einer mechanischen Werkstatt; Zulieferant für gewerbliche Spülmaschinenhersteller; 10 Mitarbeiter
- 1968: Erste Aufträge in der Schwimmbadtechnik (Mehrwege-Ventile aus Bronze); erste Gegenstromanlagen-Armaturen
- 1970: Mitgliedschaft im BSSW (heute bsw); 25-jähriges Jubiläum
- 1972: Tod von Hugo Lahme sen.; Umwandlung in GmbH; Geschäftsführung Hugo Lahme jun. und Günter Lahme
- 1975: Umzug in die Kahlenbecker Straße; 25 Mitarbeiter
- 1980: Gründung der Marken FitStar® und AllFit®
- 1990: Erweiterung: zweigeschossige Produktionshalle mit ca. 1200 m²; über 50 Mitarbeiter
- 1995: 50-jähriges Jubiläum; 70 Mitarbeiter; europaweit führender Hersteller von Schwimmbadzubehör
- 2003/2004: Bau und Fertigstellung der neuen Gießerei
- 2006: Tod von Günter Lahme (18. November 2006)
- 2007: Start der Marken VitaLight® und SpringFit®; Kundenzeitschrift H2O
- 2009: Werner Markenstein wird Geschäftsführer; neue Montageabteilung für Steuerungen und LED-Beleuchtung
- 2013: Tod von Hugo Lahme jun. (5. Juni 2013)
- 2015: Investitionen: horizontales Bearbeitungszentrum, 3D-Messmaschine; 70-jähriges Bestehen
- 2019: Mitgründung des Herstellernetzwerks PoolPlenum (mit Speck-Pumpen, WDT, VPS)
- 2022: Michael Rulf wird Geschäftsführer; Beitritt zum BDG; Investition in neue Kernschießmaschine

## Kontakt

- Kahlenbecker Str. 2
- 58256 Ennepetal
- +49 2333 9696-0
- info@lahme.de