# IBO GmbH

> Entwicklung und Serienfertigung maßgeschneiderter Wälzlager und Lagerbaugruppen für Verteidigung, Luft- und Raumfahrt und Automation.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Kirchheim b. München
- **Website:** https://www.ibo-tec.de
- **Gegründet:** 1990
- **Verfahren:** Entwicklung und Produktion von Laufringlagern (LRL), Entwicklung und Produktion von Gleitlagern (GARL), Entwicklung und Produktion von doppelreihigen Kegelrollen-Stützrollen (DRK), Industrielle Serienfertigung von Lagerlösungen und zugehörigen Baugruppen, Herstellung rotationssymmetrischer Maschinenelemente und Baugruppen, Wälzschälen (Verzahnungsbearbeitung), Wärmebehandlung von Lagerringen (S0-S3 / Bainit isotherm, martensitisch, einsatzgehärtet), Oberflächenbehandlung von Lagerringen (z. B. an STANAG-Anforderung anpassbar), Verzahnung von Laufringlagern (Innen/Außen, Qualität Q8/Q10, Modul m: 1–8), Fertigung von Standardlagerprodukten (ZRL, RKL, KRL, PRL, ARL, ASKLZF, AZRL, ARKL, DV, LR), Konstruktion/Entwicklung von Lagerlösungen und Baugruppen, Industrielle Serienfertigung, Prototypenbau, Engineering als Dienstleistung (APQP), Oberflächenbehandlung, Prüfung und Dokumentation, Exportkontrolle-Expertise
- **Werkstoffe:** Aluminium, Stahl (Wälzlagerstahl, wärmebehandelt S0-S3/Bainit/martensitisch/einsatzgehärtet), Wälzlagerstahl, wärmebehandelt
- **Zertifikate:** EN 9100:2018, ISO 9001:2015
- **Branchen:** Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, Automation, Medizin
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/ibo

## Über uns

Die IBO GmbH mit Sitz in Kirchheim bei München ist auf die Entwicklung und Produktion von Lagerlösungen spezialisiert. Das Unternehmen fertigt Laufringlager (LRL), Axial- und Radial-Gleitlager (GARL) sowie doppelreihige Kegelrollen-Stützrollen (DRK) und zugehörige Baugruppen – vom Prototyp bis zur Großserie. Die Fertigung umfasst die Bearbeitung rotationssymmetrischer Maschinenelemente, Wälzschälen, Innen- und Außenverzahnungen, Wärmebehandlung von Lagerringen sowie Oberflächenbehandlungen, unter anderem anpassbar an STANAG-Anforderungen. Werkstoffe sind vor allem Aluminium für leichtbauroptimierte Lager sowie wärmebehandelter Wälzlagerstahl. Kunden kommen aus den Branchen Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, Automation und Medizin, darunter die Rheinmetall AG im Projekt Skyranger 30. Mit modularen CAD-Strukturen und Advanced Product Quality Planning (APQP) reduziert IBO Entwicklungszeiten und liefert in 30 Länder auf fünf Kontinenten.

## Verfahren & technische Grenzen

- Entwicklung und Produktion von Laufringlagern (LRL)
- Entwicklung und Produktion von Gleitlagern (GARL)
- Entwicklung und Produktion von doppelreihigen Kegelrollen-Stützrollen (DRK)
- Industrielle Serienfertigung von Lagerlösungen und zugehörigen Baugruppen
- Herstellung rotationssymmetrischer Maschinenelemente und Baugruppen
- Wälzschälen (Verzahnungsbearbeitung)
- Wärmebehandlung von Lagerringen (S0-S3 / Bainit isotherm, martensitisch, einsatzgehärtet)
- Oberflächenbehandlung von Lagerringen (z. B. an STANAG-Anforderung anpassbar)
- Verzahnung von Laufringlagern (Innen/Außen, Qualität Q8/Q10, Modul m: 1–8)
- Fertigung von Standardlagerprodukten (ZRL, RKL, KRL, PRL, ARL, ASKLZF, AZRL, ARKL, DV, LR)

## Standorte

- Kirchheim b. München – Entwicklung, Produktion, Vertrieb

## Historie

- 1990: Gründung eines Import-/Exportunternehmens für Wälzlager
- 2013: Neuausrichtung als Fertigungsunternehmen für Lager
- 2014: Anschaffung von Maschinen und Qualitätsgeräten; Großserienbestellung von LRL für einen deutschen Systemhersteller
- 2019: Großserienbestellung von GARL für Breitband-Luftfahrt-Antennen
- 2021: Vollständige Digitalisierung abgeschlossen
- 2022: Entwicklung einer eigenen generischen Kopplung für das Wälzschälen; Großserienbestellung von LRL für Lynx MSSA
- 2023: Optimierung der Spanntechnik für die Produktreihen LRL und GARL
- 2024: Zertifizierung nach EN 9100:2018 und ISO 9001:2015 (Neuausstellung 2024/2025)

## Kontakt

- Ammerthalstraße 9
- 85551 Kirchheim b. München
- +49 89 991 557-0
- info@ibo-tec.de