# ILCHMANN Fördertechnik GmbH

> Konstruktion und Fertigung kundenspezifischer Schüttgutfördertechnik, insbesondere Becherwerke, Trogketten- und Schneckenförderer für die Ölsaaten- und Getreideindustrie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Bickenbach
- **Website:** https://www.ilchmann.biz
- **Gegründet:** 1992
- **Mitarbeiter:** 30–35 (Tochteruntern
- **Verfahren:** Trogkettenförderer (TKF), Becherwerke (Gurtbecherwerke GBW), Kettenbecherwerke (KBW), Einschnür-Kettenbecherwerk, Trogschneckenförderer (TSF), Gurttaschenförderer, Engineering und 3D-CAD-Konstruktion (CAD, FEM, DEM), Laser- und Blechbearbeitung (Trumpf TruLaser 3040, 6 kW, Bleche bis 4.000 × 2.000 mm), CNC-Abkanten, Vier-Walzen-Blechwalzen, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, Hartauftrag-Auftragschweißungen (Hartauftrag-MAG-Schweißdraht), Nasslackierung und Korrosionsschutz bis Klasse C5, Feuerverzinkung, Beschichtung in RAL-Farben (industrielle Beschichtungssysteme), Gummi-, PE- und Keramikauskleidungen (Verschleißschutz), Montage, Probelauf und Funktionsprüfung, Sicht-, Farbeindring-, Magnetpulver- und Ultraschallprüfungen sowie Druck- und Dichtheitsprüfungen
- **Werkstoffe:** Edelstahl (verschleiß- und korrosionsbeständig), Normalstahl, Kunststoff (Becher, z. B. TIGER-TUFF Polyethylen, Polyurethan, Nylon, FDA-zertifiziert), Hardox, Verschleißfeste Sonderstähle, Verbundmaterialien, Gummi, PE, Keramik, Hartauftrag-MAG-Schweißdraht, Edelstahl, Hardox / verschleißfeste Sonderstähle, Kunststoff (Polyethylen, Polyurethan, Nylon), Gummi-, PE- und Keramikauskleidungen
- **Zertifikate:** DIN ISO 9001, EN 1090-2 EXC2 (Fertigung), ISO 3834 (Schweißfertigung), EN 1090-2 EXC2, ISO 3834
- **Branchen:** Ölsaatenverarbeitung, Getreideverarbeitung, Food/Lebensmittel, Schüttgutindustrie, Ölsaatenverarbeitung (Ölmühlen)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/ilchmann-foerdertechnik

## Über uns

Die ILCHMANN Fördertechnik GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Bickenbach, das seit 1992 kundenspezifische Schüttgutfördertechnik entwickelt. Das Portfolio umfasst Becherwerke (Gurtbecherwerke und Kettenbecherwerke), Trogkettenförderer, Trogschneckenförderer und Gurttaschenförderer, jeweils in Food-, ATEX- und verschleißgeschützten Ausführungen. Die Konstruktion erfolgt intern mit 3D-CAD, FEM und DEM; die Serien- und Großfertigung der Baugruppen übernimmt das Tochterunternehmen Reuter Fertigungstechnik GmbH & Co. KG in Beckum mit 5.228 m² Hallenfläche, einer Kapazität von rund 500 Tonnen pro Jahr und Bauteilgewichten bis 20 Tonnen. Die Fertigungstiefe reicht von Laserzuschnitt (Trumpf TruLaser 3040, 6 kW, Bleche bis 4.000 × 2.000 mm) über Abkanten, Walzen und MIG/MAG/WIG-Schweißen bis zu Nasslackierung mit Korrosionsschutz bis Klasse C5, Montage und Funktionsprüfung. Hauptabnehmer sind Ölsaatenverarbeiter und Getreidemühlen wie Cargill, ADM, Bunge und Louis Dreyfus; bis 2017 wurden über 3.000 Förderer geliefert.

## Verfahren & technische Grenzen

- Trogkettenförderer (TKF)
- Becherwerke (Gurtbecherwerke GBW), max. Länge Förderhöhe bis 80 m, Losgröße ?–Bis max. 1000 m³/h
- Kettenbecherwerke (KBW), max. Länge Förderhöhe bis 40 m, Losgröße ?–Bis max. 700 m³/h
- Einschnür-Kettenbecherwerk
- Trogschneckenförderer (TSF)
- Gurttaschenförderer
- Engineering und 3D-CAD-Konstruktion (CAD, FEM, DEM)
- Laser- und Blechbearbeitung (Trumpf TruLaser 3040, 6 kW, Bleche bis 4.000 × 2.000 mm), max. Länge 4.000 mm
- CNC-Abkanten
- Vier-Walzen-Blechwalzen
- MIG-Schweißen
- MAG-Schweißen
- WIG-Schweißen
- Hartauftrag-Auftragschweißungen (Hartauftrag-MAG-Schweißdraht)
- Nasslackierung und Korrosionsschutz bis Klasse C5
- Feuerverzinkung
- Beschichtung in RAL-Farben (industrielle Beschichtungssysteme)
- Gummi-, PE- und Keramikauskleidungen (Verschleißschutz)
- Montage, Probelauf und Funktionsprüfung
- Sicht-, Farbeindring-, Magnetpulver- und Ultraschallprüfungen sowie Druck- und Dichtheitsprüfungen

## Maschinenpark

- 1× Laserzuschnittanlage Trumpf TruLaser 3040
- CNC-Abkantpresse
- Vier-Walzen-Blechwalze
- Krananlage 5 t
- Krananlage 10 t

## Standorte

- Bickenbach – Hauptsitz, Vertrieb, Konstruktion
- Beckum – Fertigung (Reuter Fertigungstechnik GmbH & Co. KG)

## Historie

- 1992: 14. August: Gründung der ILCHMANN Fördertechnik GmbH in Bickenbach durch Hans-Joachim Ilchmann und seine Frau Gerlinde; Hans-Joachim Ilchmann zuvor bei FMW Wilhelmshaven (Prokurist, Leiter Standort FMW-SÜD Darmstadt)
- 1992–1993: Erstes Großprojekt: Planung und Auswahl der Fördertechnik für neue CARGILL Ölmühle in Salzgitter; anfangs Einsatz von Fremdfabrikaten (TRAMCO Kettenförderer)
- 1999: Internationaler Durchbruch: komplette Fördertechnik (42 Förderer) für CARGILL Ölmühle Donetsk (1.500 t Sonnenblumenkerne/Tag); ab hier komplette Eigenkonstruktion, Ende der TRAMCO-Zusammenarbeit
- 2000: 01.07.: Exklusiver Repräsentantenvertrag mit HiRoller (Enclosed Belt Conveyors) für Europa
- 2002: 01.11.: Einstieg der zweiten Generation, Dipl.-Ing. Tim Ilchmann tritt ins Unternehmen ein
- 2007: 10/2007: Gesamtprokura für Tim Ilchmann
- 2008: 01/2008: Einführung 3D-CAD-Arbeitsplätze
- 2009: 02/2009: Zertifizierung nach DIN ISO 9001; Überstehen der Weltfinanzkrise ohne Entlassungen
- 2010: 11/2010: 52 Förderer für BUNGE Mannheim (via FERROSTAAL); 12/2010: Spatenstich für neues Bürogebäude in der Berta-Benz-Straße 4
- 2011: 10/2011: Einzug in das neue Bürogebäude
- 2012: 10/2012: Ende der HiRoller-Repräsentanz nach Übernahme durch AGI
- 2013: 07/2013: 69 Förderer für CARGILL Werk Novoanninskiy (Russland)
- 2014: 02/2014: 74 Förderer für BUNGE Mykolajiw (Ukraine); 01.07.2014: Generationswechsel – Tim Ilchmann übernimmt Geschäftsführung von Hans-Joachim Ilchmann
- 2017: 25-jähriges Jubiläum (14.08.): über 3.000 Förderer geliefert; Rekordjahr mit Fertigungspartnern in Serbien und Indien; 09/2017: Exim Solutions übernimmt Vertretung Ukraine; 10/2017: 67 Förderer für Abalioglu (Türkei)
- 2018: 01/2018: 27 Förderer für ADM Straubing
- 2019: 02/2019: 34 Förderer für CROWN Ungarn; 11/2019: Exim Solutions übernimmt Vertretung Russland
- 2020: 03/2020: Umstellung auf Homeoffice (Corona); 05/2020: Beginn Zusammenarbeit mit Brolam Sp. z o.o. (Polen); 08/2020: 32 Förderer für CROWN Russland
- 2021: 01/2021: Dennis Reuter übernimmt Geschäftsführung des Hauptfertigers SF GmbH, Umfirmierung in Reuter Fertigungstechnik (RF GmbH), Standort Ahlen/Beckum

## Kontakt

- Berta-Benz-Straße 4
- 64404 Bickenbach
- +49 6257 957 45-0
- info@ilchmann.biz