# Imhof Hartchrom GmbH

> Systemlieferant für Kolbenstangen und einbaufertige Maschinenbauteile: Reibschweißen, Drehen, Schleifen und Hartverchromen

## Auf einen Blick

- **Ort:** Karlstadt a. Main
- **Website:** https://www.hartchrom-imhof.de
- **Gegründet:** 1970
- **Verfahren:** Reibschweißen, Drehen (CNC-Drehen, zyklengesteuertes Drehen, konventionelles Drehen), Honen, Richten, Schleifen (CNC-Rundschleifen bis 3.000 mm Spitzenweite, konventionelles Schleifen 3.000–8.000 mm), Bandschleifen und Polieren, Hartverchromen (außen), Mikrochrom (mikrorissige Chromschichten, Schichtdicken 25–500 µ), Doppelchrom (Gesamtschichtdicken 50–80 µ, Rz<1,5 µ), 3-Schicht Verchromung (Chromschichtdicken 60–80 µ), Innenverchromung (Rohre, Bohrungen, Laufflächen, Schichtdicken 25–40 µ), TSI-Nachbehandlung (Teflonisieren), Reparaturverchromungen (Entchromen, Schleifen, Schweißen, Übermaßverchromen bis 500 µ,, Schweißen der Fehlstellen (bei Reparaturverchromung), Materialbeschaffung und Logistik für einbaufertige Maschinenbauteile (Systemlieferant), Prüfung: Korrosionsprüfungen nach DIN EN ISO 9227 (Salzsprühtest), Prüfung: Metallographische Untersuchungen (Grundmaterial, Phasengrenze, Chromschichtstruktur), Prüfung: Härtemessungen der Chromschicht / Härteverlauf an Reibschweißverbindungen, Prüfung: Messungen der Chromschichtdicken, Prüfung: Messungen der Oberflächenrauhigkeit
- **Werkstoffe:** Chrom (Hartchromschicht, Härte bis 1100 HV), Stahl (einsatzgehärtete bzw. nitrierte Stähle als Grundmaterial)
- **Zertifikate:** Eigenes Labor (Korrosions-, Material- und Schichtprüfungen), Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227
- **Branchen:** Baumaschinen, Druckmaschinen, Hydraulikzylinder, Maschinenbau, Chemische Industrie, Lebensmitteltechnologie, Kunststoffspritzmaschinen, Fahrzeugbau, Apparatebau, Verfahrenstechnik, chemische Industrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/imhof-hartchrom

## Über uns

Die Imhof Hartchrom GmbH aus Karlstadt a. Main ist ein Systemlieferant für Kolbenstangen und einbaufertige Maschinenbauteile wie Walzen, Wellen, Führungssäulen, Rohre und Zuganker. Das Familienunternehmen in zweiter Generation fertigt nach eigenen Fertigungstechnologien: Reibschweißen, Drehen, Richten, Schleifen, Bandschleifen und Polieren sowie Hartverchromen inklusive Sonderverfahren wie Mikrochrom, Doppelchrom, 3-Schicht-Verchromung, Innenverchromung, TSI-Nachbehandlung und Reparaturverchromungen. Zur Wertschöpfung gehören Materialbeschaffung und Just-in-time-Logistik für einbaufertige Bauteile. Die 3-Schicht-Produktion auf 4.500 m² Produktionsfläche erlaubt kurzfristige und flexible Auftragsabwicklung. Kunden kommen aus Baumaschinenbau, Druckmaschinenbau, Hydraulikzylinderbau, Maschinenbau, chemischer Industrie, Lebensmitteltechnologie, Kunststoffspritzmaschinenbau, Fahrzeugbau, Apparatebau und Verfahrenstechnik.

## Verfahren & technische Grenzen

- Reibschweißen, max. Länge 2.000 mm
- Drehen (CNC-Drehen, zyklengesteuertes Drehen, konventionelles Drehen), max. Länge 10.000 mm
- Honen, max. Länge 10.000 mm
- Richten
- Schleifen (CNC-Rundschleifen bis 3.000 mm Spitzenweite, konventionelles Schleifen 3.000–8.000 mm), max. Länge 8.000 mm
- Bandschleifen und Polieren, max. Länge 11.000 mm
- Hartverchromen (außen), max. Länge 10.000 mm
- Mikrochrom (mikrorissige Chromschichten, Schichtdicken 25–500 µ)
- Doppelchrom (Gesamtschichtdicken 50–80 µ, Rz<1,5 µ)
- 3-Schicht Verchromung (Chromschichtdicken 60–80 µ)
- Innenverchromung (Rohre, Bohrungen, Laufflächen, Schichtdicken 25–40 µ)
- TSI-Nachbehandlung (Teflonisieren)
- Reparaturverchromungen (Entchromen, Schleifen, Schweißen, Übermaßverchromen bis 500 µ,
- Schweißen der Fehlstellen (bei Reparaturverchromung)
- Materialbeschaffung und Logistik für einbaufertige Maschinenbauteile (Systemlieferant)
- Prüfung: Korrosionsprüfungen nach DIN EN ISO 9227 (Salzsprühtest)
- Prüfung: Metallographische Untersuchungen (Grundmaterial, Phasengrenze, Chromschichtstruktur)
- Prüfung: Härtemessungen der Chromschicht / Härteverlauf an Reibschweißverbindungen
- Prüfung: Messungen der Chromschichtdicken
- Prüfung: Messungen der Oberflächenrauhigkeit

## Maschinenpark

- Reibschweißmaschine
- CNC-Drehmaschine
- Zyklengesteuerte Drehmaschine
- Konventionelle Drehmaschine
- 1× Hydraulische Richtpresse 20 t
- 1× Hydraulische Richtpresse 250 t
- CNC-Rundschleifmaschine
- Konventionelle Schleifmaschine
- Bandschleifaggregat (mit Stützlünetten)
- Verchromungsanlage (Hartverchromen)
- 1× Korrosionsprüfschrank (Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227)

## Standorte

- Karlstadt a. Main – Hauptsitz, Produktion und Verwaltung (4.500 m² Produktionsfläche)

## Historie

- 1970: Gründung des Metallveredelungsbetriebs Hofmann & Imhof am 15. Mai 1970 durch Anton Imhof in einer 200 m² großen Lagerhalle mit zwei Mitarbeitern
- 1976: Aufbau eines neuen Werks auf dem heutigen Betriebsgelände in Karlstadt
- 1985: Umwandlung der Unternehmensform in die Imhof Hartchrom GmbH
- 2010: Firmengründer Anton Imhof verstarb am 23. März 2010; das Unternehmen wird von den Söhnen Peter, Werner und Thomas Imhof in 2. Generation geführt

## Kontakt

- Johann-Schöner-Straße 75
- 97753 Karlstadt a. Main
- +49 (0) 9353 9724-0