# implantcast GmbH

> Entwicklung und Fertigung von Primär-, Revisions- und Tumorendoprothesen aus Feinguss, Zerspanung und additiver Fertigung.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Buxtehude
- **Website:** https://www.implantcast.de
- **Gegründet:** 1988
- **Mitarbeiter:** über 920
- **Verfahren:** Feinguss (Wachsausschmelzverfahren), Zerspanung (CNC-Bearbeitung, teilweise vollautomatisch), Additive Fertigung EBM (Electron Beam Melting), Wärmebehandlung (von Feingussbauteilen nach dem Abguss), Röntgenprüfung (Prüfung der Gussbauteile), Qualitätssicherung (manuelle Vermessung bis vollautomatische 3D-Koordinatenmessung), Finish: Schleifen und Polieren (überwiegend manuell), Beschichtung (u. a. antibakterielle Silberbeschichtung, Keramikbeschichtung), Forschung & Entwicklung (Implantate, minimalinvasive Instrumente), Entwicklung von Endoprothesen, Zerspanung/CNC-Fertigung, Additive Fertigung (EBM, Elektronenstrahlschmelzen), Wärmebehandlung, Finish (Schleifen, Polieren, Beschichtung), Silberbeschichtung (antibakteriell), Sterilverpackung, Qualitätssicherung (inkl. Röntgenprüfung, 3D-Koordinatenmessung), Individualanfertigungen (Custom-made, C-Fit 3D), OEM-Fertigung, Vertrieb und Logistik
- **Werkstoffe:** CoCrMo Gusslegierung (implavit), CoCrMo Schmiedelegierung (implavit), Reintitan (cpTi), Grade 1 ELI bis 4B, TiAl6V4 (implatan), TiAl6Nb7 (implatan), UHMWPE (Polyethylen, ultrahochmolekular), UHMWPE vernetzt (implacross), UHMWPE vernetzt, Vitamin E-stabilisiert (implacross E), Edelstahllegierungen, PEEK Optima, Reintitan cpTi, Grade 1 ELI bis 4B (implatan), UHMWPE
- **Zertifikate:** CE-Zertifizierung (Medizinprodukte), ISO 9001, QM-System nach nationalen/internationalen Anforderungen (Benannte Stelle)
- **Branchen:** Medizintechnik, Orthopädische Endoprothetik, Krankenhäuser, OEM-Partner für Orthopädiefirmen, Orthopädische Endoprothetik (Primär-, Revisions- und Tumorendoprothesen)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/implantcast

## Über uns

Die implantcast GmbH ist ein spezialisiertes Medizintechnik-Unternehmen mit Sitz in Buxtehude bei Hamburg, das seit 1988 Primär-, Revisions- und Tumorendoprothesen entwickelt, produziert, steril verpackt und vertreibt. Im robotergestützten Feinguss (Wachsausschmelzverfahren) entstehen jährlich 300.000 hochpräzise Bauteile aus CoCrMo-Legierungen, die nach dem Abguss wärmebehandelt und röntgengeprüft werden. In der Zerspanung fertigen über 100 Mitarbeitende auf mehr als 50 CNC-Bearbeitungsmaschinen teilweise vollautomatisch 230.000 Implantate pro Jahr aus Titan-, CoCrMo- und Edelstahllegierungen sowie Polyethylen. Seit 2014 ergänzt die additive Fertigung im EBM-Verfahren (Electron Beam Melting) das Prozessspektrum und erlaubt komplexe, patientenspezifische Geometrien. Das Unternehmen beliefert als OEM-Partner namhafter Orthopädiefirmen sowie Krankenhäuser und exportiert in über 80 Länder. Mit mehr als 920 Mitarbeitenden sind Entwicklung, Produktion, Finish, Silber- und Keramikbeschichtung, Sterilverpackung, Qualitätssicherung und Vertrieb unter einem Dach in Deutschland gebündelt.

## Verfahren & technische Grenzen

- Feinguss (Wachsausschmelzverfahren), Losgröße ?–300.000 Bauteile/Jahr robotergestützt
- Zerspanung (CNC-Bearbeitung, teilweise vollautomatisch), Losgröße ?–230.000 Implantate/Jahr
- Additive Fertigung EBM (Electron Beam Melting)
- Wärmebehandlung (von Feingussbauteilen nach dem Abguss)
- Röntgenprüfung (Prüfung der Gussbauteile)
- Qualitätssicherung (manuelle Vermessung bis vollautomatische 3D-Koordinatenmessung), Losgröße ?–über 820.000 Produkte/Jahr
- Finish: Schleifen und Polieren (überwiegend manuell)
- Beschichtung (u. a. antibakterielle Silberbeschichtung, Keramikbeschichtung)
- Forschung & Entwicklung (Implantate, minimalinvasive Instrumente)

## Maschinenpark

- über 50× CNC-Bearbeitungsmaschinen
- EBM-Anlagen (Electron Beam Melting, additive Fertigung)
- Schleifroboter (Oberflächenbearbeitung)
- Robotergestützte Feingussanlage (Wachsausschmelzverfahren)
- 3D-Koordinatenmessgeräte (vollautomatisch)

## Standorte

- Buxtehude – Hauptsitz mit Entwicklung, Produktion, Sterilverpackung, Vertrieb und Logistik
- Buxtehude – Logistikzentrum – Logistikzentrum für den Export in über 80 Länder

## Historie

- 1988: Gründung der implantcast Feinguss GmbH durch Wolfgang Petroll am 01.10. im Technologiezentrum Buxtehude; 10 Mitarbeitende.
- 1989: Entwicklung und Verkauf des BSTR Tumorsystems; Fertigung von Dentallegierungen und gegossenen Endoprothesen.
- 1990: Übernahme des Unternehmens durch Wilfried Mohr.
- 1992: Entwicklung und erste Implantation des MUTARS proximalen Femur-Tumorsystems.
- 1996: Jens Saß wird Geschäftsführer (01.01.).
- 1997: CE-Zertifizierung.
- 1999: Umzug in den Standort Lüneburger Schanze 26, Buxtehude; erste Schleifroboter zur Oberflächenbearbeitung.
- 2001: Umfirmierung in implantcast GmbH.
- 2002: Einweihung der CNC-Fertigung; Patentierung der Silberbeschichtung.
- 2004: Gründung der Standorte implantcast Polska und implantcast Italia; Markenschutz für die Legierungen IMPLATAN und IMPLAVIT.
- 2008: Gründung der Niederlassung implantcast Türkei; Ausbau der Fertigung um 1.700 m².
- 2009: Fertigungsfläche erreicht 4.837 m²; Distributornetz über 45 Länder; über 220 Mitarbeitende.
- 2012: Eröffnung der 2.400 m² großen CNC-Fertigung; Distributornetz über 50 Länder; sieben internationale Tochtergesellschaften.
- 2014: Einführung der additiven Fertigung (EBM).
- 2024/2025: Bau eines Logistikzentrums für den Export in über 80 Länder; Belegschaft auf über 920 Mitarbeitende gewachsen.

## Kontakt

- Lüneburger Schanze 26
- 21614 Buxtehude
- +49 4161 / 744 0
- info@implantcast.de