# Imprintec GmbH

> Entwicklung und Vertrieb von i3D-Prüfsystemen und Labordienstleistungen für lokale mechanische Werkstoffprüfung per Eindruckverfahren

## Auf einen Blick

- **Ort:** Bochum
- **Website:** https://www.imprintec.de/
- **Gegründet:** 2017
- **Verfahren:** i3D® Eindruckprüfung (Indentation Plastometry) – lokale Streckgrenze Rp0,2, Zugfestigkeit Rm und, Härteprüfung (Vickers, Brinell, Rockwell/Knoop) nach DIN EN ISO 6506/6507/6508, Optische 3D-Topografie (Weißlichtinterferometrie) – Eindruckgeometrie, Topografie, Rauheit und, Probenpräparation – Trennen, Einbetten, Schleifen und Polieren, Auswertung & Bericht – Messprotokoll, Kennwerttabellen, Diagramme, technische Einordnung, Mapping / ortsaufgelöste Mehrpunkt-Analysen (Raster, Linien, Heatmaps) entlang Schweißnaht, HAZ und, i3D®-Eindruckprüfung (Indentation Plastometry), Härteprüfung (Vickers, Brinell, Rockwell), Probenpräparation (Trennen, Einbetten, Schleifen, Polieren), Optische 3D-Topografie (Weißlichtinterferometrie), Auswertung & Messberichte, Multisample Screening, Prüfgeräteentwicklung und -verkauf, Anwendungsberatung
- **Werkstoffe:** Metallische Werkstoffe (plastisch verformbar, mit Materialaufwurf beim Eindruck), Scalmalloy® (LPBF-gefertigt, 12 Proben Beispiel), Hochfester Stahl / hochkohlenstoffhaltiger Stahl (PWAAM-Veröffentlichung), Stahlguss/Lamellengraphit-Gusswerkstoffe (als ungeeignet genannt), Metallische Werkstoffe (plastisch verformbar, mit Materialaufwurf), Scalmalloy (LPBF-gefertigt), Hochfester / hochkohlenstoffhaltiger Stahl
- **Zertifikate:** DIN SPEC 4864 (Eindruckverfahren), ASTM E3499-25, DIN EN ISO 6506/6507/6508 (Härteprüfung)
- **Branchen:** Automotive, Luft- und Raumfahrt, Defence, Additive Manufacturing, Marine, Medizintechnik, Energie, Metallverarbeitung, Werkstoffentwicklung, Forschung
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/imprintec

## Über uns

Die Imprintec GmbH aus Bochum entwickelt und vertreibt i3D-Prüfsysteme für die lokale mechanische Werkstoffprüfung nach dem Prinzip der Indentation Plastometry (Eindruckverfahren nach DIN SPEC 4864 und ASTM E3499). Aus einem kraftgesteuerten Prüfeindruck, dessen dreidimensionaler Geometrie (Weißlichtinterferometrie) und einer inversen FEM-Auswertung werden lokale Dehngrenze Rp0,2, Zugfestigkeit Rm und plastische Spannungs-Dehnungskurven direkt an realen Bauteilen, kritischen Zonen und kleinen Proben ermittelt. Das Portfolio reicht vom kompakten Einstiegsgerät (i3D WLI Eco) über kombinierte Härte- und Eindruckprüfsysteme (i3D mBV, i3D BVR) bis zur robotergestützten Inline-Prüfung (i3D Inline, i3D FAMIC). Ergänzend betreibt Imprintec ein eigenes Werkstoffprüflabor mit i3D-Eindruckprüfung, Härteprüfung nach DIN EN ISO 6506/6507/6508, Probenpräparation, optischer 3D-Topografie, Mapping-Analysen und Messberichten. Das Unternehmen ist aus werkstoffwissenschaftlicher Forschung entstanden und bedient Branchen wie Automotive, Luft- und Raumfahrt, Defence, Additive Manufacturing, Medizintechnik, Energie und Forschung.

## Verfahren & technische Grenzen

- i3D® Eindruckprüfung (Indentation Plastometry) – lokale Streckgrenze Rp0,2, Zugfestigkeit Rm und
- Härteprüfung (Vickers, Brinell, Rockwell/Knoop) nach DIN EN ISO 6506/6507/6508
- Optische 3D-Topografie (Weißlichtinterferometrie) – Eindruckgeometrie, Topografie, Rauheit und
- Probenpräparation – Trennen, Einbetten, Schleifen und Polieren
- Auswertung & Bericht – Messprotokoll, Kennwerttabellen, Diagramme, technische Einordnung
- Mapping / ortsaufgelöste Mehrpunkt-Analysen (Raster, Linien, Heatmaps) entlang Schweißnaht, HAZ und

## Maschinenpark

- i3D® WLI Pro – automatisiertes Werkstoffprüfsystem (Eindruckverfahren nach DIN SPEC 4864, Imprintec i3D® WLI Pro
- i3D® WLI Eco – kompaktes halbautomatisches Werkstoffprüfsystem (optional WLI, optional Superspeed) Imprintec i3D® WLI Eco
- i3D® mBV – kombiniertes Härte- und i3D®-Prüfsystem (0,05–62,5 kgf, 6-fach Revolver, bis zu 8 Imprintec i3D® mBV
- i3D® BVR – automatisierte Prüfserien-Plattform mit integrierter Härteprüfung 0,2–3000 kgf, Imprintec i3D® BVR
- i3D® FAMIC – skalierbare Prüfzellen-/Automatisierungsarchitektur Imprintec i3D® FAMIC
- i3D® Inline – prozessnahes, robotergestütztes Prüfmodul (Anbindung an Sechs-Achs-Roboter, Projekt Imprintec i3D® Inline

## Standorte

- Bochum – Hauptsitz, Werkstoffprüflabor und Geräteentwicklung

## Historie

- 2012–2016: Forschungsarbeiten der späteren Gründer
- 2017: Gründung der Imprintec GmbH
- 2018: Markteinführung erster Produkte
- 2019: Standardisierung des Eindruckverfahrens in der DIN SPEC 4864
- 2022: Erweiterung des Portfolios um i3D mBV und i3D BVR
- 2024: Start der internationalen Normungsarbeiten im ASTM-Umfeld

## Kontakt

- Konrad-Zuse-Str. 18
- 44801 Bochum
- +49 234 970 414 00
- info@imprintec.de