# IMSTec GmbH

> Sondermaschinenbau und Systemintegration: vollautomatisierte Fertigungslinien mit Inline-Qualitätskontrolle für Medizintechnik, Pharma und Feinwerktechnik.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Klein-Winternheim
- **Website:** https://www.imstec.de/de
- **Gegründet:** 2005
- **Verfahren:** Präzisionsmontage & Mikrohandling (Mikromontage), Laserschweißen (freie Konturen, Nähte, Punktverbindungen), Laserschneiden, Lasermarkieren, Laserheften, Ultraschallschweißen, Kleben (thermisch, optisch, Zwei-Komponenten-Klebstoffe), Schrauben, Elektropolieren, Anodisieren (Anodisierungssystem), Chemisches Ätzen, Beschichten (unter 5 Mikron auf Mikroteile), Reinigen und Trocknen (rückstandsfreie Reinigungsprozesse), Weichglühen (Ultra-Hochvakuum), Extrusion (Extruder-System für injizierbare Arzneimittel), Vollautomatische Inspektion und Vermessung (100 %-Prüfung, Stent-Inspektion), Geometrievermessung (kritische Dimensionsvermessung, Topographiemessung), Elektrische Messtechnik / Funktionstests, Präzisionswägungen im Mikrogramm-Bereich, Verpackungstechnik (Skin Packing, Blisterverpackung, Schlauchbeutel, Labelling)
- **Werkstoffe:** Nitinol, Stahl (medizinischer Stahl), Cobalt Chrom, Keramik-Werkstoffe, Biopolymere, Nano-Verbundwerkstoffe, biokompatible Materialien, Chrom-Kobalt (Temperaturprofile Weichglühen), Medizinischer Stahl, Biokompatible Materialien
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 15378:2017 (GMP für pharmazeutische Primärpackmittel), ISO 9001, ISO 15378
- **Branchen:** Medizintechnik, Pharmazie & Biopharmazeutika, Mikro- & Feinwerktechnik, Halbleiter, Luft- und Raumfahrt, Leistungselektronik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/imstec

## Über uns

Die IMSTec GmbH ist ein seit 2005 bestehender, familiengeführter Sondermaschinenbauer und Systemintegrator mit Sitz in Klein-Winternheim im Rhein-Main-Gebiet. Das Unternehmen entwickelt und fertigt vollautomatisierte, modulare Produktionsanlagen für komplexe Produkte der Medizintechnik, Pharmaindustrie, Mikro- und Feinwerktechnik, Halbleiterbranche und Raumfahrt. Das Leistungsspektrum reicht von Beratung, Prozessentwicklung mit pFMEA, CAD-Konstruktion und Software-/SPS-Programmierung über Anlagenbau und Validierung (FAT/SAT, IQ/OQ/PQ nach GMP/FDA) bis zum After-Sales-Service. Kerntechnologien sind Präzisionsmontage und Mikrohandling, Robotik (Strategic Partner von Stäubli), Lasertechnologie, Bildverarbeitung, Funktionstests und Single-Part-Traceability. Automatisierte Prozesse decken unter anderem Laserschweißen und -schneiden, Ultraschallschweißen, Kleben, Elektropolieren, Anodisieren, chemisches Ätzen, Beschichtungen unter 5 Mikron, Weichglühen im Ultrahochvakuum, Extrusion und Verpackungstechnik ab. Fertigung erfolgt unter Reinraumbedingungen der ISO Klasse 6 bis 8; eigene Entwicklungslabore und Reinräume stehen am Standort zur Verfügung. Seit 2022 umfasst die Firmengruppe die MicuraPharm GmbH und IMSTecMedical GmbH; 2023 wurde Werk II mit rund 3500 m² Büroräumen, Innovations- und Demozentrum eröffnet. Eine US-Niederlassung in Temecula, CA bietet Beratung, Vertrieb und Service.

## Verfahren & technische Grenzen

- Präzisionsmontage & Mikrohandling (Mikromontage)
- Laserschweißen (freie Konturen, Nähte, Punktverbindungen)
- Laserschneiden
- Lasermarkieren
- Laserheften
- Ultraschallschweißen
- Kleben (thermisch, optisch, Zwei-Komponenten-Klebstoffe)
- Schrauben
- Elektropolieren
- Anodisieren (Anodisierungssystem)
- Chemisches Ätzen
- Beschichten (unter 5 Mikron auf Mikroteile), Toleranz unter 5 µm Schichtdicke
- Reinigen und Trocknen (rückstandsfreie Reinigungsprozesse)
- Weichglühen (Ultra-Hochvakuum)
- Extrusion (Extruder-System für injizierbare Arzneimittel), Toleranz minimale Durchmesserschwankungen (geschlossenes
- Vollautomatische Inspektion und Vermessung (100 %-Prüfung, Stent-Inspektion)
- Geometrievermessung (kritische Dimensionsvermessung, Topographiemessung), Toleranz Mikrometer-Toleranzen
- Elektrische Messtechnik / Funktionstests
- Präzisionswägungen im Mikrogramm-Bereich
- Verpackungstechnik (Skin Packing, Blisterverpackung, Schlauchbeutel, Labelling)
- Active Alignment (präzises Ausrichten von Komponenten in Echtzeit)
- Sondermaschinenbau / modulare Produktionsanlagen (Automatisierungslösungen)
- Prozessentwicklung, Beratung, Validierung (FMEA, FAT/SAT, IQ/OQ/PQ)
- Bearbeitung (Schleifen, Polieren, Fräsen – integriert in Bearbeitungslinien für Implantate)
- FFP2-Maskenherstellung (BlueBec)
- Abfüll- und Verblisterungsautomat (D³ Daily Dose Dispenser, mit KNAPP)
- Herzschrittmacher-Montage (Laserpunktschweißen, Biegen, Heften, Umfangsnahtschweißen, EEPROM
- Anlagen unter Schutzgasatmosphären (Glovebox Workstations)

## Maschinenpark

- Industrieroboter (Robotik & intelligente Bewegungssysteme) Stäubli
- ca. 20× FFP2-Maskenanlage (BlueBec) IMSTec BlueBec BB207
- Extruder-System für injizierbare Arzneimittel IMSTec
- Verblisterungsanlage (D³ Daily Dose Dispenser, mit KNAPP AG) KNAPP D³ Daily Dose Dispenser
- Anodisierungssystem für medizinische Komponenten IMSTec
- Multi-Load-Station (automatisierte Beladestation für Bearbeitungsmaschinen) IMSTec
- Anodisier-/Reinigungsanlage IMSTec

## Standorte

- Klein-Winternheim (Werk I) – Hauptsitz, Entwicklung und Anlagenbau
- Klein-Winternheim (Werk II) – OEM-Fertigung, Innovations- und Demozentrum, Geschäftsführung, MicuraPharm und IMSTecMedical
- Temecula, CA (IMSTec USA Inc) – Beratung, Vertrieb, Service und Support

## Historie

- 2005: Gründung; strategische Partnerschaft mit IBM; Entwicklung automatisierter, validierter Prozesslinien für Medizintechnik, Mikrosystemtechnik und Pharmaindustrie
- 2007: Innovationspreis des Landes Rheinland-Pfalz für ein Stent-Inspection-System
- 2008: High-Speed-Inspections-System für Leistungselektronik-Basisplatten und Rondenprüfsystem
- 2009: Innovation eines Ballonmesssystems für automatische Qualitätskontrolle von Ballonkathetern
- 2010: Auszeichnung „Hidden Champions in Mainz“ (medizinische Beschichtungen, Einzelteil-Nachverfolgbarkeit, QS)
- 2012: Technologieprämie des Wirtschaftsministeriums Rheinland-Pfalz und der ISB für intelligente Inline-Prozess-Steuerung
- 2020: Einstieg in das Produktgeschäft: FFP2-Maskenanlagen unter der Marke BlueBec; rund 20 Anlagen produzierten in Hochphasen etwa 5 Millionen Masken pro Woche
- 2021: Erweiterung der Geschäftsführung um Pierre Mähringer-Kunz
- 2022: Neue Unternehmensstruktur: Gründung der MicuraPharm GmbH und IMSTecMedical GmbH; Einstieg in OEM-Fertigung
- 2023: Zweite Betriebsstätte (Werk II) mit rund 3500 m² Büroräumen sowie Innovations- und Demozentrum für den D³ Daily Dose Dispenser von KNAPP
- 2025: EU-Förderprojekt IBI: Entwicklung von Prozess- und Verbrauchsmaterialien für 7x5-Becherblister und Originalblisterträger

## Kontakt

- Auf dem Langloos 10
- 55270 Klein-Winternheim
- +49 (0)6136 99441 10
- info@imstec.de