# INTEGRAL Metalltechnik GmbH & MAHR Metalltechnik GmbH

> Stanz- und Umformtechnik, Blechbearbeitung und Baugruppenfertigung in Stückzahlen von 1 bis 1 Million.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Maxhütte-Haidhof
- **Website:** https://integral-mahr-metalltechnik.de
- **Mitarbeiter:** 0
- **Verfahren:** Stanzen (Stanzautomaten), Stanzen auf Einlegepressen, Umformen, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden (3D, 5-Achsen), Abkanten, Zuschneiden auf Tafelschere, Mechanische Anarbeitung (Gewinde, Senkungen, Passungen), Werkzeugbau (Konstruktion, Neufertigung, Instandhaltung), Roboterschweißen (Punkt-, WIG-, MIG-, MAG-Schweißen), Montage von Baugruppen (vernieten, verpressen von Bolzen/Muttern), Toxen / Clinchen, Entfetten / Teilereinigung, Gleitschleifen / Trowalisieren, Schleifen / Entgraten (Nass- und Trockenschliff), Beschichtung (KTL, Versilbern, Verzinken, Phosphatieren) via externe Partner, Qualitätsmanagement (Messtechnik, EMPB inkl. IMDS-Eintrag), Beratung und CAD-Konstruktion, Beratung/CAD-Konstruktion, Stanzen und Umformtechnik (Stanzautomaten, Einlegepressen 5–630 to)
- **Werkstoffe:** Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle, Reinaluminium Al 99.5, Kupfer (Kupferschienen), Kupfer, Stanzen und Umformen, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden 3D (5-Achsen), Schweißen und Fügen, Werkzeugbau, Oberflächenbehandlung
- **Zertifikate:** ISO 9001, IATF 16949, EMPB inkl. IMDS-Eintrag
- **Branchen:** Automobilindustrie, Elektroindustrie, Maschinenbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/integral-metalltechnik-mahr-metalltechnik

## Über uns

INTEGRAL Metalltechnik GmbH und MAHR Metalltechnik GmbH fertigen am Standort Maxhütte-Haidhof in der Oberpfalz Präzisionsteile und Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Buntmetallen in Stückzahlen von 1 bis 1 Million. Der Kernbereich liegt in der Stanz- und Umformtechnik auf Stanzautomaten vom Coil (Presskraft 25–630 to, Blechdicke 0,2–8 mm) sowie auf Einlegepressen von 5 bis 500 to. Ergänzt wird dies durch Blechbearbeitung mit Laserschneiden (Trumpf, bis 1500 x 3000 mm) und 3D-Wasserstrahlschneiden auf 5-Achsen-Anlage, Abkanten, Tafelschere und mechanischer Anarbeitung. Ein eigener Werkzeugbau deckt Konstruktion, Neufertigung, Wartung und Instandhaltung von Folgeverbund-, Schnitt- und Biegewerkzeugen ab. Die Baugruppenfertigung umfasst Roboterschweißen (Punkt, WIG, MIG, MAG), Punktautomaten, Vernieten, Verpressen sowie Toxen/Clinchen. Oberflächenbehandlung mit Gleitschleifen, Entfetten, Schleifen und Entgraten erfolgt intern, Beschichtungen (KTL, Verzinken, Versilbern, Phosphatieren) mit qualifizierten Partnern. Die Unternehmen sind Teil der Dr. Baumann Unternehmensgruppe (ca. 80 Mio. € Jahresumsatz, über 400 Mitarbeitende, zehn Standorte) und beliefern Automobilindustrie, Elektroindustrie und Maschinenbau bis hin zu Lieferungen weltweit.

## Verfahren & technische Grenzen

- Stanzen (Stanzautomaten), Losgröße 1–1 Million
- Stanzen auf Einlegepressen
- Umformen
- Laserschneiden, max. Länge 3000 mm
- Wasserstrahlschneiden (3D, 5-Achsen), max. Länge 3000 mm
- Abkanten, max. Länge 4080 mm
- Zuschneiden auf Tafelschere, max. Länge 2500 mm
- Mechanische Anarbeitung (Gewinde, Senkungen, Passungen)
- Werkzeugbau (Konstruktion, Neufertigung, Instandhaltung), max. Länge 600 x 380 mm (intern), bis 2400 mm
- Roboterschweißen (Punkt-, WIG-, MIG-, MAG-Schweißen)
- Montage von Baugruppen (vernieten, verpressen von Bolzen/Muttern)
- Toxen / Clinchen
- Entfetten / Teilereinigung, max. Länge 1240 mm
- Gleitschleifen / Trowalisieren
- Schleifen / Entgraten (Nass- und Trockenschliff)
- Beschichtung (KTL, Versilbern, Verzinken, Phosphatieren) via externe Partner
- Qualitätsmanagement (Messtechnik, EMPB inkl. IMDS-Eintrag)
- Beratung und CAD-Konstruktion

## Maschinenpark

- Stanzautomaten
- 14× Exzenterpressen
- 2× Kniehebelpressen
- Hydraulikpressen
- Laseranlage Trumpf
- 3D-Wasserstrahlanlage (5-Achsen)
- mehrere× Kantbank
- mehrere× Tafelschere / Blechscheren
- 1× Entfettungsanlage (modifizierter Alkohol)
- mehrere× Gleitschleifanlage (Glocke)
- mehrere× Gleitschleifanlage (Rundvibrator)
- Fräsmaschinen (Werkzeugbau)
- Drehmaschinen (Werkzeugbau)
- Schleifmaschinen (Werkzeugbau)
- Drahtschneidemaschinen / Erodieranlagen
- Startlochbohrmaschine
- mehrere× Roboterschweißanlagen mit automatischem Drehtisch
- Punktautomaten
- Taktile Messmaschine Wenzel
- Optisches Koordinatenmessgerät Keyence
- Schleifanlagen (Nass- und Trockenschliff)

## Standorte

- Maxhütte-Haidhof – Produktions- und Verwaltungsstandort, Teil der 60.000 qm Produktionsfläche der Unternehmensgruppe

## Historie

- Vor 2014: Mehr als 100-jährige Tradition der beiden Firmen, ursprünglich kleine Schlosserei- und Metallbetriebe
- 2014: Zusammenschluss von INTEGRAL Metalltechnik und MAHR Metalltechnik am Standort Maxhütte-Haidhof als Teil der Dr. Baumann Unternehmensgruppe
- Jüngste Inve: Investition von über 800.000 Euro in Erweiterung der Stanzautomaten und eine neue Entfettungsanlage

## Kontakt

- Ohmstraße 4
- 93142 Maxhütte-Haidhof
- +49 9471 3028-40
- info@integral-mahr-metalltechnik.de