# J. D. Theile GmbH & Co. KG

> Stahlverarbeitung: Rundstahlketten, Anschlag- und Zurrmittel sowie Automationstechnik seit 1819

## Auf einen Blick

- **Ort:** Schwerte
- **Website:** https://www.jdt.de
- **Gegründet:** 1819
- **Verfahren:** Herstellung von Rundstahlketten (Anschlagketten, Hebezeugketten), Schmieden (Schmiedeprozess), Zerspanungstechnik, Schweißtechnik (u.a. Fertigung geschweißter Kettengehänge, schweißbare Anschlagpunkte), Warmbehandlung, Oberflächentechnik, Endprüfung / mobile Produktprüfung von Anschlagmitteln, Sonderkonstruktion von Anschlagmitteln (CAD-Konstruktion, CE-konforme Sonderlösungen), Fertigung von Kettengehängen (Hakenketten, Ringketten, Kranzketten) im Baukasten- und Schweißsystem, Herstellung von Anschlagmitteln der Güteklassen 8, 10 und 12 (NORM8, ENORM, MAXNORM), Materialzerkleinerung, Beratung, Sonderkonstruktion (CAD, CE-konform), Schulungen (Befähigte Person für Anschlagketten/-mittel), Mobile Produktprüfung, Wärmebehandlung, Schweißtechnik, Robotergestützte Automationslösungen (JDT Robotics), Lohnfertigung, Inbetriebnahme-Unterstützung
- **Werkstoffe:** Stahl (Güteklasse 8 / NORM8, 800 MPa, gem. DIN EN 818), Stahl (Güteklasse 10 / ENORM, 1000 MPa, Basis PAS 1061), Stahl (Güteklasse 12 / MAXNORM, 1200 MPa), Stahl (allgemein, Produkte zu 100% aus Stahl), Stahl Güteklasse 8, Stahl Güteklasse 10, Stahl Güteklasse 12
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001, ISO 50001, DNV-Zulassung (DNV-ST-E271 / DNV-ST-E273), DEKRA Siegel δ119, BG-Zulassung Anschlagmittel Güte 8, 10, 12, ISO 9001, ISO 14001, Sonstiges
- **Branchen:** Industrie, Bergbau, Offshore, Windkraft, Ladungssicherung/Zurrmittel, Robotics/Automation
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/j-d-theile

## Über uns

J. D. Theile GmbH & Co. KG (JDT) ist ein 1819 in Schwerte gegründetes deutsches stahlverarbeitendes Unternehmen mit dem Schwerpunkt der Herstellung von Rundstahlketten, Anschlag- und Zurrmitteln sowie Zubehör, ergänzt um Automationstechnik. Die Fertigungstiefe umfasst den gesamten Prozess von der Materialzerkleinerung über den Schmiedeprozess, Zerspanungstechnik, Schweißtechnik, Warmbehandlung und Oberflächentechnik bis zur Endprüfung und dem Versand. Produkte bestehen in der Regel zu 100 % aus Stahl und werden in den Güteklassen 8 (NORM8), 10 (ENORM) und 12 (MAXNORM) gefertigt. Das Portfolio aus Einzel- und Serienfertigung bedient u. a. Industrie, Bergbau, Offshore, Windkraft und Ladungssicherung; daneben werden CE-konforme Sonderkonstruktionen, Lohnarbeit und robotergestützte Automationslösungen angeboten. Der Hauptsitz und die Produktion befinden sich am Standort Schwerte.

## Verfahren & technische Grenzen

- Herstellung von Rundstahlketten (Anschlagketten, Hebezeugketten), Losgröße Einzelfertigung–Serienfertigung
- Schmieden (Schmiedeprozess)
- Zerspanungstechnik, Losgröße ?–Serienfertigung
- Schweißtechnik (u.a. Fertigung geschweißter Kettengehänge, schweißbare Anschlagpunkte)
- Warmbehandlung
- Oberflächentechnik
- Endprüfung / mobile Produktprüfung von Anschlagmitteln
- Sonderkonstruktion von Anschlagmitteln (CAD-Konstruktion, CE-konforme Sonderlösungen), Losgröße Einzelfertigung–?
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- Fertigung von Kettengehängen (Hakenketten, Ringketten, Kranzketten) im Baukasten- und Schweißsystem
- Herstellung von Anschlagmitteln der Güteklassen 8, 10 und 12 (NORM8, ENORM, MAXNORM)
- Materialzerkleinerung

## Standorte

- Schwerte – Hauptsitz und Produktion

## Historie

- 1819: Gründung am Standort Schwerte
- 1994: Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert
- 2016: Energiemanagement nach ISO 50001 zertifiziert