# Jülich GmbH

> CNC-gefräste und -gedrehte Einzel- und Serienteile, Baugruppen, Druckzylinder-Aufarbeitung und Formtrennmittel

## Auf einen Blick

- **Ort:** Henstedt-Ulzburg
- **Website:** https://juelich-maschinenbau.de/
- **Gegründet:** 1993
- **Verfahren:** CNC-Fräsen (Einzel- und Serienbauteile), CNC-Drehen, 5-Achs-Komplettbearbeitung (Fräsen/Drehen in Komplettbearbeitungszentren), Stangendrehen (mit Stangenlademagazin bis Durchmesser 60), Beidseitige Bearbeitung (Doppelspindel), Sägen (Sägeautomat, bis Durchmesser 220 mm), Fertigung von Baugruppen, Prototypen- und Serienfertigung, Aufarbeitung von Druckzylindern für Heidelberg GTO und Speedmaster Druckmaschinen (Tausch), Vertrieb von Formtrennmitteln für Druck- und Spritzgussverfahren (RPA 1, RPA 8, HS 1, HS 3, S 154,, Mess- und Prüftechnologie (Profilprojektion, Höhenmessung mit Messprotokoll), CNC-Fertigung von Einzel- und Serienbauteilen, Baugruppenfertigung, Dreh- und Fräsbearbeitung, Komplettbearbeitung, Aufarbeitung von Druckzylindern für Heidelberg GTO und Speedmaster (Tauschservice), Herstellung und Vertrieb von Formtrennmitteln (RPA 1, RPA 8, HS 1, HS 3, S 154, HO 5), Pumpenservice (juelich-pumpenservice.de)
- **Werkstoffe:** CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achs-Komplettbearbeitung, Doppelspindel-Bearbeitung, Stangendrehen, Formtrennmittel
- **Zertifikate:** Prüfmittel (Profilprojektor, Höhenmessgerät)
- **Branchen:** Druckmaschinenindustrie, Klimatechnik, Automobilzulieferindustrie, kunststoffverarbeitende Industrie, Lebensmitteltechnik, Medizintechnik, Maschinenbau, Energieversorgung, Gebäudetechnik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/juelich

## Über uns

Die Jülich GmbH ist ein mittelständischer Lohnfertiger mit Sitz in Henstedt-Ulzburg (Schleswig-Holstein). Das 1993 von Joachim Jülich gegründete Unternehmen fertigt Einzel- und Serienbauteile sowie Baugruppen auf CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, einschließlich 5-Achs-Komplettbearbeitungszentren und Doppelspindeltechnik. Zum Leistungsspektrum gehören Prototypen- und Serienfertigung, die Aufarbeitung von Druckzylindern für Heidelberg GTO und Speedmaster Druckmaschinen im Tauschverfahren sowie ein Pumpenservice. Daneben werden eigene Formtrennmittel (RPA 1, RPA 8, HS 1, HS 3, S 154, HO 5) für die kunststoffverarbeitende Industrie bei Druck- und Spritzgussverfahren hergestellt und vertrieben. Kunden stammen vor allem aus der Druckmaschinenindustrie, Klimatechnik, Automobilzulieferindustrie, kunststoffverarbeitenden Industrie sowie aus Lebensmittel- und Medizintechnik, darunter Bayer AG, Dräger Safety und Siemens VDO Automotive.

## Verfahren & technische Grenzen

- CNC-Fräsen (Einzel- und Serienbauteile), max. Länge 560 mm
- CNC-Drehen, max. Länge 280 mm
- 5-Achs-Komplettbearbeitung (Fräsen/Drehen in Komplettbearbeitungszentren), max. Länge 500 mm
- Stangendrehen (mit Stangenlademagazin bis Durchmesser 60)
- Beidseitige Bearbeitung (Doppelspindel)
- Sägen (Sägeautomat, bis Durchmesser 220 mm)
- Fertigung von Baugruppen
- Prototypen- und Serienfertigung
- Aufarbeitung von Druckzylindern für Heidelberg GTO und Speedmaster Druckmaschinen (Tausch)
- Vertrieb von Formtrennmitteln für Druck- und Spritzgussverfahren (RPA 1, RPA 8, HS 1, HS 3, S 154,
- Mess- und Prüftechnologie (Profilprojektion, Höhenmessung mit Messprotokoll)

## Maschinenpark

- 1× CNC-Fräsmaschine Deckel FP4 Dialog 11
- 1× Fräszentrum Mazak AJV 18
- 1× Fräsmaschine Hitachi VK 45-II
- 1× Fräsmaschine mit Rundtisch Hitachi VM 40-II
- 1× CNC-Drehmaschine Mazak Quick-Turn 8N
- 1× Drehmaschine Hitachi TS-15
- 1× Komplettbearbeitungszentrum (5-Achs, B- und C-Achse, 60 Werkzeuge, 16000 1/min) Deckel Maho DMU 50e Volution
- 1× Komplettbearbeitungszentrum (B- und C-Achse) Chiron FZ 08K S
- 1× Komplettbearbeitungszentrum (C-Achse, Y-Achse ±50 mm, 24 Werkzeuge, drehen bis 200, Hitachi HiCell 20
- 1× Komplettbearbeitungszentrum (C-Achse, Y-Achse ±50 mm, 24 Werkzeuge, drehen bis 200, mit Futter) Hitachi HiCell 20
- 1× Komplettbearbeitungszentrum (C-, B-, Y-Achse ±70 mm, 42 Werkzeuge, Stangenlademagazin bis Hitachi super HiCell250
- 1× Doppelspindel-Bearbeitungszentrum für beidseitige Bearbeitung, Stangenlader bis Durchmesser 36 Benzinger Tni/B6
- 1× Profilprojektor mit EDV-Auswertung Mitutoyo PV 5000
- 1× Höhenmessgerät mit Messprotokoll Tesa Micro-Hite
- 1× Messgerät Mahr Digimar CX 2
- 1× Sägeautomat Behringer

## Standorte

- Henstedt-Ulzburg – Hauptsitz mit Produktion

## Historie

- 1993: Gründung als Joachim Jülich Maschinenbau- und Werkzeugvertrieb durch Joachim Jülich in Henstedt-Ulzburg
- 2021: Umfirmierung in Jülich GmbH

## Kontakt

- Krögerskoppel 15
- 24558 Henstedt-Ulzburg
- +49 4193 969676
- info@juelich-maschinenbau.de