# Jünger GmbH Bödenpresswerk

> Bödenpresswerk für Behälterböden aus Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Sonderwerkstoffen mit Durchmessern von 500 bis 4300 mm.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Siegen
- **Website:** https://www.juenger.com/
- **Gegründet:** 1906
- **Verfahren:** Kümpeln (Kaltumformung von Ronden zu Böden), Bördeln (Bord auf gewölbter Scheibe), Plasmaschnitt (Kantenbearbeitung), Brennschnitt (Kantenbearbeitung), Mechanisches Schleifen der Kanten, Portal-Brenntisch Anarbeitung (Stutzenausschnitte mit SkewRotator, Fasenschnitte +45° bis -45°,, Oberflächenschleifen (CNC-gesteuerte Schleifmaschinen, innen und außen), Polieren mit Baumwollscheiben, Beizen (Tauchbeizen, Sprühbeizen) und Passivieren, Sandstrahlen / Glasperlenstrahlen / Keramikperlenstrahlen, Oberflächenschutz (Abkleben mit Folie), Wärmebehandlung (bis 1150°C, 2 Anlagen, Chargenüberwachung mit Datenloggern), Plasmaschweißtechnik, Kantenbearbeitung nach DIN 28011 / DIN 28013 (Bordkanten Form R, I, VA, VI, DV, 2-3-DV, YA, YI, DY,, Herstellung Klöpperboden (DIN 28011), Herstellung Korbbogenboden (DIN 28013), Herstellung Flacher Boden, Herstellung Diffuseurboden, Herstellung gewölbte Scheiben, Herstellung Gewölbter Boden
- **Werkstoffe:** Baustähle, Legierte und unlegierte Druckbehälterstähle, Feinkornbaustähle, Rost-, Hitze- und Säurebeständige Stähle (Edelstahl), Edelstahl 1.4301, Edelstahl 1.4307, Edelstahl 1.4404, Edelstahl 1.4435, Edelstahl 1.4571, Aluminium und Aluminium-Legierungen, Titan, Zirkonium, Kupfer, Cu-Ni-Verbindungen (Monel), Rein-Nickel, Ni-Basislegierungen (Hastelloy), Ni-Basislegierungen (Incoloy), Ni-Basislegierungen (Inconel)
- **Zertifikate:** Prozessdokumentation, Chargenüberwachung Wärmebehandlung (Datenlogger)
- **Branchen:** Lebensmittelindustrie, Chemieindustrie, Ofenbau, Fahrzeugbau, Apparatebau, Luft- und Raumfahrtindustrie, Energieanlagenbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/juenger-boedenpresswerk

## Über uns

Die Jünger GmbH ist ein Bödenpresswerk in Siegen, das seit 1906 besteht und sich seit 1975 ausschließlich auf die Fertigung von Behälterböden spezialisiert hat. Das Lieferprogramm umfasst Klöpperböden (DIN 28011), Korbbogenböden (DIN 28013), flache Böden, Diffuseurböden, gewölbte Scheiben und Böden, Tellerböden, elliptische Böden, Halbkugelböden sowie Konen. Die Herstellung erfolgt durch Kümpeln auf Kümpelpressen mit bis zu 400 to Presskraft und anschließendes Bördeln, wodurch nahezu jeder Durchmesser zwischen 500 mm und 4300 mm ohne Formwerkzeuge realisiert werden kann. Verarbeitet werden Edelstähle (u. a. 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4435, 1.4571), Baustähle, Druckbehälterstähle, Feinkornbaustähle, Aluminium, Kupfer, Titan, Zirkonium sowie Ni-Basislegierungen wie Hastelloy, Inconel und Incoloy. Das Leistungsspektrum umfasst Kantenbearbeitung (Plasmaschnitt, Brennschnitt, Schleifen nach DIN 28011/28013), Anarbeitung auf einem Portal-Brenntisch bis 4300 mm, Oberflächenbehandlung (Schleifen, Beizen, Passivieren, Strahlen, Polieren) sowie Wärmebehandlung bis 1150 °C. Kunden kommen aus Lebensmittelindustrie, Chemieindustrie, Ofenbau, Fahrzeugbau, Apparatebau, Energieanlagenbau und Luft- und Raumfahrt.

## Verfahren & technische Grenzen

- Kümpeln (Kaltumformung von Ronden zu Böden), Toleranz im Millimeterbereich, Losgröße Einzelstück–Kleinserie
- Bördeln (Bord auf gewölbter Scheibe), Toleranz auf den Millimeter genau (Durchmesser), Losgröße Einzelstück–?
- Plasmaschnitt (Kantenbearbeitung)
- Brennschnitt (Kantenbearbeitung)
- Mechanisches Schleifen der Kanten
- Portal-Brenntisch Anarbeitung (Stutzenausschnitte mit SkewRotator, Fasenschnitte +45° bis -45°,, Toleranz Brennerhöhe +/- 0,15 mm
- Oberflächenschleifen (CNC-gesteuerte Schleifmaschinen, innen und außen)
- Polieren mit Baumwollscheiben
- Beizen (Tauchbeizen, Sprühbeizen) und Passivieren
- Sandstrahlen / Glasperlenstrahlen / Keramikperlenstrahlen
- Oberflächenschutz (Abkleben mit Folie)
- Wärmebehandlung (bis 1150°C, 2 Anlagen, Chargenüberwachung mit Datenloggern)
- Plasmaschweißtechnik
- Kantenbearbeitung nach DIN 28011 / DIN 28013 (Bordkanten Form R, I, VA, VI, DV, 2-3-DV, YA, YI, DY,
- Herstellung Klöpperboden (DIN 28011), Toleranz minimale Toleranzen, Losgröße Einzelstück–?
- Herstellung Korbbogenboden (DIN 28013)
- Herstellung Flacher Boden
- Herstellung Diffuseurboden
- Herstellung gewölbte Scheiben
- Herstellung Gewölbter Boden
- Herstellung Tellerboden
- Herstellung Elliptischer Boden
- Herstellung Halbkugelboden
- Herstellung Konen

## Maschinenpark

- Kümpelpresse
- Bördelmaschine
- 500-Tonnen-Presse
- Portal-Brenntisch mit SkewRotator und Fasen-Aggregat
- CNC-gesteuerte Schleifmaschine
- 2× Wärmebehandlungsanlage

## Standorte

- Siegen – Hauptsitz und Produktion (Bödenpresswerk)

## Historie

- 1906: Am 24. April gründet Heinrich Jünger sein eigenes Unternehmen.
- 1950: JÜNGER presst die ersten Tankböden für den eigenen Bedarf.
- 1954: Zweigbetrieb in Rosbach/Sieg wird eröffnet.
- 1957: Klaus und Hartmut Franke treten in das Unternehmen ein.
- 1959: Unternehmensgründer Heinrich Jünger stirbt.
- 1966: Erste Böden für andere Unternehmen werden gefertigt.
- 1970: JÜNGER baut Fahrzeugtanks aus Edelstahl.
- 1974: Das Werk Rosbach wird aufgrund der schlechten Wirtschaftslage geschlossen.
- 1975: Spezialisierung ausschließlich auf Behälterböden.
- 1984: Umstellung der Fertigung auf Edelstahl- und Aluminiumböden.
- 1990: Timo Franke tritt im September in das Unternehmen ein.
- 1993: Plötzlicher Tod von Geschäftsführer Klaus Franke am 01. Dezember.
- 1995: Umzug des Büros in die Eiserfelder Straße.
- 1997: Einführung der Plasmaschweißtechnik in den Produktionsablauf.
- 2000: Ausbau der Verarbeitung von Alu-Werkstoffen.
- 2004: Hartmut Franke scheidet aus dem aktiven Geschäft aus, bleibt Berater.
- 2005: Investition in Wärmebehandlung und Schweißtechnik für Aluminium.
- 2006: JÜNGER feiert 100-jähriges Firmenjubiläum.

## Kontakt

- Eiserfelder Straße 22-36
- 57072 Siegen
- +49 271 33 58 6 0
- info@juenger.com