# K-Form GmbH & Co. KG

> Spezialist für Präzisionsspritzguss in kleinen und mittleren Losgrößen sowie Dichtungsschäumen mit FIPFG-Technologie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Minden
- **Website:** https://www.k-form.com
- **Gegründet:** 1999
- **Verfahren:** Präzisionsspritzguss (Bemusterung, Test- und Nullserien, Serienproduktion), Dichtungsschäumen FIPFG (Formed in-place foam gaskets, 2-Komponenten-Dichtmasse), Montage, Produkt- und Fertigungsberatung, Entwicklung komplexer Artikel/Baugruppen, Präzisionsspritzguss (kleine und mittlere Losgrößen), Bemusterung, Test- und Nullserien, Serienproduktion, Dichtungsschäumen mit FIPFG-Technologie, Produkt- und Fertigungsberatung, Werkzeugwartung und -reparaturen (Serviceabteilung), Qualitätskontrolle (IPC), Materialtrocknung, Temperiergeräte bis 140 °C
- **Werkstoffe:** PS (Polystyren, laut Maschinenliste Spritzgewicht PS), 2-Komponenten-Dichtmasse (FIPFG), PS (Polystyren)
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949
- **Branchen:** Automotive, Medical, Consumer Goods
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/k-form

## Über uns

K-Form wurde 1999 als Technikum eines Präzisionswerkzeugbaus gegründet und ist Teil des Technologiezentrums TZE28 in Minden. Das Unternehmen fertigt Präzisionskunststoffteile im Spritzgussverfahren, mit Schwerpunkt auf kleineren und mittleren Losgrößen, die kundenseitig sonst wirtschaftlich oft nicht realisierbar sind. Das Leistungsspektrum umfasst Bemusterung, Test- und Nullserien, Serienproduktion, Montage sowie Dichtungsschäumen nach der FIPFG-Technologie (Formed in-place foam gaskets). Im Verbund mit der TZE28 können komplexe Artikel und Baugruppen entwickelt und realisiert werden; Werkzeuge können schnell geändert und angepasst werden. Für Kundenwerkzeuge übernimmt K-Form als verlängerte Werkbank Musterungen, Null- und Serienfertigungen. Kunden kommen vor allem aus den Branchen Automotive, Medical und Consumer Goods. Die Maschinen (Demag) decken Schließkräfte bis 2.500 kN (in Kürze 6.500 kN) und Schussgewichte bis 690 g (in Kürze 1.230 g) ab; ergänzend stehen Temperiergeräte bis 140 °C, Materialtrocknung und eine eigene Serviceabteilung für Werkzeugwartung und Reparaturen zur Verfügung.

## Verfahren & technische Grenzen

- Präzisionsspritzguss (Bemusterung, Test- und Nullserien, Serienproduktion), Losgröße ?–kleinere und mittlere Losgrößen
- Dichtungsschäumen FIPFG (Formed in-place foam gaskets, 2-Komponenten-Dichtmasse), max. Länge 2500 mm
- Montage
- Produkt- und Fertigungsberatung, Entwicklung komplexer Artikel/Baugruppen

## Maschinenpark

- 1× Spritzgussmaschine Demag Babyplast 600
- 1× Spritzgussmaschine Demag Ergotech 80
- 1× Spritzgussmaschine (elektrisch, Kniehebel) Demag IntElect2 75/450
- 1× Spritzgussmaschine (elektrisch, Kniehebel) Demag IntElect2 100/560
- 1× Spritzgussmaschine (Druckspeicher) Demag System 110
- 1× Spritzgussmaschine (Druckspeicher, CNC-Entnahmeroboter, Kniehebel) Demag System 250
- FIPFG-Dichtungsschäumanlage (beweglicher Mischkopf)
- Temperiergeräte

## Standorte

- Hille (Erdbrügge 28) – Produktion und Montage von Präzisionskunststoffteilen, Versuchs- und Nullserienfertigung
- Minden (Wagnerstr. 26) – Standort laut aktuellem ISO-9001-Zertifikat

## Historie

- 1999: Gründung von K-Form als Technikum eines Präzisionswerkzeugbaus

## Kontakt

- Postfach 9034
- 32402 Minden
- +49 5734 66565-0
- kontakt@k-form.com