# Kaestner-Tools GmbH

> Fertigung von rundlaufenden Hochleistungs-Werkzeugen aus Hartmetall für Bohren, Senken, Reiben und Fräsen

## Auf einen Blick

- **Ort:** Mössingen
- **Website:** https://www.kaestner.com
- **Gegründet:** 1990
- **Verfahren:** Herstellung von Bohrwerkzeugen (Bohren), Herstellung von Senkwerkzeugen (Senken), Herstellung von Reibahlen (Reiben), Herstellung von Fräswerkzeugen (Fräsen, inkl. Kerbschlagprobenfräser nach DIN EN 148-1 mit Toleranz, Herstellung von Spezial- und Kombinationswerkzeugen, Nachschleifservice / Werkzeugwiederaufbereitung inkl. Rebeschichtung, Herstellung von Hartmetallsonderteilen und Hartmetallverschleißteilen, Herstellung von Messern, Messerköpfen, Schneidrotoren zur Granulatherstellung, Konstruktion kundenindividueller Werkzeuglösungen, Nachschleifservice / Wiederaufbereitung in Originalgeometrie, Neubeschichtung der Werkzeuge, Anwendungstechnische Beratung zur Bauteilfertigungsoptimierung
- **Werkstoffe:** VHM (Vollhartmetall), HSS (Schnellarbeitsstahl), HM-gelötet, CBN, PKD, Vollhartmetall, Schnellarbeitsstahl, Werkzeugschleifen, Nachschleifen / Wiederaufbereitung, Werkzeugbeschichtung
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 14001
- **Branchen:** Zerspanende Fertigung / Maschinenbau, Medizintechnik, Prüfwesen / Materialprüfung (Kerbschlagbiegeversuche), Granulat- und Kunststoffverarbeitung (Schneidrotoren)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/kaestner-tools

## Über uns

Die Kaestner-Tools GmbH ist ein auf rundlaufende Werkzeuge spezialisierter Hersteller von Hochleistungs-Werkzeugen für die zerspanende Bearbeitung. Das Portfolio umfasst Bohrer (u. a. Mikropräzisionsbohrer ab Ø 0,5 mm), Senker, Reibahlen, Fräser sowie Spezial- und Kombinationswerkzeuge, gefertigt aus Vollhartmetall (VHM), HSS, gelötetem Hartmetall, CBN und PKD. Neben dem Standardkatalog KT21/1 entwickelt das Unternehmen kundenindividuelle Werkzeuglösungen, darunter Kerbschlagprobenfräser nach DIN EN 148-1 mit Messtoleranzprotokoll sowie Hartmetallsonderteile, Hartmetallverschleißteile, Messer, Messerköpfe und Schneidrotoren zur Granulatherstellung. Ein eigener Nachschleifservice bereitet Werkzeuge in Originalgeometrie nach und beschichtet sie wieder mit der originalen Hochleistungsbeschichtung; dabei kommen CNC-Maschinen, Beschichtungsanlagen und Messtechnik zum Einsatz. Die 1990 von Bianka und Jürgen Kästner gegründete Firma mit Sitz in Mössingen und einer Niederlassung in Steinbach-Hallenberg gehört seit 2018 zur SIMTEK Group.

## Verfahren & technische Grenzen

- Herstellung von Bohrwerkzeugen (Bohren), Toleranz Bohrertoleranz m7 (Bohrungsqualität H9)
- Herstellung von Senkwerkzeugen (Senken)
- Herstellung von Reibahlen (Reiben), max. Länge Längen bis zu 200 mm
- Herstellung von Fräswerkzeugen (Fräsen, inkl. Kerbschlagprobenfräser nach DIN EN 148-1 mit Toleranz, Toleranz 45°±30' x R 0,25±0,025 (Kerbschlagfräser), max. Länge Scheibenfräser Schneidkreis Ø 100,00 mm
- Herstellung von Spezial- und Kombinationswerkzeugen
- Nachschleifservice / Werkzeugwiederaufbereitung inkl. Rebeschichtung
- Herstellung von Hartmetallsonderteilen und Hartmetallverschleißteilen
- Herstellung von Messern, Messerköpfen, Schneidrotoren zur Granulatherstellung

## Maschinenpark

- CNC-Maschinen (Werkzeugschleifen, Nachschleifservice)
- Beschichtungsanlagen
- Messtechnik

## Standorte

- Mössingen (Zentrale) – Zentrale
- Steinbach-Hallenberg – Niederlassung

## Historie

- 1990: Gründung von Kästner Präzisionswerkzeuge durch Bianka und Jürgen Kästner am Standort Steinbach-Hallenberg.
- 2018: Aufnahme in die weltweit agierende SIMTEK Group; Umwandlung in die Kaestner-Tools GmbH

## Kontakt

- Christophstraße 18
- 72116 Mössingen
- +49 36847 356-0
- info@kaestner.com