# Karl Kaldenberg GmbH & Co. KG

> Metallgießerei für Präzisions-Gussteile im Sandguss und Kokillenguss aus Aluminium-, Kupfer-, Messing- und Zinklegierungen.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Heiligenhaus
- **Website:** https://www.karlkaldenberg.de/
- **Gegründet:** 1930
- **Mitarbeiter:** >60
- **Verfahren:** Sandguss, Kokillenguss, Niederdruck-Kokillenguss, CNC-Bearbeitung (mechanische Bearbeitung der Gussteile), Oberflächenbehandlung inkl. dekoratives Eloxal (Sandguss mit Eloxaloberflächen), Prototypenfertigung, Konzeption und Entwicklung neuer Gussteile / Fertigung nach Vorgabe (Modell, Muster, Skizze,, Härteprüfung nach Brinell, Spektralanalysen, Endoskopieren, Messung elektrischer Leitfähigkeit,, Montage (z. B. Drehteller inklusive Mechanik und Montage, einbaufähige Auslieferung), Einschweißen von Gussteilen (z. B. Einfüllöffnung eingeschweißt), Konstruktion und Entwicklung neuer Gussteile, Herstellung von Gussformen/Modellen in eigenen Werkstätten, CNC-Bearbeitung (mechanische Bearbeitung), Oberflächenbehandlung, dekorative Eloxaloberflächen für Sandguss, Projektmanagement, Werkstoffberatung, Handguss und Maschinenguss
- **Werkstoffe:** G-AlSi12, GK-AlSi12, G-AlSi12 (Cu), GK-AlSi12 (Cu), G-AlSi10Mg, GK-AlSi10Mg, G-AlSi10Mg (Cu), GK-AlSi10Mg (Cu), G-AlSi9Cu3, GK-AlSi9Cu3, G-AlSi11, GK-AlSi11, G-AlSi9Mg T6, GK-AlSi9Mg T6, G-AlSi7Mg0,3 T6, GK-AlSi7Mg0,3 T6, G-AlCu4Ti T6, GK-AlCu4Ti T6, G-AlMg3, GK-AlMg3Si (in EN 1706 gestrichen)
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 9001
- **Branchen:** Sonderfahrzeugbau, Schienenfahrzeuge, Maschinenbau, Motorenbau, Elektro- und Elektronikindustrie, Anlagenbau, Bergbauindustrie, Möbel- und Beschlagsindustrie, Verfahrenstechnik, Bahnindustrie, Regenerative Energien, Verkehrstechnik, Schienenfahrzeuge (u.a. Hochgeschwindigkeitszüge)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/karl-kaldenberg-64a1

## Über uns

Die Metallgießerei Karl Kaldenberg GmbH & Co. KG fertigt seit 1930 Präzisions-Gussteile im Sandguss und Kokillenguss. Das in dritter Generation geführte Familienunternehmen aus Heiligenhaus produziert Gussteile aus nahezu allen Aluminium- und Kupferbasislegierungen, darunter Aluguss, Messingguss, Bronzeguss, Kupferguss, Rotguss, Sondermessing und Aluminiumbronze. Die Fertigung erfolgt als Handguss für Einzelteile sowie als Maschinenguss über Musterplatten für Klein- und Großserien; darüber hinaus werden Niederdruck-Kokillenguss ausschließlich für Aluminiumlegierungen, CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung inklusive dekorativer Eloxaloberflächen für Sandguss sowie Prototypenfertigung angeboten. Die Gussteile werden auf einer Produktionsfläche von mehr als 6.000 m² gefertigt und nach Kundenwunsch mechanisch bearbeitet sowie einbaufähig ausgeliefert. Abnehmer stammen unter anderem aus dem Schienenfahrzeugbau, Sonderfahrzeugbau, Maschinen- und Anlagenbau, der Elektroindustrie, der Bergbauindustrie sowie der regenerativen Energietechnik. Die gesamte Produktion ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

## Verfahren & technische Grenzen

- Sandguss, Losgröße Einzelteile (Handgießverfahren)–Klein- oder Großserien (Maschinenguss)
- Kokillenguss
- Niederdruck-Kokillenguss
- CNC-Bearbeitung (mechanische Bearbeitung der Gussteile)
- Oberflächenbehandlung inkl. dekoratives Eloxal (Sandguss mit Eloxaloberflächen)
- Prototypenfertigung
- Konzeption und Entwicklung neuer Gussteile / Fertigung nach Vorgabe (Modell, Muster, Skizze,
- Härteprüfung nach Brinell, Spektralanalysen, Endoskopieren, Messung elektrischer Leitfähigkeit,
- Montage (z. B. Drehteller inklusive Mechanik und Montage, einbaufähige Auslieferung)
- Einschweißen von Gussteilen (z. B. Einfüllöffnung eingeschweißt)

## Maschinenpark

- Niederdruck-Kokillengießmaschine Kurtz ND AL13-13 TC
- Niederdruck-Kokillengießmaschine Kurtz ND AL13-13 TC (2. Anlage)
- Niederdruck-Kokillengießmaschine Kurtz ND AL7-5TC
- Niederdruck-Kokillengießmaschine Kurtz ND AL7-5TC (2. Anlage)
- 1× Niederdruck-Kokillengießmaschine (Neue Maschine seit Mai 2026) Kurtz Niederdruckanlage
- Kokillengießmaschine Schwerkraft Göllner HD-2
- Kokillengießmaschine Schwerkraft Göllner HD-2
- 2× Kokillengießmaschine Schwerkraft Göllner KGA 400
- 1× Kokillengießmaschine Kippmaschine Göllner KGA 1500 E
- 1× Kokillengießmaschine Schwerkraft Göllner
- 1× Kokillengießmaschine Kippmaschine Göllner KGA 10
- 1× Kokillengießmaschine Schwerkraft Göllner KGA 400
- 5× Kokillengießmaschine Schwerkraft Budde
- 1× Kokillengießmaschine Schwerkraft Budde OHB 2
- 1× Kokillengießmaschine Schwerkraft Budde OHB-2
- 2× Kokillengießmaschine Schwerkraft Budde OHB-2
- 1× Kokillengießmaschine Kippmaschine MBS KM4
- 1× Kokillengießmaschine Schwerkraft Krepela
- 1× Kokillengießmaschine Tandem Schwerkraft Kurtz AK 10
- 3× Kokillengießmaschine Kippmaschine Budde
- 1× Kokillengießmaschine Schwerkraft Kurtz AL 13-13 SC

## Standorte

- Heiligenhaus – Produktion und Verwaltung

## Historie

- 1930: Gründung durch Karl Kaldenberg als Sandgiesserei für Gelbguss.
- 1945: Wiederaufnahme des Betriebs als Sandgiesserei für Kupfer- und Leichtmetalllegierungen nach kriegsbedingter Schließung.
- 1959: Tod des Firmengründers Karl Kaldenberg.
- bis 1963: Weiterführung des Unternehmens durch Elisabeth Kaldenberg.
- 1963: Übernahme durch Karl Hans-Peter Kaldenberg.
- 1965/1966: Umzug an den heutigen Standort Heiligenhaus mit damals ca. 600 m² Produktionsfläche.
- 1980: Neubau von rund 700 m² Produktionsfläche für die Kokillengießerei.
- 2008: Übernahme durch Karl Joachim Stephan Kaldenberg.
- 2010: Neubau Verwaltungs- und Versandgebäude.
- 2021: Inbetriebnahme einer Photovoltaik-Anlage mit bis zu 99,75 kWp.
- 2022: Erweiterung der Produktionsfläche um zusätzliche 1.000 m².
- 2023: Ausbau der Fertigungsanlagen auf insgesamt 5 Niederdruckkokillen-Gießmaschinen.
- 2026: Inbetriebnahme einer neuen Kurtz Niederdruckanlage; Modernisierung der Kurtz- und MBS-Kokillengießmaschinen (Typ KM4) durch NEMETecH.

## Kontakt

- Schopshofer Weg 28
- 42579 Heiligenhaus
- +49 (0) 2056 - 933 30
- info@kaldenberg.net