# Karl Schilt GmbH + Co. KG Metallwarenfabrik

> Hersteller von Kaltfließpressteilen, Gewindestiften und Sonderschrauben mit spanender Nachbearbeitung in Balgheim

## Auf einen Blick

- **Ort:** Balgheim
- **Website:** https://www.schilt.de
- **Gegründet:** 1948
- **Mitarbeiter:** 60
- **Verfahren:** Kaltfließpressen, Zerspanung (Nachbearbeitung von Kaltfließpressteilen), Gewinderollen auf Gewindewalzmaschine mit integrierter Kuppeinheit bis M16, Herstellung von Gewindestiften ISO 4026 bis ISO 4029 als Press- oder Drehteil von M1,6 bis M42, Wärmebehandlung in eigener Härterei, Galvanisch verzinken, Tempern, Dickschichtpassivieren und Versiegeln, Vernickeln, Zinklamellenüberzüge (Geomet, Deltaprotekt), Zink-Nickel Beschichtung, Werkzeugkonstruktion / Entwicklungspartner, Prüfverfahren: Luftmessgerät, opto-elektronische Qualitätssicherung, optische Messeinrichtung für, Konstruktion/Werkzeugentwicklung, Zerspanung (Nachbearbeitung), Wärmebehandlung (eigene Härterei seit 1969), Oberflächenveredelung (galvanisch verzinken, Vernickeln, Zinklamellen wie Geomet/Deltaprotekt,, Erstmusterprüfberichte, IMDS-Einträge, Werksprüfzeugnisse nach DIN EN 10204, Logistik/Lieferservice aus Normteilelager, Beratung/Entwicklungspartner
- **Werkstoffe:** Edelstahl Rostfrei, Stahl, Messing, Aluminium, Kupfer, Messing (Sonderschrauben), Kaltfließpressen, Zerspanung, Gewinderollen, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015
- **Branchen:** Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektroindustrie, Baubranche
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/karl-schilt-metallwarenfabrik

## Über uns

Die Karl Schilt GmbH + Co. KG Metallwarenfabrik mit Sitz in Balgheim ist auf das Kaltfließpressen kundenspezifischer Verbindungselemente spezialisiert und gilt als Pionier in der Bearbeitung von Edelstahl Rostfrei mit dieser Technologie. Das Unternehmen fertigt spanlose Umformteile mit Toleranzen bis 10 µm, Gewindestifte der ISO 4026 bis 4029 als Press- oder Drehteil von M1,6 bis M42 sowie Sonderschrauben mit extrem kleinen Kopfdurchmessern; die spanende Nachbearbeitung erfolgt inhouse. Verarbeitet werden Stahl, Edelstahl Rostfrei, Aluminium, Messing und Kupfer; eine eigene Härterei komplettiert die Fertigungstiefe, Oberflächenveredelungen wie galvanisches Verzinken und Zinklamellenüberzüge übernimmt das Unternehmen mit qualifizierten Partnern. Täglich verlassen mehr als 500.000 Gewindestifte, Sonderschrauben und Verbindungselemente die Werke. Kunden stammen aus der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Elektroindustrie und der Baubranche. Seit 2015 umfasst die Firmengruppe Schilt zusätzlich die Alfred Ebinghaus GmbH & Co. KG in Hattingen (Zerspanung größerer Gewindestifte bis M42) und die Erich Ulrich GmbH & Co. KG in Bad Dürrheim (Kaltfließpressen bis M18).

## Verfahren & technische Grenzen

- Kaltfließpressen, Toleranz 10 µm
- Zerspanung (Nachbearbeitung von Kaltfließpressteilen)
- Gewinderollen auf Gewindewalzmaschine mit integrierter Kuppeinheit bis M16
- Herstellung von Gewindestiften ISO 4026 bis ISO 4029 als Press- oder Drehteil von M1,6 bis M42
- Wärmebehandlung in eigener Härterei
- Galvanisch verzinken
- Tempern
- Dickschichtpassivieren und Versiegeln
- Vernickeln
- Zinklamellenüberzüge (Geomet, Deltaprotekt)
- Zink-Nickel Beschichtung
- Werkzeugkonstruktion / Entwicklungspartner
- Prüfverfahren: Luftmessgerät, opto-elektronische Qualitätssicherung, optische Messeinrichtung für

## Maschinenpark

- Kaltfließpresse (5-Stufen, bis Durchmesser 12 mm)
- Gewindewalzmaschine mit integrierter Kuppeinheit bis M16
- Schaltteller-Maschinen (Drahtverarbeitung)
- Stangenautomaten (Historische Mutterproduktion)
- Kaltfließpressen (2-Matrizen 3-Schlag Pressen, 4-Stufen Pressen)
- Härterei
- Optische Messeinrichtung für Kopfteile
- Luftmessgerät (berührungslos)
- Opto-elektronische Qualitätssicherung mit mehreren Kameras

## Standorte

- Balgheim – Hauptsitz, Produktion und Härterei
- Hattingen – Alfred Ebinghaus GmbH & Co. KG – Zerspanung größerer Gewindestifte und Normteilelager
- Bad Dürrheim – Erich Ulrich GmbH & Co. KG – Kaltfließpressen und Normteilelager

## Historie

- 1948: Firmengründung durch Karl Schilt sen. in Spaichingen; Produktion von Muttern auf Stangenautomaten
- 1962: Umstellung der Produktion auf Gewindestifte
- 1967: Herstellung von Gewindestiften aus Edelstahl Rostfrei
- 1968: Start der Produktion von Sechskant-Stiftschlüsseln
- 1969: Umzug nach Balgheim; Inbetriebnahme einer eigenen Härterei sowie der ersten Kaltfließpresse zur spanlosen Fertigung
- 1974: Fertigung vom Draht auf Schaltteller-Maschinen
- 1984: Beginn der spanlosen Produktion auf Kaltfließpressen
- 1998: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001
- 2000: Tod von Karl Schilt jun.; Jürgen Aicher führt den Familienbetrieb weiter
- 2006: Erweiterung der Produktionsfläche auf über 3000 qm
- 2008: Einführung einer 5-Stufen Kaltfließpresse bis Durchmesser 12 mm
- 2009: Gewindewalzmaschine mit integrierter Kuppeinheit bis M16; Inbetriebnahme einer optischen Messeinrichtung für Kopfteile
- 2014: Gerlind Schilt geht nach 52 Jahren in den Ruhestand
- 2015: Zusammenschluss der Firmen Ulrich, Ebinghaus und Schilt zur Firmengruppe Schilt
- 2017: Erster gemeinsamer Messeauftritt der Firmengruppe auf der Fastener Fair Stuttgart
- 2020: Investment in neue Prüf- und Fertigungstechnik
- 2021: Geplanter Neubau mit ca. 2300 qm Produktions-/Lagerfläche
- 2022: Dirk Aicher seit Februar Teil der Geschäftsführung
- 2023: 75-jähriges Firmenbestehen gefeiert

## Kontakt

- Primstraße 22
- 78582 Balgheim
- +49 7424 94 81 11
- info@schilt.de