# KDS Radeberger Präzisions-Formen- und Werkzeugbau GmbH

> Formen- und Werkzeugbau, 5-Achsen-Präzisionsteile sowie Laserservice – Entwicklung, Fertigung und Wartung aus einer Hand.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Großröhrsdorf
- **Website:** https://kds-werkzeugbau.de
- **Gegründet:** 1991
- **Mitarbeiter:** 35
- **Verfahren:** 3D CAD Konstruktion und Prototypen, Spritzgusswerkzeugbau (für Elastomere, Thermoplaste, Duroplaste sowie metallische und keramische, Druckgusswerkzeugbau, Prototypenwerkzeugbau, Technikum: Erstmustermessung, Messung, Analyse und Optimierung von Teilen und Prozessen, Teilefertigung prismatischer Präzisionsteile in Einzelteil- und Serienfertigung, 5-Achs-Fräsen, Drehen (zyklusgesteuert), Flach- und Rundschleifen, Senkerodieren (Die-Sinking EDM), Drahterodieren (Wire EDM), Laserbeschriftung / Lasergravur, Laserschweißen / Reparaturschweißen (gepulstes Laserschweißen), Tieflochbohren, Ultraschallreinigung / Konservierung von Werkzeugen und Komponenten, Werkzeugreparatur (im Haus und beim Kunden) sowie Wartung und Instandhaltung von Werkzeugen, 3D-Messtechnik / Qualitätsprüfung und Dokumentation, Spritzgussformenbau (Werkzeuggrößen bis 2 t, alle gängigen Thermoplaste und Duroplaste), Entwicklung und Konstruktion (3D CAD, CAM, CAE/Moldex 3D), Formen- und Werkzeugbau (Spritzgieß- und Druckgießwerkzeuge, Prototypenwerkzeuge)
- **Werkstoffe:** Werkzeugstahl, Aluminium, Edelstahl, Kunststoffe, Bronze, Thermoplaste, Duroplaste (Thermosets), Elastomere, Magnesium, Zink, Duroplaste
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 9001
- **Branchen:** Kunststoffverarbeitung, Druckguss (Aluminium, Magnesium, Zink), Metall- und Keramikprodukte, Medizintechnik (F&E), Kunststoffverarbeitung (Spritzguss: Elastomere, Thermoplaste, Duroplaste), Druckgieß (Aluminium, Magnesium, Zink), Medizintechnik (F&E-Projekte)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/kds-radeberger-praezisions-formen-und-werkzeugbau

## Über uns

Die KDS Radeberger Präzisions-Formen- und Werkzeugbau GmbH ist ein 1991 gegründetes Familienunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Großröhrsdorf bei Dresden. Das Unternehmen mit 35 Mitarbeitenden entwickelt und fertigt Spritzgusswerkzeuge für Elastomere, Thermoplaste und Duroplaste sowie für metallische und keramische Produkte, Druckgusswerkzeuge für Aluminium, Magnesium und Zink sowie Prototypenwerkzeuge. Daneben produziert KDS prismatische Präzisionsteile in Einzel- und Serienfertigung auf 5-Achs-Bearbeitungszentren, u. a. DMG MORI DMU85H, mit maximaler Bauteilgröße von 1.000 × 900 × 800 mm. Die Dienstleistungen umfassen Erodieren, Schleifen, Drehen, Tiefbohren, Laserschweißen, Lasergravur, Ultraschallreinigung sowie Werkzeugreparatur und Wartung. Ein eigenes Technikum mit 3D-Messtechnik dient der Erstmusterprüfung, Analyse und Optimierung. Die komplette Prozesskette von 3D-CAD-Konstruktion über CAM bis zum Service erfolgt aus einer Hand.

## Verfahren & technische Grenzen

- 3D CAD Konstruktion und Prototypen
- Spritzgusswerkzeugbau (für Elastomere, Thermoplaste, Duroplaste sowie metallische und keramische
- Druckgusswerkzeugbau
- Prototypenwerkzeugbau
- Technikum: Erstmustermessung, Messung, Analyse und Optimierung von Teilen und Prozessen
- Teilefertigung prismatischer Präzisionsteile in Einzelteil- und Serienfertigung, max. Länge 1.000 mm, Losgröße Einzelteil–Serie
- 5-Achs-Fräsen, max. Länge 1.000 mm
- Drehen (zyklusgesteuert)
- Flach- und Rundschleifen
- Senkerodieren (Die-Sinking EDM)
- Drahterodieren (Wire EDM)
- Laserbeschriftung / Lasergravur, max. Länge 600 mm, Losgröße Einzelstück–Kleinserie
- Laserschweißen / Reparaturschweißen (gepulstes Laserschweißen), max. Länge 600 mm
- Tieflochbohren
- Ultraschallreinigung / Konservierung von Werkzeugen und Komponenten
- Werkzeugreparatur (im Haus und beim Kunden) sowie Wartung und Instandhaltung von Werkzeugen
- 3D-Messtechnik / Qualitätsprüfung und Dokumentation
- Spritzgussformenbau (Werkzeuggrößen bis 2 t, alle gängigen Thermoplaste und Duroplaste)

## Maschinenpark

- 5-Achs-Bearbeitungszentrum DMG MORI DMU85H
- 1× Fräszentrum (DMG) DMG
- Laser-Schweiß-/Beschriftungsanlage
- Ultraschallreinigungsanlage
- Spritzgussmaschinen
- Senk- und Drahterodiermaschinen
- Flach- und Rundschleifmaschinen
- Drehmaschinen (zyklusgesteuert)
- 3D-Messtechnik / Messmaschine

## Standorte

- Großröhrsdorf – Hauptsitz / Fertigung (Hallen I–III)

## Historie

- 1991: Gründung durch Krallmann, Dietzel und Wolfgang Schubert in Radeberg; geschäftsführender Gesellschafter: Wolfgang Schubert.
- 1996: Umzug von Radeberg nach Großröhrsdorf, Richard-Thieme-Straße 6; Bau und Bezug der Halle I.
- 2000: Erweiterung der Produktionsfläche durch Bau der Halle II (bis 2001).
- 2008: Kauf von Grundstücken für geplante Erweiterung.
- 2010: Erweiterung von Produktions- und Sozialflächen; Bau der Halle III (fertiggestellt 2011).
- 2011: 20-jähriges Firmenjubiläum mit 21 Mitarbeitern.
- 2016: 25-jähriges Firmenjubiläum.
- 2019: Weiterer Grundstückskauf für zukünftige Erweiterung.
- 2021: 30-jähriges Firmenjubiläum mit 30 Mitarbeitern und 1 Auszubildendem.
- 2023: Firmengründer Wolfgang Schubert verstirbt am 22.05.2023.
- 2025: Modernisierung des Maschinenparks bis 2026; größte Einzelinvestition der Firmengeschichte: 1,5 Mio. € für ein DMG-Fräszentrum.

## Kontakt

- Richard-Thieme-Straße 6
- 01900 Großröhrsdorf
- +49 3595 233233
- info@kds-werkzeugbau.de