# KEBO AG – Injection Mould Technology

> Hochleistungs-Spritzgusswerkzeuge mit eigener Heisskanaltechnik für Medizin, Pharma, Verpackung und Kosmetik.

## Auf einen Blick

- **Ort:** CH-8212 Neuhausen am Rheinfall
- **Website:** https://www.kebo.com
- **Gegründet:** 1979
- **Mitarbeiter:** 80 (Stand 2011)
- **Verfahren:** Spritzgussformen (Herstellung von Spritzgusswerkzeugen/Forms), Heisskanaltechnik mit seitlicher Anspritzung (EcoTip, Sterndüse), Heisskanal-Anwendungen MultiTip und MultiValve (zentrale Anspritzung), Probeformen für Piloteinsätze (Materialtests, Musterproduktion), Dünnwandverpackung / IML Formen, Spritzgussformen für Medizin / Pharma / Labor (Hochleistungsformen, Präzisionsformen), Engineering: Machbarkeitsstudien, Artikeloptimierung, thermische und rheologische Simulationen, Werkzeugtests im hauseigenen Technikum (Funktionstest, Prozessbewertung/DOE, Messung, FAT/SAT), Validierungsprozesse / Prozess- und Werkzeugvalidierung, Werkzeug-Wartungsservice und Überholung (auch für Fremdwerkzeuge), Ersatzteilservice, Werkzeugkonstruktion / CAD (Siemens NX, Teamcenter PLM), Entwicklung und Konstruktion von Spritzgusswerkzeugen (Siemens NX, Teamcenter PLM), Machbarkeitsstudien, Artikeloptimierung, thermische und rheologische Simulationen, FMEA, DQ, Probeformen/Piloteinsätze für Materialtests und Musterproduktion, Werkzeugtests im eigenen Technikum (Spritzgussmaschinen 100–240 t), Prozessvalidierung (FAT/SAT, DOE, Messtechnik, Dokumentation)
- **Werkstoffe:** Polycarbonat, Polyoxymethylen, Acrylnitril-Butadien-Styrol, Polyamid, Polymethylmethacrylat, Polybutylenterephthalat
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, Ecovadis CSR Bronze Status, ISO 9001, CE-Kennzeichnung der Formen, Ecovadis CSR Bronze
- **Branchen:** Medizintechnik, Pharma und Labor, Dünnwandverpackung / IML, Kosmetik, Dünnwandverpackung / IML (Verpackung)
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/kebo-injection-mould-technology

## Über uns

Die KEBO AG entwickelt und fertigt am Standort Neuhausen am Rheinfall Hochleistungs-Spritzgusswerkzeuge mit hohen Kavitätenzahlen für kürzeste Zykluszeiten. Das Familienunternehmen in zweiter Generation deckt die gesamte Wertschöpfung intern ab: von Machbarkeitsstudien, Werkzeugkonstruktion (Siemens NX, Teamcenter PLM) über thermische und rheologische Simulationen bis zum Werkzeugbau mit robotergestützter Fertigung. Seit 1980 entwickelt das Unternehmen eigene Heisskanal-Systeme (EcoTip, MultiTip, MultiValve, Sterndüse), die standardmässig in den Werkzeugen verbaut werden. Im hauseigenen Technikum mit Spritzgussmaschinen von 100 bis 240 t Schliesskraft erfolgen Werkzeugtests, Prozessvalidierung (FAT/SAT, DOE) und Dokumentation. Kunden stammen aus Medizintechnik, Pharma und Labor, Dünnwandverpackung/IML sowie Kosmetik; die Werkzeuge werden nach Europa, Amerika und Asien geliefert. Vier eigene Probeformen für Piloteinsätze und Materialtests reduzieren Durchlaufzeiten und Validierungsaufwand.

## Verfahren & technische Grenzen

- Spritzgussformen (Herstellung von Spritzgusswerkzeugen/Forms), Losgröße ?–256 Kavitäten
- Heisskanaltechnik mit seitlicher Anspritzung (EcoTip, Sterndüse), Losgröße 2 Anspritzpunkte pro Cluster–8 Anspritzpunkte pro Cluster
- Heisskanal-Anwendungen MultiTip und MultiValve (zentrale Anspritzung), Losgröße 2 Kavitäten–16 Kavitäten
- Probeformen für Piloteinsätze (Materialtests, Musterproduktion), Losgröße 2 Kavitäten–16 Kavitäten
- Dünnwandverpackung / IML Formen
- Spritzgussformen für Medizin / Pharma / Labor (Hochleistungsformen, Präzisionsformen)
- Engineering: Machbarkeitsstudien, Artikeloptimierung, thermische und rheologische Simulationen
- Werkzeugtests im hauseigenen Technikum (Funktionstest, Prozessbewertung/DOE, Messung, FAT/SAT)
- Validierungsprozesse / Prozess- und Werkzeugvalidierung
- Werkzeug-Wartungsservice und Überholung (auch für Fremdwerkzeuge), Ersatzteilservice
- Werkzeugkonstruktion / CAD (Siemens NX, Teamcenter PLM)

## Maschinenpark

- Spritzgiessmaschinen (Technikum, für Werkzeugtests)
- Spritzgiessmaschine (Schließkraft 100–240 t)
- Robotergestützte Fertigungsanlage (Roboter für Nachtproduktion)
- Bearbeitungsmaschinen (integriert via Siemens NX Datenfluss)

## Standorte

- Neuhausen am Rheinfall – Hauptsitz, Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugbau, Fertigung, Technikum

## Historie

- 1979: Firmengründung durch Alfons Keller und Charles Bodenmann in Neuhausen am Rheinfall
- 1980: Erste Spritzgussform mit eigener Heisskanal-Technologie
- 1984: Anbau Fabrikationshalle
- 1991: Neubau des heutigen Fabrikationsgebäudes
- 1995: Entwicklung seitlicher Vollheisskanal (Sterndüse)
- 1996: Zertifizierung nach ISO 9001:2000, Festlegung der Qualitätspolitik durch die Geschäftsführung
- 2000: Anbau an die Fabrikationshalle
- 2004: Firmenleitung in zweiter Generation durch Gerold Keller und Daniel Bodenmann
- 2005: Herstellung von Werkzeugen mit 256 Kavitäten
- 2007: Einführung einer durchgängigen Entwicklungslösung CAD/CAx
- 2011: Mitarbeiterbestand 80 Mitarbeiter und 7 Auszubildende
- 2013: Neuentwicklung EcoTip, seitlicher Vollheisskanal
- 2016: Herstellung von drei Probeformen für Materialtests und Musterproduktionen
- 2019: Realisierung einer IT-Cloudlösung

## Kontakt

- Rundbuckstrasse 12
- CH-8212 Neuhausen am Rheinfall
- +41 (0)52 674 14 14
- info@kebo.com