# KERN LIEBERS GmbH & Co. KG

> Entwicklung und Fertigung von technischen Federn, Feinschneid- und Stanzteilen sowie Kunststoff-Metall-Baugruppen für internationale Branchen.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Schramberg
- **Website:** https://www.kern-liebers.com
- **Mitarbeiter:** 5.850
- **Verfahren:** Feinschneiden, Stanzen, Stanzbiegen, Winden (CNC-Windeautomaten für Zug-, Druck- und Schenkelfedern), Wickeln Drahtfedern, Wickeln Bandfedern (Triebfedern), Drahtbiegen (inkl. 3D-Biegeteile, bis 21 CNC-Achsen), Laserschweißen (Dauerstrich und Impuls, bis 8 kW, infrarot und grün), Laserbohren (Durchmesser 30–100 µm), Lasermarkieren (DMC, QR-Codes, Barcodes, Klartext), Laserhärten (bis 2 kW), Laserschneiden (bis 8 kW), Laserentgraten, Zerspanen – Drehen, Fräsen / Multispindelfräsen (bis zu 4 Werkstücke gleichzeitig, 5-Achsbearbeitung), Multispindelbohren / kurvengesteuertes Multispindelbohren (bis zu 50 parallele Werkzeuge), Federendenschleifen (Durchlaufschleifen ab 0,3 mm bis 1,5 mm Drahtdurchmesser; Zustellschleifen bis, Feinstdickenschleifen (Ø 4–80 mm, Dicke 0,2–5 mm), Elektro-/chemisches Entgraten, Polieren
- **Werkstoffe:** Warm- und Kaltband, Edelstähle, NE-Metalle, Buntmetalle, Sonderwerkstoffe, vergoldetes Kupfer, Bronze, Federstahl (mit Beschichtungen), Kunststoff, rostfreie Stähle, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, korrosionsbeständige Stähle
- **Zertifikate:** IATF 16949:2016, ISO 9001:2015 (Gruppenzertifikat), ISO 9001:2015 (Kern Liebers Göppingen GmbH), IATF 16949:2016 (Kern Liebers Göppingen GmbH), ISO 14001 (Gruppenzertifikat), ISO 50001 (Gruppenzertifikat), ISO 14064 + GHG Protocol, ISO 14067, ISO 13485 (KERN LIEBERS Schwabmünchen GmbH / Lienberg GmbH), ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, ISO 14001, ISO 50001
- **Branchen:** Mobilität / Automobil, Elektromobilität, Energie- & Gebäudetechnik, Medizintechnik, Maschinen- & Anlagenbau, Konsumgüter, Elektrotechnik, Feinmechanik / Uhrenindustrie, Haushaltsgeräte, Mobilität/Automobil, Maschinen- & Anlagenbau (Automation, Robotik, Testequipment), Uhrenindustrie, Feinmechanik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/kern-liebers-69e9

## Über uns

KERN LIEBERS ist ein weltweit tätiger Hersteller von technischen Federn, Stanz-, Feinschneid- und Stanzbiegeteilen sowie Baugruppen aus Kunststoff und Metall mit Sitz in Schramberg. Das Unternehmen fertigt auf Kundenanforderung – von Prototypen und Losgröße 1 bis zur Großserie – u. a. Zug-, Druck-, Schenkel-, Wellen-, Trieb-, Roll- und Kontaktfedern, präzisionsbearbeitete Komponenten sowie vollautomatisch montierte Baugruppen. Die Fertigungstiefe reicht von Feinschneiden, Stanzen, Winden und Wickeln über Lasertechnologie (Schweißen, Schneiden, Bohren, Härten, Markieren), Präzisionsbearbeitung (Drehen, Fräsen, Multispindelbohren, Feinstdickenschleifen) bis zu Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Kunststoffspritzgießen und Montage. Werkstoffe sind Warm- und Kaltband, Edelstähle, NE- und Buntmetalle, Sonderwerkstoffe, Aluminium- und Kupferlegierungen sowie Kunststoff. Die Produkte werden in Mobilität/Automobil, Elektromobilität, Energie- und Gebäudetechnik, Medizintechnik, Maschinen- und Anlagenbau, Feinmechanik, Uhrenindustrie, Haushaltsgeräten und Konsumgütern eingesetzt. Die KERN LIEBERS Gruppe ist mit rund 5.850 Mitarbeitenden an über 35 Standorten in Europa, Nord- und Südamerika sowie Asien vertreten.

## Verfahren & technische Grenzen

- Feinschneiden
- Stanzen
- Stanzbiegen
- Winden (CNC-Windeautomaten für Zug-, Druck- und Schenkelfedern)
- Wickeln Drahtfedern
- Wickeln Bandfedern (Triebfedern)
- Drahtbiegen (inkl. 3D-Biegeteile, bis 21 CNC-Achsen)
- Laserschweißen (Dauerstrich und Impuls, bis 8 kW, infrarot und grün)
- Laserbohren (Durchmesser 30–100 µm)
- Lasermarkieren (DMC, QR-Codes, Barcodes, Klartext)
- Laserhärten (bis 2 kW)
- Laserschneiden (bis 8 kW)
- Laserentgraten
- Zerspanen – Drehen, Toleranz IT 7 (18 µm im Durchmesserbereich bis 25 mm)
- Fräsen / Multispindelfräsen (bis zu 4 Werkstücke gleichzeitig, 5-Achsbearbeitung)
- Multispindelbohren / kurvengesteuertes Multispindelbohren (bis zu 50 parallele Werkzeuge)
- Federendenschleifen (Durchlaufschleifen ab 0,3 mm bis 1,5 mm Drahtdurchmesser; Zustellschleifen bis
- Feinstdickenschleifen (Ø 4–80 mm, Dicke 0,2–5 mm), Toleranz Dicke, Parallelität, Ebenheit < 2 µm
- Elektro-/chemisches Entgraten
- Polieren
- Kugel- und Glasperlenstrahlen
- Gleitschleifen/Trowalisieren
- Ölen und Fetten (Korrosionsschutz)
- Reinigen (Kohlenwasserstoffe, modifizierte Alkohole, wässrige Medien, Ultraschall; Restschmutz nach
- Galvanische Oberflächenbeschichtung
- Gasnitrieren und Gasnitrocarburieren
- Nitrieren von korrosionsbeständigen Stählen
- Plasmanitrieren und Plasmanitrocarburieren
- Expanite-Verfahren (Nitrocarburieren und Carburieren von korrosionsbeständigen Stählen)
- Einsatzhärten, Härten, Tiefkühlen und Anlassen
- Vakuumhärten
- Induktionshärten
- Warmspannen & Warmsetzen
- Kunststoffspritzgießen
- Fügetechnik
- Montage von Baugruppen aus Kunststoff und Metall (Hand- und vollautomatische Montage)
- Forschung & Entwicklung, Engineering (Sondermaschinenbau, Werkstofftechnik, Prototypenfertigung)
- Analyse & Testing (Prüf- und Analyseverfahren)

## Maschinenpark

- CNC-Windeautomaten
- CNC-Wickelautomaten
- CNC- und Stanz-Biegeautomaten (bis 21 CNC-Achsen, 3D-Biegeteile)
- Stanzautomaten (max. 250 Hub/min, 25–320 t, Werkzeuglänge max. 2.500 mm)
- Feinschneidpressen (max. 130 Hub/min, 40–700 t, Werkzeuglänge max. 600 mm)
- Stanz-Biegeautomaten (max. 700 Hub/min, 120 t, Werkzeuglänge max. 2.000 mm)
- Laserschweißanlagen (bis 8 kW, infrarot und grün)
- Laserhärtungsanlagen (bis 2 kW)
- Drehanlagen mit flexibler Roboterbeladung
- Multispindel-Bearbeitungszentren (5-Achsbearbeitung, bis 4 Werkstücke gleichzeitig)
- kurvengesteuerte Lineartakter / selbstgebaute Multispindelbohranlagen (bis zu 50 parallele KERN LIEBERS (Eigenbau)
- Umluft-, Schutzgas- und Vakuumöfen (bis 1350°C)
- Warmsetzofen mit Pressen

## Historie

- : Gründung durch Hugo Kern nach seiner Lehre bei einem Uhrfedermacher; Herstellung von Zugfedern für die heimische Uhrenindustrie
- 1911: Zweiter Fabrikanbau, Verdoppelung der Produktionsfläche; Sohn Ernst Hugo Kern tritt in den Betrieb ein
- : Ernst Hugo Kern übernimmt die Firmenleitung, Umwandlung in die Hugo Kern KG, Erweiterung um zwei Neubauten bis 1930
- : Dr. rer. pol. Kurt Steim übernimmt nach dem Tod von Ernst Hugo Kern die Geschäftsleitung und legt die Grundlage für die heutige Größe des Unternehmens
- : Nach dem Zweiten Weltkrieg Wiederaufbau; mangels Rohstoffen Fertigung von Gartengeräten, Ofenkratzern, Schuhbeschlägen und Sägen
- : Die Hugo Kern KG wird von den Alliierten zur Totaldemontage bestimmt (auf 30 % reduziert); Beginn der Fertigung von Präzisionsstanzteilen für Strickmaschinen

## Kontakt

- Dr.-Kurt-Steim-Strasse 35
- 78713 Schramberg
- +49 7422 511-0
- info@kern-liebers.com