# KFB Holding GmbH

> Lohn-Galvanik, Oberflächentechnik und mechanische Blechfertigung an elf Standorten in Deutschland, Österreich und Tschechien

## Auf einen Blick

- **Ort:** Linz
- **Website:** https://kfb-surfaces.com
- **Gegründet:** 1950
- **Mitarbeiter:** 400
- **Verfahren:** Zink sauer (Gestell), Zink sauer (Trommel), Zink alkalisch (Gestell), Zink alkalisch (Trommel), Zink Nickel (Gestell), Zink Nickel (Trommel), Vernickeln, Verzinnen, Versilbern (Gestell), Versilbern (Trommel), Verkupfern (Gestell), Verkupfern (Trommel), KTL (Kathodische Tauchlackierung), Pulverbeschichten (Gestell, groß), Pulverbeschichten (Gestell, klein), Nasslack (Gestell, groß), Nasslack (Gestell, klein), Mehrfach-Schichtsysteme (Duplex/Triplex), Geomet® - Zink-Lamelle (Gestell), Geomet® - Zink-Lamelle (Trommel)
- **Werkstoffe:** Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Buntmetall, Guss (Stahl-, Guss- und Schmiedeteile für Verzinken)
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015, EN ISO 3834-2 (Schweißtechnik, SAK), ISO 9001, ISO 14001, EN ISO 3834-2
- **Branchen:** Automotive, Nutzfahrzeuge, Elektroindustrie, Maschinenbau, Landtechnik, Bauwirtschaft, Möbelindustrie, Beschlagsbranche, Anlagenbau, Offshore/Zulieferer, Offshore/Zulieferer Schlüsselindustrien
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/kfb-holding

## Über uns

Die KFB Holding GmbH (KFB Surfaces) ist eine auf Oberflächentechnik spezialisierte Unternehmensgruppe mit Sitz in Linz (Österreich) und dem deutschen Kernstandort Obernzell. Das Stammwerk Herbert Bauer wurde 1950 gegründet und verarbeitet am Standort Obernzell täglich bis zu 400 Tonnen Material mit rund 400 Mitarbeitenden. Die Gruppe bietet Lohngalvanik (galvanisch Verzinken sauer und alkalisch, Zink Nickel, Zink Eisen, Vernickeln, Verzinnen, Versilbern, Verkupfern, Verchromen, Elektropolieren), Beschichtungen (KTL, Pulverbeschichten, Nasslack, Geomet Zink-Lamelle, Chemisch Nickel, Phosphatierung), Vor- und Nachbehandlungen sowie mechanische Fertigung mit Laserschneiden, CNC-Biegen, Roboterschweißen, 5-Achs-Fräsen, Rohrbiegen, Hydraulikfertigung und Montage. Bearbeitet werden Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Guss für Branchen wie Automotive, Nutzfahrzeuge, Maschinenbau, Landtechnik, Elektro-, Möbel- und Bauwirtschaft sowie Anlagenbau. Zur Gruppe gehören elf Standorte in Deutschland, Österreich und Tschechien (SAK spol. s.r.o., Vimperk, über 4.000 m² Produktionsfläche).

## Verfahren & technische Grenzen

- Zink sauer (Gestell), max. Länge 6000 mm
- Zink sauer (Trommel)
- Zink alkalisch (Gestell), max. Länge 3800 mm
- Zink alkalisch (Trommel)
- Zink Nickel (Gestell), max. Länge 3800 mm
- Zink Nickel (Trommel)
- Vernickeln, max. Länge 2400 mm
- Verzinnen, max. Länge 2400 mm
- Versilbern (Gestell), max. Länge 1000 mm
- Versilbern (Trommel)
- Verkupfern (Gestell), max. Länge 1000 mm
- Verkupfern (Trommel)
- KTL (Kathodische Tauchlackierung), max. Länge 2800 mm
- Pulverbeschichten (Gestell, groß), max. Länge 6000 mm
- Pulverbeschichten (Gestell, klein), max. Länge 2800 mm
- Nasslack (Gestell, groß), max. Länge 2600 mm
- Nasslack (Gestell, klein), max. Länge 950 mm
- Mehrfach-Schichtsysteme (Duplex/Triplex), max. Länge 2600 mm
- Geomet® - Zink-Lamelle (Gestell), max. Länge 2600 mm
- Geomet® - Zink-Lamelle (Trommel)
- Chemisch Nickel (Gestell), max. Länge 1550 mm
- Chemisch Nickel (Trommel)
- Zink Phosphat (Gestell), max. Länge 2700 mm
- Zink Phosphat (Trommel)
- Mangan Phosphat (Gestell), max. Länge 2700 mm
- Mangan Phosphat (Trommel)
- Entfetten, Beizen, Konservieren, max. Länge 2700 mm
- Sandstrahlen, max. Länge 6000 mm
- Trowalisieren (Rundvibratoren)
- Tempern (Temperöfen, bis max. 300°C), max. Länge 2000 mm
- Lasertechnik (2D-Laserschneiden), max. Länge 3000 mm
- Biegen / Kanttechnik (CNC), max. Länge 3000 mm
- Schweißtechnik (MAG Doppelroboter, Handschweißen), max. Länge 1300 mm
- Frästechnik (5-Achs Zerspanung), max. Länge 850 mm
- Rohrbiegen (CNC), max. Länge 3 m
- Montagearbeiten

## Maschinenpark

- 2D-Laserschneidmaschinen
- CNC-Biegemaschinen
- Doppelroboter-Schweißanlagen (MAG)
- mehrere× 5-Achs Zerspannungsmaschinen
- 2× CNC-Rohrbiegemaschinen
- 3D-Messzentrum
- Galvanikanlage Zink sauer (Gestell/Trommel)
- Galvanikanlage Zink alkalisch (Gestell/Trommel)
- Galvanikanlage Zink Nickel (Gestell/Trommel)
- Galvanikanlage Vernickeln
- Galvanikanlage Verzinnen
- Galvanikanlage Versilbern (Gestell/Trommel)
- Galvanikanlage Verkupfern (Gestell/Trommel)
- KTL-Anlage
- Pulverbeschichtungsanlage
- Nasslack-Anlage
- Anlage Geomet® - Zink-Lamelle
- Chemisch-Nickel-Anlage
- Phosphatieranlage (Zink/Mangan Phosphat)
- Sandstrahlanlage
- Rundvibratoren (Trowalisieren)
- Temperöfen (bis max. 300°C)

## Historie

- 1909: Gründung Galvano Spindler, Linz
- 1946: Gründung Galvanowerk Julius Holbe, Wels
- 1949: Beginn der Metallveredlung bei Emil Weiss in Mitwitz-Steinach
- 1950: Gründung Herbert Bauer als Ein-Mann-Betrieb in Obernzell
- 1965: Gründung Galvanik Schmidt, Fulpmes
- 2006: Galvanowerk Holbe und Galvanik Schmidt werden Tochtergesellschaften der KFB Holding GmbH; Galvanik Schmidt nach ISO 9001 zertifiziert
- 2007: BZO (Beschichtungszentrum Obernzell) liefert Oberflächentechnik, Know-how aus dem BZR Regensburg ab Ende der 1990er
- 2008: Galvano-Tec liefert Oberflächentechnik in Obernzell
- 2009: SAK: zweites Areal mit Produktions- und Verwaltungsgebäude
- 2015: SAK nach EN ISO 3834-2 zertifiziert und in die KFB Holding GmbH eingegliedert
- 2018: Metallveredlung Emil Weiss GmbH & Co. KG in die KFB Holding GmbH eingegliedert
- 2022: Inbetriebnahme einer vollautomatischen Pulverbeschichtungsanlage bei BZO
- 2024: TÜV SÜD-Zertifikate (ISO 9001/14001) für Galvano Spindler und Galvanik Schmidt, gültig bis 30.09.2027

## Kontakt

- Pummererstraße 19
- 4020 Linz
- +43 732 77 88 17
- office@kfb-holding.com