# KLAUS-MASCHINENBAU GmbH & Co. KG

> Fertigung von Drehteilen und Frästeilen von der Klein- bis zur Großserie, spezialisiert auf automatisierte Serienfertigung.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Kindsbach
- **Website:** https://www.klaus-maschinenbau.de
- **Gegründet:** 1964
- **Verfahren:** Drehtechnik (Stangendrehteile), Drehbearbeitung von Futterteilen (Doppelspindelmaschinen), Drehbearbeitung von Einlegeteilen (verkettete Vertikaldrehmaschinen, VT-Linie Schmiedeteile), Frästechnik (3-Achsen BAZ), Frästechnik (5-Achsen BAZ, Komplettbearbeitung in einer Aufspannung), Großserienfertigung auf kundenspezifischen Fertigungslinien/Rundtaktmaschinen, Konstruktion von Spannvorrichtungen, Sondermessmitteln, Messvorrichtungen und Automation im 3D-CAD, Herstellung von Spann- und Messvorrichtungen, Qualitätsprüfung / In-Line-Qualitätskontrolle, Endkontrolle, integrierte Werkstückvermessung, Drehtechnik (Stange 12–80 mm, Futterteile bis ø 200 mm), Frästechnik (3- und 5-Achsen, Klein- bis Großserie), Großserienfertigung auf kundenspezifischen Fertigungslinien, Konstruktion von Spannvorrichtungen und Sondermessmitteln im 3D-CAD, Eigene Herstellung von Spann- und Messvorrichtungen, Automation der Fertigungsmaschinen, Integrierte Werkstückvermessung mit Messwertrückführung, Qualitätssicherung (FMEA, MFU, SPC, 3D-Messmaschine, Konturenmessgerät, optisches Wellenmessgerät)
- **Werkstoffe:** Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe, hochlegierte Edelstähle, Gießteil, Schmiedeteile, Hochlegierte Edelstähle, Gießteile (z. B. 1.4308)
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- **Branchen:** Automobil- und Zulieferindustrie, Maschinenbau, Elektroindustrie, Textil- und Schuhindustrie, Chemieindustrie, Handwerk
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/klaus-maschinenbau

## Über uns

Die KLAUS-MASCHINENBAU GmbH & Co. KG ist ein 1964 gegründetes Familienunternehmen aus Kindsbach in der Westpfalz und fertigt Drehteile und Frästeile für die Serienfertigung. Das Leistungsspektrum umfasst die Zerspanung von der Stange (12 bis 80 mm Durchmesser) und von Futterteilen bis ø 200 mm sowie 3- und 5-Achsen-Fräsbearbeitung bis 400×400×400 mm in einer Aufspannung. Für Großserien werden kundenspezifisch eingerichtete Fertigungslinien und CNC-Rundtaktmaschinen mit bis zu 36 CNC-Achsen eingesetzt, die mit Be- und Entladerobotern automatisiert sind. Bearbeitet werden alle zerspanbaren Werkstoffe, insbesondere Stahl, Aluminium, hochlegierte Edelstähle, Buntmetalle und Kunststoffe, sowohl aus dem Vollen als auch in Form von Gieß- und Schmiedeteilen. Spann- und Messvorrichtungen sowie die Automation werden im eigenen Haus im 3D-CAD konstruiert und hergestellt. Hauptabnehmer sind die Automobil- und Zulieferindustrie, der Maschinenbau, die Elektro-, Textil-, Schuh- und Chemieindustrie sowie das Handwerk.

## Verfahren & technische Grenzen

- Drehtechnik (Stangendrehteile)
- Drehbearbeitung von Futterteilen (Doppelspindelmaschinen)
- Drehbearbeitung von Einlegeteilen (verkettete Vertikaldrehmaschinen, VT-Linie Schmiedeteile)
- Frästechnik (3-Achsen BAZ), max. Länge 1.000 mm Verfahrweg, Losgröße Kleinserie–Großserie
- Frästechnik (5-Achsen BAZ, Komplettbearbeitung in einer Aufspannung), max. Länge 400 mm, Losgröße Kleinserie–Großserie
- Großserienfertigung auf kundenspezifischen Fertigungslinien/Rundtaktmaschinen, Losgröße ?–Großserie
- Konstruktion von Spannvorrichtungen, Sondermessmitteln, Messvorrichtungen und Automation im 3D-CAD
- Herstellung von Spann- und Messvorrichtungen
- Qualitätsprüfung / In-Line-Qualitätskontrolle, Endkontrolle, integrierte Werkstückvermessung

## Maschinenpark

- 3× CNC-Rundtaktmaschine (Sondermaschine, 12 Stationen, 36 CNC-Achsen, roboterautomatisiert)
- 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine mit Palettenwechsler
- 3-Achsen-Bearbeitungszentrum
- CNC-Mehrschlittendrehautomat mit integrierter Rückseitenbearbeitung (Stangendrehteile)
- Doppelspindeldrehmaschine (Futterteile)
- verkettete Vertikaldrehmaschine (VT-Linie)
- 3D-Messmaschine / 3D-Koordinatenmessgerät
- Konturenmessgerät / Konturmessmaschine
- optisches Wellenmessgerät
- Messmikroskop
- Rauheitsmessgerät
- Be- und Entladeroboter (Automatisierung Fertigungsmaschinen)

## Standorte

- Kindsbach – Produktion und Verwaltung (Hauptsitz)

## Historie

- 1964: Johann Klaus gründet in den Kellerräumen seines Wohnhauses in Schopp die Firma „KLAUS-Mechanische Werkstätten“; sein Sohn Bernd tritt als erster Mitarbeiter eine Mechaniker-Ausbildung an.
- 1969: Bau einer kleinen Produktionshalle neben dem Wohnhaus in Schopp.
- 1972: Neubau einer 1.750 m² großen Fertigungshalle mit Büros im Industriegebiet Kindsbach; Bernd Klaus tritt als Kommanditist ein, die Firma firmiert als KLAUS-MASCHINENBAU KG.
- 1984: Erste CNC-gesteuerte Fräsmaschinen kommen zum Einsatz.
- 1994: Bernd Klaus übernimmt die Firma als Alleininhaber; Johann Klaus scheidet aus.
- 1995: Erste 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine mit Palettenwechsler; Komplettbearbeitung von Gehäuseteilen in einer Aufspannung.
- 2000: Jens und Erik Klaus treten als Kommanditisten in die Firma ein.
- 2005: Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und Einstieg in die Automobilzulieferindustrie.
- 2008: Umfirmierung in KLAUS-MASCHINENBAU GmbH & Co. KG; Bernd Klaus übergibt das Geschäft an seine Söhne Jens und Erik Klaus.
- 2011: Erweiterung der Produktionshalle um 680 m² auf 2.431 m²; drei CNC-Rundtaktmaschinen mit je 12 Stationen und 36 CNC-Achsen, automatisiert mit Be- und Entladerobotern.
- 2018: Neubau einer zusätzlichen Produktionshalle mit Sozial- und Büroräumen (1.813 m²); Gesamtproduktionsfläche 4.244 m².
- 2019: Errichtung einer Fertigungsstraße mit 4 Prozessschritten und nachgeschalteter In-Line-Qualitätskontrolle.

## Kontakt

- Industriestraße 8
- 66862 Kindsbach
- +49 6371 923650
- info@klaus-maschinenbau.de