# KLW Karl Lutz GmbH & Co. KG

> Hersteller von industrieller Betriebseinrichtung aus Blech und Holz: Werkbänke, Schubladenschränke und Industrieschränke, inklusive Lohnfertigung in Blechbearbeitung.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Weil im Schönbuch
- **Website:** https://www.klw.com
- **Gegründet:** 1935
- **Mitarbeiter:** 119
- **Verfahren:** Konstruktion (Blechabwicklung, 3D-Zeichnung, CAD), Zuschnitt (Tafelschneiden, hydraulische CNC-Tafelscheren), Stanzen (CNC-Stanzmaschinen, Stanz-Nibbel-Automaten), Laserschneiden (2D- und 3D-Laserschnitt), Einpresstechnik (halbautomatisches Einpressen von Bolzen, Buchsen, Muttern), Abkanten, Klinken (Ausklinken), Pulverbeschichtung, Nasslackierung (Airless-Verfahren), Schaumdichtungen (3D-Auftragen von 2K-PU-Schaumdichtungen, CNC-Dosierroboter), Montage mechanischer und elektrischer Baugruppen inkl. elektrischer Prüfung (z.B. nach VDE-Norm), Schweißen (Schweißanlagen an beiden Standorten), Tellerschleifen, Schäumen (Schäummaschine, Grimma), Konstruktion (Solid Edge, Radan, Cadkey), Blechzuschnitt, Laserschneiden (2D/3D), Stanzen, Klinken, Einpresstechnik
- **Werkstoffe:** Stahl, Edelstahl, Aluminium, Feinblech verzinkt, Kunststoff, Stahlblech (Qualitäts-Stahlblech, Schränke), Acrylglas (Sichtfenster bruchsicher), 2K-PU-Schaum (Dichtungen), Holz / Holzwerkstoffe (Werkbänke, Holzlaufroste, Holzartikel), 2K-PU-Schaum, Holz / Holzwerkstoffe
- **Zertifikate:** DIN ISO 9001, ISO 9001
- **Branchen:** Industrie, Handwerk, Werkstätten
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/klw-karl-lutz

## Über uns

Die KLW Karl Lutz GmbH & Co. KG mit Hauptsitz in Weil im Schönbuch bei Stuttgart fertigt Betriebseinrichtungen für Industrie und Handwerk, darunter Werkbänke, Schubladenschränke, Industrieschränke und Sonderlösungen. Das Unternehmen verfügt über hohe Fertigungstiefe in der Blechbearbeitung: Laser- und Stanzzuschnitt, Abkanten, Klinken, Einpresstechnik, Schweißen, Pulverbeschichtung und Nasslackierung sowie das dreidimensionale Auftragen von 2K-PU-Schaumdichtungen. Werkstoffe sind Stahl, Edelstahl, Aluminium, verzinktes Feinblech, Kunststoff und Holz. Ergänzend werden mechanische und elektrische Baugruppen montiert inklusive elektrischer Prüfung nach VDE-Norm. Zusammen mit dem Partnerunternehmen Metall Meister Grimma (Standorte Grimma und Großbardau) stehen über 15.000 m² Produktionsfläche zur Verfügung. Lieferungen erfolgen mit eigenem Fuhrpark, auch als Expressversand innerhalb von 24 Stunden.

## Verfahren & technische Grenzen

- Konstruktion (Blechabwicklung, 3D-Zeichnung, CAD)
- Zuschnitt (Tafelschneiden, hydraulische CNC-Tafelscheren), max. Länge 3000 mm (Schnittlänge)
- Stanzen (CNC-Stanzmaschinen, Stanz-Nibbel-Automaten), max. Länge 4000 mm (Schnittbereich)
- Laserschneiden (2D- und 3D-Laserschnitt), max. Länge 3000 mm (Schnittbereich)
- Einpresstechnik (halbautomatisches Einpressen von Bolzen, Buchsen, Muttern)
- Abkanten, Toleranz engste Toleranzen (genannt, ohne Wert), max. Länge 3000 mm (Arbeitslänge)
- Klinken (Ausklinken), max. Länge 700 mm (Schnittlänge)
- Pulverbeschichtung, max. Länge 3000 mm
- Nasslackierung (Airless-Verfahren), max. Länge 2500 mm
- Schaumdichtungen (3D-Auftragen von 2K-PU-Schaumdichtungen, CNC-Dosierroboter)
- Montage mechanischer und elektrischer Baugruppen inkl. elektrischer Prüfung (z.B. nach VDE-Norm)
- Schweißen (Schweißanlagen an beiden Standorten)
- Tellerschleifen
- Schäumen (Schäummaschine, Grimma)

## Maschinenpark

- 3× Hydraulische CNC-Tafelschere
- 2× CNC-Stanzmaschine
- 2× CNC-Stanz-Nibbel-Automat
- 2× Laserschneidanlage (2D/3D) AMADA
- Laserschneidanlage Laser-Work Rofin
- Laserschneidanlage Trumpf
- 7× Abkantmaschine
- 1× Kantroboteranlage AMADA
- 1× Einpressmaschine
- Ausklinkmaschine
- 1× Pulverbeschichtungsanlage
- 2× Wasserwand-Lackierbox (Nasslack Airless)
- CNC-Dosierroboter (2K-PU-Schaumdichtungen)
- Schäummaschine
- Tellerschleifanlage
- Schweißanlage

## Standorte

- Weil im Schönbuch – Hauptsitz, Produktion
- Grimma – Produktion (Partnerunternehmen Metall Meister Grimma)
- Großbardau – Produktion (Partnerunternehmen Metall Meister Grimma)

## Historie

- 1935: Gründung durch Karl Lutz als Produktionsstätte für Holz- und Drechselwaren, Registrierung bei der IHK Stuttgart am 05.05.1935
- 1940-1950: Firma musste zweimal wiederaufgebaut werden
- 1959: Neues Produktprogramm Holzwerkbänke
- 1965: Einstieg in metallverarbeitende Fertigung, erste Holzwerkbank mit Metallgestell
- 1993-2000: Maschinenparkerweiterung: Laserschneidanlagen an beiden Standorten, Nasslackieranlagen, Schäummaschine, Abkantpressen, Schweißanlagen
- 1995: Einführung eines Warenwirtschaftssystems
- 1996: Zertifizierung nach DIN ISO 9001
- 1999: Umfirmierung in KLW Karl Lutz GmbH & Co. KG
- 2000-1: Neue Geschäftsleitung: Jochen Brennenstuhl und Jörg Steimle
- 2000-2: Bezug einer zusätzlichen 1500-qm-Produktionshalle bei Grimma
- 2000-2010: Einführung eines standortübergreifenden Shopfloor-Managements mit der Firma EPIC
- 2004: Ausbau europaweiter Vertriebsaktivitäten; Zertifizierung Metall Meister Grimma GmbH
- 2009: Einführung eines hochmodernen ERP-Systems
- 2011: Umstellung der Fertigung auf neue Schrankausführung
- 2013: LED-Beleuchtung und geräuschlose Schließung für alle Schubladenschränke
- 2015: Einführung Akkuladeschränke, später Erweiterung zum Löschschrank
- 2017: RFID-Schließung für alle Schränke
- 2019: Investition einer neuen Faserlaseranlage von AMADA
- 2023: Investition einer Kantroboteranlage AMADA

## Kontakt

- Seesteige 10
- 71093 Weil im Schönbuch
- +49 7157 5225-50
- info@klw.com