# Knoth Metallwaren GmbH

> Präzisionsdrehteile Ø 0,5–250 mm auf CNC-Drehautomaten – komplett in einem Arbeitsgang von der Stange.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Maulbronn
- **Website:** https://www.cnc-knoth.com
- **Gegründet:** 1955
- **Verfahren:** CNC Langdrehen (Langdreher), CNC-Drehen (Kurzdrehen von der Stange), Futterdrehen (Futterteile), Vertikaldrehen (PickUp-Verfahren), Fräsbearbeitung während des Drehprozesses (angetriebene Werkzeuge, C-/X-Achsen), 3D-Druck (FDM, Bambu Lab X1 Carbon), Rundschleifen, Glasperlenstrahlen, Trowalisieren (Entgraten und Kantenverrunden), Rollieren, Heißbadentfettung (70°C) und Korrosionsschutz, Nadelprägen (Beschriftung/Kennzeichnung), Montage / Einpressen (CNC-gesteuerte Präzisionspresse, Lastkurvenüberwachung), Stoßen (Innensechskanten, z. B. SW32), Ausrichten / Rundlaufjustierung dünnwandiger Drehteile, Externe Wärmebehandlung: Vergüten, Glühen, Randschichthärten, Härten, Plasmanitrieren, Externe Oberflächenbehandlung: Phosphatieren, Verzinken, Zink-Nickel-Beschichtung,, Externe mechanische Bearbeitung: Schleifverfahren, Stoßen, Hohnen, thermisches Entgraten (TEM), Qualitätssicherung: 3D-Messmaschine, Messprojektor, Rauhtiefenmessung, EMPB, Messprotokolle, CNC-Drehen (Langdrehen, Kurzdrehen, Vertikaldrehen/PickUp)
- **Werkstoffe:** Werkzeugstahl, Aluminium, Edelstahl, ABS, ASA, PA-CF, PETG-CF, 3D-Druck (FDM, Bambu Lab X1 Carbon), Externe Wärmebehandlung, Externe Oberflächenbehandlung
- **Zertifikate:** ISO 9001:2015, ISO 9001
- **Branchen:** Hydraulikindustrie, Elektromagneteindustrie, Luft- und Raumfahrt, Automobilzulieferer, Werkzeugmaschinenindustrie, Industrielle Ausrüster, Bauprodukte
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/knoth-metallwaren

## Über uns

Die Knoth Metallwaren GmbH ist ein mittelständisches, in dritter Generation familiengeführtes Unternehmen in Maulbronn, das sich auf die Lohnfertigung hochpräziser und komplexer Drehteile spezialisiert hat. Das Fertigungsspektrum umfasst Langdrehen (Ø 1–25 mm, Länge bis 800 mm), Kurzdrehen von der Stange (Ø 10–80 mm) sowie Futter- und Vertikaldrehen im PickUp-Verfahren bis Ø 250 mm. Alle Maschinen sind mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, sodass Fräsoperationen direkt im Drehprozess erfolgen – vom Rohteil zum Fertigteil ohne Umspannen. Ergänzt wird die Zerspanung durch mechanische Montage mit CNC-gesteuerter Presse und Lastkurvendokumentation, Beschriftung per Nadelprägen, Entgraten, Reinigung, 3D-Druck sowie koordinierte externe Wärme- und Oberflächenbehandlungen. Abnehmer sind vor allem die Hydraulik- und Elektromagneteindustrie sowie die Luft- und Raumfahrt. Das Qualitätsmanagementsystem ist seit 2004 nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

## Verfahren & technische Grenzen

- CNC Langdrehen (Langdreher), max. Länge 800 mm
- CNC-Drehen (Kurzdrehen von der Stange), max. Länge 180 mm
- Futterdrehen (Futterteile), max. Länge 300 mm
- Vertikaldrehen (PickUp-Verfahren)
- Fräsbearbeitung während des Drehprozesses (angetriebene Werkzeuge, C-/X-Achsen)
- 3D-Druck (FDM, Bambu Lab X1 Carbon)
- Rundschleifen
- Glasperlenstrahlen
- Trowalisieren (Entgraten und Kantenverrunden)
- Rollieren
- Heißbadentfettung (70°C) und Korrosionsschutz
- Nadelprägen (Beschriftung/Kennzeichnung)
- Montage / Einpressen (CNC-gesteuerte Präzisionspresse, Lastkurvenüberwachung), Toleranz Hundertstelmillimeter (Pressgenauigkeit)
- Stoßen (Innensechskanten, z. B. SW32)
- Ausrichten / Rundlaufjustierung dünnwandiger Drehteile
- Externe Wärmebehandlung: Vergüten, Glühen, Randschichthärten, Härten, Plasmanitrieren
- Externe Oberflächenbehandlung: Phosphatieren, Verzinken, Zink-Nickel-Beschichtung,
- Externe mechanische Bearbeitung: Schleifverfahren, Stoßen, Hohnen, thermisches Entgraten (TEM)
- Qualitätssicherung: 3D-Messmaschine, Messprojektor, Rauhtiefenmessung, EMPB, Messprotokolle

## Maschinenpark

- CNC-Langdrehautomat (mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen)
- 2× CNC-Drehautomat (Kurzdrehen, mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen) Biglia 620YS
- 1× Vertikaldrehmaschine mit Pick-Up-Funktion
- 3× 3D-Drucker (FDM, geschlossener Bauraum) Bambu Lab X1 Carbon
- 1× CNC-gesteuerte Präzisionspresse
- Pneumatische und hydraulische Pressen
- 1× Ausrichtmaschine (Rundlaufjustierung)
- 1× Rundschleifmaschine
- 1× Rolliermaschine
- 1× Trowalisiermaschine
- 1× Glasperlenstrahlmaschine
- 1× Teilewaschanlage (vollautomatisch, 70°C Heißbadentfettung)
- Nadelpräger (mobil)
- 1× Bildverarbeitungsmessmaschine Keyence IM-8000
- 1× Automatische 3D-Messmaschine
- 1× Messprojektor
- 2× Rauhtiefenmessgerät

## Standorte

- Maulbronn – Hauptsitz und Produktion

## Historie

- 1955: Gründung der Erhard Knoth Metallwarenfabrik am 1. Juli 1955 durch Mechanikermeister Erhard Knoth in Korntal/Stuttgart; Lieferung klassischer Drehteile an industrielle Ausrüster, Automobilzulieferer, Hersteller von Bauprodukten und Werkzeugmaschinenindustrie.
- 1972: Umzug im März in die neu errichtete größere Betriebsstätte nach Maulbronn.
- 1992: Aufgabe der alten Betriebsräume in Korntal.
- 1995: Pacht des Unternehmens am 1. Juli durch Schwiegersohn Günter Hauke; Weiterführung als Knoth Metallwaren GmbH.
- 2004: Verkauf des Betriebs am 1. April an Geschäftsführer Günter Hauke.
- 2004: Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 zertifiziert (laut Zertifikatsseite 'Seit 2004').
- 2015: Ausscheiden von Günter Hauke am 31. Dezember nach 43 Berufsjahren; Übergang an die 3. Generation: Kerstin Combe als alleinige Gesellschafterin, Christian Combe als Geschäftsführer.
- 2020: Anschaffung der ersten Biglia 620YS im Januar (Teile bis Ø 80 mm von der Stange).
- 2021: Inbetriebnahme der Messmaschine Keyence IM-8000 (Update 07/2021).
- 2024: Dritter 3D-Drucker (BambuLab X1C) in Betrieb (News-Beitrag, Jahresjahr nicht explizit im Text belegt).

## Kontakt

- Frankfurter Str. 91
- 75433 Maulbronn
- +49 7043 900051
- info@cnc-knoth.com