# Körte, Lammers & Martens - IsoForge GbR

> Werkzeuglose additive Serienfertigung von Kunststoff-, Metall- und Keramikbauteilen im vollautomatisierten Dauerbetrieb

## Auf einen Blick

- **Ort:** Oldenburg
- **Website:** https://isoforge.de
- **Verfahren:** Additive Serienfertigung (werkzeuglose Serienfertigung mit parallelen Druckeinheiten,, Werkzeuglose additive Serienfertigung, Materialhandling & Prozesssteuerung, Automatisierte Bauteilentnahme, Qualitätskontrolle & automatisierte Sortierung mit digitalem Qualitätsprotokoll, Individuelle Materialentwicklung auf Anfrage, Produktionsrechner/Kalkulation
- **Werkstoffe:** PP, PET, PETG, ABS, ASA, PC, PC-ABS, PA6 (Nylon), PA12, CPE, CPE+, PPS-GF20, PPS-CF10, PET-GF15, PET-CF17, PA6-GF25, PA6-CF20, PA12-CF10, ASA-CF08, Glasfaser (endlosfaserverstärkt)
- **Zertifikate:** Integrierte Qualitätskontrolle (3 automatisierte Prüfungen pro Bauteil), Digitales Qualitätsprotokoll je Bauteil, ISO 9001
- **Branchen:** Maschinenbau, Serienfertigung von Kunststoff-/Metall-/Keramikbauteilen
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/koerte-lammers-martens-isoforge-gbr

## Über uns

IsoForge ist ein Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Oldenburg, das additive Serienfertigung industriell skalierbar macht. Kernprodukt ist die selbst entwickelte CLUSTER-Anlage, die viele parallel arbeitende Druckeinheiten in einem System bündelt und den gesamten Herstellungsprozess vollautomatisch abwickelt: Materialhandling und Prozesssteuerung mit Echtzeitkorrektur, automatisierte Bauteilentnahme sowie integrierte Qualitätskontrolle mit automatisierter, dokumentierter Sortierung ins Boxenlager. Gefertigt wird werkzeuglos – ohne Formen, Werkzeugbau oder Vorlaufzeiten – vom Standardkunststoff wie PP, ABS und PA6 über technische und faserverstärkte Werkstoffe bis zu endlosfaserverstärkten Materialien, Edelstahl (17-4 PH, 316L) und Keramik (Al₂O₃, ZrO₂). Die Anlage erreicht am Referenzbauteil eine Fertigungszeit von 8 Sekunden pro Bauteil, 450 Teile pro Stunde und 10.800 Teile in 24 Stunden bei einem Materialdurchsatz von rund 5.000 kg pro Monat. IsoForge bedient Unternehmen aus Maschinenbau und Serienfertigung, die kleine bis große Stückzahlen flexibel und ohne Werkzeugvorlauf produzieren wollen. Individuelle Materialentwicklungen sind auf Anfrage möglich.

## Verfahren & technische Grenzen

- Additive Serienfertigung (werkzeuglose Serienfertigung mit parallelen Druckeinheiten,, Toleranz TG 6/TG 5/TG 4 (grob/mittel/fein), max. Länge 59,80 mm (Referenzbauteil), Losgröße ?–z. B. 10.000+ Bauteile pro Auftrag;

## Maschinenpark

- CLUSTER-Anlage (additives Serienfertigungssystem mit parallelen Druckeinheiten) IsoForge CLUSTER

## Standorte

- Oldenburg – Entwicklung & additive Serienfertigung

## Kontakt

- Marie-Curie-Straße 1
- 26129 Oldenburg
- +49 441 36116156
- info@isoforge.de