# Kramer & Best Anlagenbau GmbH

> Planung, Bau und Inbetriebnahme von Prozessanlagen sowie Rohrleitungs- und Behälterbau für die Prozessindustrie

## Auf einen Blick

- **Ort:** Dörth
- **Website:** https://www.kramerbest.com
- **Gegründet:** 1980
- **Mitarbeiter:** 200
- **Verfahren:** Anlagenbau (Prozessanlagenbau, Bau von Maschinen und Anlagen), Rohrleitungsbau (Installation von Rohrleitungen), WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen, 141), WIG-Orbital-Schweißen (142), MIG-Schweißen (Metall-Inertgas-Schweißen, 131), MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas-Schweißen, 135), Lichtbogenhandschweißen (E, 111), Gasschweißen mit Sauerstoff-Acetylen-Flamme (G, 311), Hartlöten nach DIN 65228 / VdTÜV-Merkblatt 1160, Kunststoffschweißen (Thermoplaste) nach DVS 2212, DIN 1910 Teil 3, Fertigung von Druckbehältern, Stahltragwerksbau gemäß DIN EN 1090-2, Gas- und Wasserinstallationen (Herstellung, Veränderung, Instandsetzung, Wartung), Engineering / Planung von Prozessanlagen, Inbetriebnahme und Optimierung von Anlagen, Wartung, Service und Reparaturen von Anlagen, EPC (Engineering, Procurement, Construction) für Prozessanlagen, Installation elektrischer Systeme, Zentraleheizungs- und Lüftungsbau, Anlagenbau
- **Werkstoffe:** PP-H (Polypropylen), PE-HD (Polyethylen hohe Dichte), PVDF (Polyvinylidenfluorid), Stahl (Stahltragwerke, Druckbehälter), Stahl, Edelstahl, WIG-Schweißen, WIG-Orbital-Schweißen, MIG- und MAG-Schweißen, Lichtbogenhandschweißen und Gasschweißen, Hartlöten, Kunststoffschweißen
- **Zertifikate:** DIN EN ISO 9001, ISO 3834-2 (schweißtechnische Qualitätsanforderungen), AD 2000 HP 0 / HP 100R (Hersteller und Schweißbetrieb), Fachbetrieb nach § 19 WHG, DIN EN 1090-2 (Stahltragwerke), ISO 9001, ISO 3834-2, AD 2000 HP 0 / HP 100R, DIN EN 1090-2, Druckgeräte-Modul A2 (interne Fertigungskontrolle)
- **Branchen:** Chemie, Energie, Pharma & Biopharma, Food & Beverage, Glas, Prozessindustrie
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/kramer-best-anlagenbau

## Über uns

Die Kramer & Best Anlagenbau GmbH ist ein Unternehmen für Anlagenbau und Engineering in der Prozessindustrie mit Sitz in Dörth (Hunsrück). Das Leistungsportfolio umfasst die Planung und den Bau von Prozessanlagen, Rohrleitungsbau, Druckbehälter- und Stahltragwerksbau sowie die Inbetriebnahme, Wartung, Optimierung und Schulung – auch als schlüsselfertige EPC-Lösungen. Gefertigt und verarbeitet wird in Stahl und Edelstahl sowie in Thermoplasten wie PP-H, PE-HD und PVDF, u. a. mit WIG-, WIG-Orbital-, MIG- und MAG-Schweißverfahren und Kunststoffschweißen nach DVS 2212. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus der Chemie-, Pharma- und Biopharma-, Energie-, Food- & Beverage- sowie Glas-Industrie. Neben der Zentrale in Dörth betreibt das Unternehmen Niederlassungen in Mittelbiberach (eigene Produktion für die Pharma-Industrie), Mainz (Anlagentechnik) und Bitterfeld-Wolfen (Chemical Construction and Fibertube). Seit 2024 gehört das Unternehmen zu VINCI Energies und ist mit rund 200 Mitarbeitenden in 17 Ländern aktiv.

## Verfahren & technische Grenzen

- Anlagenbau (Prozessanlagenbau, Bau von Maschinen und Anlagen)
- Rohrleitungsbau (Installation von Rohrleitungen)
- WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen, 141)
- WIG-Orbital-Schweißen (142)
- MIG-Schweißen (Metall-Inertgas-Schweißen, 131)
- MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas-Schweißen, 135)
- Lichtbogenhandschweißen (E, 111)
- Gasschweißen mit Sauerstoff-Acetylen-Flamme (G, 311)
- Hartlöten nach DIN 65228 / VdTÜV-Merkblatt 1160
- Kunststoffschweißen (Thermoplaste) nach DVS 2212, DIN 1910 Teil 3
- Fertigung von Druckbehältern
- Stahltragwerksbau gemäß DIN EN 1090-2
- Gas- und Wasserinstallationen (Herstellung, Veränderung, Instandsetzung, Wartung)
- Engineering / Planung von Prozessanlagen
- Inbetriebnahme und Optimierung von Anlagen
- Wartung, Service und Reparaturen von Anlagen
- EPC (Engineering, Procurement, Construction) für Prozessanlagen
- Installation elektrischer Systeme
- Zentraleheizungs- und Lüftungsbau

## Standorte

- Dörth – Zentrale
- Mittelbiberach – Niederlassung Süd, eigene Produktion für die Pharma-Industrie
- Mainz – Niederlassung Anlagentechnik
- Bitterfeld-Wolfen – Niederlassung Chemical Construction and Fibertube

## Historie

- 1980: Gründung der Kramer & Best Anlagenbau GmbH durch Paul Kramer und Karl Best in Winningen/Mosel
- 1987: Verlegung des Firmensitzes von Winningen nach Dörth/Hunsrück
- 1989: Dipl.-Ing. Herbert Esper tritt in die Firmenleitung ein
- 1999: Gründung der Tochtergesellschaft Kramer & Best d.o.o. in Tuzla/Bosnien
- 2000: Erweiterung der Geschäftstätigkeit durch schlüsselfertige Branchenlösungen
- 2001: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002
- 2003: Markus Kramer tritt als Prokurist in das Unternehmen ein
- 2004: Gründung der Kramer & Best WISERV GmbH in Mainz
- 2005: Dr. Markus Kramer übernimmt die kaufmännische Leitung
- 2006: Ausbau von Netzwerkpartnerschaften in Ost-Europa
- 2007: Gründung einer Niederlassung in Landsberg (Vertrieb und F&E)
- 2008: Gründung der Kramer & Esper Holding sowie der Kramer & Best Process Engineering GmbH; Dr. Markus Kramer wird kaufmännischer Geschäftsführer der Unternehmensgruppe
- 2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008
- 2009/2010: Ausbau der internationalen Aktivitäten, Kooperation mit Russland
- 2011: Einführung des nationalen Arbeitssicherheits-Management-Systems
- 2012: Ausbau des Geschäftsbereichs Life-Science / Pharma-Prozess-Technologie
- 2014: Einführung des internationalen Arbeitssicherheits-Management-Systems; Gründung der Niederlassung Süd in Mittelbiberach mit eigener Produktion für die Pharma-Industrie
- 2015: Verschmelzung der Kramer & Best W.I.Serv GmbH mit der Kramer & Best Process Engineering GmbH
- 2021: Aufbau des Standorts Bitterfeld-Wolfen / Kramer & Best Chemical Construction and Fibertube
- 2024: Übernahme durch VINCI Energies

## Kontakt

- Trinkbornstraße 18
- 56281 Dörth
- +49 (0) 6747 9303-0
- vertrieb@kramerbest.com