# Krause DiMaTec GmbH

> Industrieller 3D-Druck von Metall- und Kunststoffbauteilen – vom Prototyp bis zur einbaufertigen Serie.

## Auf einen Blick

- **Ort:** Bielefeld
- **Website:** https://www.krause-dimatec.de
- **Gegründet:** 2015
- **Verfahren:** Selektives Laserschmelzen (SLM) – Metall, Selektives Lasersintern (SLS) – Kunststoff, Fused Deposition Modeling (FDM) – Kunststoff, Bauraum 600 x 600 x 600 mm, 3D-Scan / Reverse Engineering, CNC-Zerspanung (Nachbearbeitung im eigenen Haus), Entwicklung und Konstruktion (Anpassungs-/Neukonstruktionen, Fertigungsaufbereitung), Weiterbearbeitung und Veredelung (Färben, Glätten, spanende Nachbearbeitung) über Fertigungsnetzwerk, Fertigung maßstabsgetreuer Modelle im FDM-Verfahren, Industrieller 3D-Druck (SLM, SLS, FDM), Serienfertigung und Prototypenbau, Entwicklung und Konstruktion, Schulungen zum Konstruieren für 3D-Druck, Reverse Engineering / 3D-Scan, Modellbau (maßstabsgetreue Modelle), Weiter- und Endbearbeitung bis zur einbaufertigen Lösung, CNC-Zerspanung, Hygienegerechtes Design
- **Werkstoffe:** Edelstahl, Metall, PA12, PA12 blau, PA11, TPU, Selektives Laserschmelzen (Metall), Selektives Lasersintern (Kunststoff), Fused Deposition Modeling (Kunststoff), CNC-Zerspanung
- **Zertifikate:** TÜV Nord Prüfung sortenreine Fertigung von Edelstahlbauteilen, TÜV Nord sortenreine Fertigung Edelstahl (seit 2021), Lebensmittelechtheit nach EU 10/2011 / EG 1935/2004 / EG 2023/2006 (PA12, PA12
- **Branchen:** Maschinen- und Anlagenbau, Lebensmittelindustrie, Medizintechnik, Möbelindustrie, Graphische Industrie, Metallverarbeitende Industrie, Bäckereitechnik
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/krause-dimatec

## Über uns

Die Krause DiMaTec GmbH in Bielefeld bietet seit 2015 industrielle additive Fertigung an und ist Teil der 1975 gegründeten familiengeführten HORSTMANNGROUP. Das Unternehmen fertigt Bauteile aus Metall (Selektives Laserschmelzen, SLM) und Kunststoff (Selektives Lasersintern, SLS; Fused Deposition Modeling, FDM) – von Einzelstücken über Prototypen bis zur Serienfertigung. Für das FDM-Verfahren wurde ein eigenes System mit vergrößertem Bauraum von 600 x 600 x 600 mm entwickelt. Neben der additiven Fertigung bietet Krause DiMaTec CNC-Zerspanung im eigenen Haus, Entwicklung und Konstruktion, Reverse Engineering per 3D-Scan, Modellbau sowie Schulungen zum Konstruieren für 3D-Druck an. Über ein regionales Fertigungsnetzwerk erfolgen Weiter- und Endbearbeitung bis zur einbaufertigen Lösung. Seit 2021 ist das Unternehmen als erster Fertigungsdienstleister in Deutschland durch den TÜV Nord für die sortenreine Fertigung von Edelstahlbauteilen geprüft und beliefert damit auch regulierte Branchen wie die Lebensmittelindustrie. Kundenstamm sind Maschinen- und Anlagenbau, Lebensmittelindustrie, Medizintechnik, Möbel- und Graphische Industrie sowie die metallverarbeitende Industrie.

## Verfahren & technische Grenzen

- Selektives Laserschmelzen (SLM) – Metall
- Selektives Lasersintern (SLS) – Kunststoff
- Fused Deposition Modeling (FDM) – Kunststoff, Bauraum 600 x 600 x 600 mm, max. Länge 600 mm
- 3D-Scan / Reverse Engineering
- CNC-Zerspanung (Nachbearbeitung im eigenen Haus)
- Entwicklung und Konstruktion (Anpassungs-/Neukonstruktionen, Fertigungsaufbereitung)
- Weiterbearbeitung und Veredelung (Färben, Glätten, spanende Nachbearbeitung) über Fertigungsnetzwerk
- Fertigung maßstabsgetreuer Modelle im FDM-Verfahren, Losgröße Losgröße 1–?

## Maschinenpark

- FDM-3D-Drucksystem mit vergrößertem Bauraum (Eigenentwicklung) Krause DiMaTec Eigenentwicklung

## Standorte

- Bielefeld – Hauptsitz und Fertigung (SLM, SLS, FDM, CNC-Zerspanung)

## Historie

- 2015: Start der industriellen 3D-Produktion als Teil der 1975 gegründeten Horstmann Gruppe
- 2021: TÜV Nord Prüfung als erster Fertigungsdienstleister in Deutschland für sortenreine Fertigung von Edelstahlbauteilen

## Kontakt

- Paul-Schwarze-Str. 5
- 33649 Bielefeld
- +49 521 4599-06
- info@krause-dimatec.de