# KRUG Metallbearbeitung GmbH

> Lohnfertigung von Metall- und Blechteilen, Schweißbaugruppen und zerspanten Komponenten für Anlagen- und Maschinenbau

## Auf einen Blick

- **Ort:** Kleinostheim
- **Website:** https://krug-gmbh.com
- **Gegründet:** 1990
- **Mitarbeiter:** 30
- **Verfahren:** CNC-Laserschneiden, CNC-Stanzen, CNC-Abkanten, Rohrlasern (schneiden von Rund-, Quadrat- und Rechteckrohren), Schweißen (automatisierte Lichtbogen-Schweißzelle, robotergestützt), Serienfertigung von Schweißteilen, Zerspanung (Drehen), Zerspanung (Fräsen, 5-Achs), Rohrbearbeitung, Runden (Rundwalzen von Blechen), Entgraten (Durchlauf-Entgratmaschine mit Verrunden und Oberflächenfinish), Pulverbeschichten, Glasperlenstrahlen, Galvanische Oberflächenbehandlung, Einpressbefestigung (PEM-Einpressbefestiger), Baugruppenfertigung inkl. Montage und elektrischer Verkabelung, Qualitätssicherung / Messtechnik (FARO Messarm, Höhenmessgerät), Engineering / Planungsunterstützung (2D/3D-Datenübernahme: DWG, DXF, MI, GEO, Step, ACIS,, Laserschneiden, Stanzen
- **Werkstoffe:** Stahl, Edelstahl (VA), Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Stahlrohre, Vierkantstahl, Edelstahl
- **Zertifikate:** DIN ISO 9001 (QM-System), ISO 9001
- **Branchen:** Anlagenbau, Maschinenbau
- **Profil:** https://amplifa-marketplace.com/anbieter/krug-metallbearbeitung

## Über uns

Die KRUG Metallbearbeitung GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in Kleinostheim bei Aschaffenburg, das seit 1990 als Lohnfertiger für die Bereiche Anlagen- und Maschinenbau tätig ist. Das Unternehmen bearbeitet Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer und Messing und deckt die komplette Prozesskette ab: Laserschneiden und Rohrlasern, CNC-Stanzen, Abkanten, Rundwalzen, robotergestütztes Schweißen, Zerspanung (Drehen, Fräsen), Entgraten, Oberflächenveredelung sowie Montage kompletter Baugruppen inklusive elektrischer Verkabelung. Der Maschinenpark umfasst unter anderem eine TRUMPF TruLaser 3030 fiber mit 8000 Watt, eine Stanz- und Laserkombination, drei Abkantpressen, eine automatisierte Lichtbogen-Schweißzelle TruArc Weld 1000 sowie 5-Achs-Fräsmaschinen und 2-Spindel-Drehmaschinen von DMG MORI. Die Fertigung reicht vom Einzelteil über Prototypen bis zur Serienfertigung in beliebiger Stückzahl, inklusive Materialbeschaffung und Just-in-time-Lieferung. Die Qualitätssicherung erfolgt nach DIN ISO 9001 mit FARO-Messarm und Höhenmessgerät.

## Verfahren & technische Grenzen

- CNC-Laserschneiden
- CNC-Stanzen
- CNC-Abkanten, max. Länge Abkantlänge 3230 mm
- Rohrlasern (schneiden von Rund-, Quadrat- und Rechteckrohren), max. Länge 3000 mm
- Schweißen (automatisierte Lichtbogen-Schweißzelle, robotergestützt), max. Länge 2000 mm, Losgröße Einzelteile–Serien in jeder Größenordnung
- Serienfertigung von Schweißteilen, Losgröße ?–beliebige Stückzahl
- Zerspanung (Drehen)
- Zerspanung (Fräsen, 5-Achs)
- Rohrbearbeitung
- Runden (Rundwalzen von Blechen), max. Länge bis max. 1500 mm
- Entgraten (Durchlauf-Entgratmaschine mit Verrunden und Oberflächenfinish)
- Pulverbeschichten
- Glasperlenstrahlen
- Galvanische Oberflächenbehandlung
- Einpressbefestigung (PEM-Einpressbefestiger)
- Baugruppenfertigung inkl. Montage und elektrischer Verkabelung
- Qualitätssicherung / Messtechnik (FARO Messarm, Höhenmessgerät)
- Engineering / Planungsunterstützung (2D/3D-Datenübernahme: DWG, DXF, MI, GEO, Step, ACIS,

## Maschinenpark

- 1× Laserschneidanlage TRUMPF TruLaser 3030 fiber / 8000 Watt
- 1× Schweißzelle (robotergestützt, 6-Achsen Roboter, 2-Stationen, Fronius Schweißquelle) TruArc Weld 1000
- 1× Stanz- und Laserkombination TRUMPF TC6000L / 2700 Watt
- 1× Abkantpresse (Presskraft 2300 kN, 6-Achs-Anschlag) TRUMPF TruBend 5230
- 1× Abkantpresse (Presskraft 1700 kN, 6-Achs-Anschlag) TRUMPF TruBend V1700
- 1× Abkantpresse (Presskraft 850 kN, 6-Achs-Anschlag) TRUMPF TruBend 5085
- 1× Durchlauf-Entgratmaschine TimeSavers 42 WRBW Series
- 1× Drehmaschine (2 Spindel-Bearbeitung) DMG MORI SEIKI NLX 2500/700 SY
- 1× Drehmaschine (2 Spindel, Y-Achse, angetriebene Werkzeuge) DMG MORI SEIKI NLX 2500/500
- 1× Fräsmaschine (5 Achsen, 2 Drehtische, 60 Werkzeugmagazin) DMG Mori DMF 260/7
- 1× Fräsmaschine (5 Achsen, 30 Werkzeugmagazin) DMG Mori DMU 70
- 1× Rundwalzenmaschine (digitales Display, konisches Runden mit Gleitschuh) LUNA 1500 x 4,0 mm
- 1× Rundwalzenmaschine Schwartmann 1000 x 1,5 mm
- 1× Rundwalzenmaschine (für filigrane Blechrundungen) Luna 200 x 0,8 mm
- 1× Metallkreissäge-Automat Kaltenbach KKS 450 H
- 1× PEM Serter (Einpressbefestiger) PEM Series 2000
- 1× Messarm FARO Platinum 1200
- 1× Höhenmessgerät Studenroth Trimos

## Standorte

- Kleinostheim – Hauptsitz / Produktion

## Historie

- 1990: Gründung der Krug Metallbearbeitung GmbH durch Rudolf Krug mit seinen drei Kindern Susanne Albert, Thomas Krug und Christine Strauch in Kleinostheim
- 1997: Umzug in das eigene Firmengebäude in der Bruchtannenstraße 27, Kleinostheim
- 1998: Einstieg in die Lasertechnologie
- 2004: Erweiterung des Betriebes um eine Halle mit Nebengebäude
- 2005: Büroaufstockung und Erweiterung der Produktionshalle
- 2008: Erwerb eines Nachbargrundstücks zur Sicherung künftigen Wachstums

## Kontakt

- Bruchtannenstraße 27
- 63801 Kleinostheim
- +49 6027 9790110
- info@krug-gmbh.com